一种密封材料的制备工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种密封材料的制备工艺，由包括以下步骤，首先将包括橡胶的原料和混合溶剂混合后，得到混合原料，再经过辊压成张后，得到半成品；将混合步骤和辊压成张步骤产生的废溶剂经过吸附、解析和分离后，得到回收溶剂；然后将上述步骤得到的半成品经过硫化后，得到密封材料；将上述步骤得到的回收溶剂送入步骤前述循环利用。与现有技术相比，本发明专利技术针对现有的生产体系中，特别是耐油密封材料的加工技术加工过程的溶剂，一直存在投油量大，回收率低的问题。本发明专利技术创造性的采用混合溶剂代替单一溶剂，取得了预料不到的技术效果，大大降低了投油量，而且明显的提高了生产过程中溶剂的回收率，减少了排污的处理量，降低了生产成本。

Process for preparing sealing material

The invention provides a sealing material preparation process, by including the following steps, first will include rubber raw materials and mixed solvent mixture, mixing raw materials, then rolled into one, semi-finished product; mixing step and roll into the waste solvent after a step of adsorption and desorption and separation recovery of solvent; then, the half finished the above steps obtained after curing, sealing material; will the solvent recovery steps are steps into the recycling. Compared with the prior art, the present invention has the problems of large oil throwing capacity and low recovery rate in the existing production system, especially the processing technology of the oil resistant sealing material and the solvent in the processing process. The invention creatively using mixed solvent instead of single solvent, achieved unexpected technical effect, greatly reduce the consumption of oil, but also significantly improved the recovery of solvent in the process of production rate, reduce the amount of sewage treatment, reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种密封材料的制备工艺
本专利技术属于密封材料制备
，涉及一种密封材料的制备工艺，尤其涉及一种耐油密封材料的循环制备工艺。
技术介绍
密封材料就是指能承受接缝位移以达到气密、水密目的，而嵌入装置、建筑等接缝中的材料。密封材料几乎涉及到所有的工业和民用领域，在国防、化工、煤炭、石油、冶金、交通运输、机械制造工业以及航空航天等方面的有着重要的作用。密封材料以其形态分为流体密封材料、非流体密封材料、动密封和静密封四大类，包括泵用密封、液压密封、法兰密封、设备密封、结合面密封以及辅助密封等等，在使用时可以配制成液状或膏状，涂敷在两部件的接触面之间，在一定的条件下固化或呈不干性腻子起密封作用；也可以加工成各种形状的实心或空心圆环安装在两部件的接触面之间起密封作用。前者称密封材料只用于两部件接触面无相对运动的静密封部位；后者称密封材料既可用于静密封部位，又可用于两部件的接触面有相对运动的动密封部位。密封材料一般具有良好的物理和机械性能、回弹性高、压缩永久变形小、密封可靠、加工方便和使用寿命长等优点。如硅橡胶密封剂能耐高温和低温、耐辐射、耐真空、无污染、无毒；聚硫橡胶密封剂具有优异的耐航空燃料性能，还有就是耐高温、耐高压和耐摩擦等等，这些都是密封行业的主导方向，密封材料的质量直接影响机械身设备的生产效率，对设备的使用效率有很大的影响。密封件材质有金属材料(铝、铅、铟、不锈钢等)，也有非金属材料(橡胶、塑料、陶瓷、石墨等)、复合材料(如橡胶-石棉板、气凝胶毡-聚氨酯)，如常用的密封件材料就包括金属缠绕垫片，金属环垫片，石墨增强垫片，金属包覆垫片，四氟垫片，非石棉垫片，无石棉垫片，橡胶垫片，电子绝缘垫片等等。在现有的生产体系中，特别是耐油密封材料的加工技术主要为辊压成张法，加工过程需要用到溶剂，一直存在投油量大，回收率低的问题，而随着全社会对于环境保护的日益重视，各行业也在对减排治污进行着持续不断的努力。因而，这些生产过程中存在的问题，正逐渐成为相关企业着重解决的首要问题之一。因此，如何得到一种密封材料的制备工艺，能够减少溶剂的用量，提高溶剂的回收率，已成为业内诸多生产厂商广为关注的焦点之一。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种密封材料的制备工艺，本专利技术提供的密封材料的加工过程投油量低，回收率高，而且制备的密封材料具有较好的性能。本专利技术提供了一种密封材料的制备工艺，包括以下步骤：1)将包括橡胶的原料和混合溶剂混合后，得到混合原料，再经过辊压成张后，得到半成品；将混合步骤和辊压成张步骤产生的废溶剂经过吸附、解析和分离后，得到回收溶剂；2)将上述步骤得到的半成品经过硫化后，得到密封材料；将上述步骤得到的回收溶剂送入步骤1)循环利用。优选的，所述混合溶剂包括苯类溶剂和汽油类溶剂。优选的，所述苯类溶剂包括苯、甲苯和二甲苯中的一种或多种；所述汽油类溶剂包括汽油、120溶剂油和庚烷中的一种或多种。优选的，所述苯类溶剂和汽油的体积比为(1～6)：1；所述混合溶剂的体积与所述原料的质量比为(0.5～1)L：1kg。优选的，所述吸附包括活性炭吸附；所述解析包括蒸汽解析；所述分离为油水分离。优选的，所述吸附的时间为2～6小时；所述解析的蒸汽压力为0.25～0.35MPa；所述解析的蒸汽温度为127～140℃。优选的，所述硫化的压力为8～10MPa；所述硫化的温度为140～150℃；所述硫化的时间为5～20分钟。优选的，所述解析后还包括降温步骤。优选的，所述原料包括：优选的，所述橡胶包括丁腈橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶和天然橡胶中的一种或多种；所述硫化助剂包括硫黄、过氧化物、2-巯醇基苯并噻唑、氧化锌和氧化镁中的两种或多种；所述树脂包括环氧树脂、ABS树脂、酚醛树脂、聚酯树脂和聚酰胺-66中的一种或多种；所述防老剂包括防老剂-D、2，6-二叔丁基对甲酚稳定剂、防老剂4010、防老剂4010NA和防老剂RD中的一种或多种；所述纤维包括聚对苯二甲酰对苯二胺、纤维素纤维、碳纤维、玻璃纤维、矿纤和石棉纤维中的一种或多种；所述填料包括硫酸钡、云母、蛭石、气相法二氧化硅、高岭土、轻质碳酸钙、重钙、重晶石和硅灰石中的一种或多种。本专利技术提供了一种密封材料的制备工艺，由包括以下步骤，首先将包括橡胶的原料和混合溶剂混合后，得到混合原料，再经过辊压成张后，得到半成品；将混合步骤和辊压成张步骤产生的废溶剂经过吸附、解析和分离后，得到回收溶剂；然后将上述步骤得到的半成品经过硫化后，得到密封材料；将上述步骤得到的回收溶剂送入步骤前述循环利用。与现有技术相比，本专利技术针对现有的生产体系中，特别是耐油密封材料的加工技术加工过程的溶剂，一直存在投油量大，回收率低的问题。本专利技术克服了行业内的技术偏见，从使用的溶剂方面入手，创造性的采用混合溶剂代替单一溶剂，取得了预料不到的技术效果，大大降低了投油量，而且明显的提高了溶剂的回收率，从而减少了排污的处理量，降低了生产成本。实验结果表明，本专利技术提供的密封材料的制备工艺，采用混合溶剂，消耗量能够达到100Kg/t以下，相比200Kg/t左右的单一溶剂消耗量，降低了50％，而且投油量降低了10％～20％。具体实施方式为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对专利技术权利要求的限制。本专利技术所有原料，对其来源没有特别限制，在市场上购买的或按照本领域技术人员熟知的常规方法制备的即可。本专利技术所有原料，对其纯度没有特别限制，本专利技术优选采用工业纯或密封材料加工领域使用的常规纯度。本专利技术提供了一种密封材料的制备工艺，包括以下步骤：1)将包括橡胶的原料和混合溶剂混合后，得到混合原料，再经过辊压成张后，得到半成品；将混合步骤和辊压成张步骤产生的废溶剂经过吸附、解析和分离后，得到回收溶剂；2)将上述步骤得到的半成品经过硫化后，得到密封材料；将上述步骤得到的回收溶剂送入步骤1)循环利用。本专利技术首先将包括橡胶的原料和混合溶剂混合后，得到混合原料，再经过辊压成张后，得到半成品。本专利技术对所述混合溶剂没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本专利技术为降低溶剂的投入量，增加回收率，所述混合溶剂优选包括苯类溶剂和汽油类溶剂。本专利技术对所述苯类溶剂没有特别限制，以本领域技术人员熟知的苯类溶剂即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本专利技术所述苯类溶剂优选包括苯、甲苯和二甲苯中的一种或多种，更优选为苯、甲苯或二甲苯，最优选为苯或甲苯。本专利技术对所述汽油类溶剂没有特别限制，以本领域技术人员熟知的汽油类溶剂即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本专利技术所述汽油类溶剂优选包括汽油、120溶剂油和庚烷中的一种或多种，更优选为汽油、120溶剂油或庚烷，最优选为120溶剂油。本专利技术对所述混合溶剂中，苯类溶剂和汽油类溶剂的比例没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规比例即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本专利技术所述苯类溶剂和汽油类溶剂的体积比优选为(1～6)：1，更优选为(2～5)：1，最优选为(3～4)：1。本专利技术对所述混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)将包括橡胶的原料和混合溶剂混合后，得到混合原料，再经过辊压成张后，得到半成品；将混合步骤和辊压成张步骤产生的废溶剂经过吸附、解析和分离后，得到回收溶剂；2)将上述步骤得到的半成品经过硫化后，得到密封材料；将上述步骤得到的回收溶剂送入步骤1)循环利用。

【技术特征摘要】
1.一种密封材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)将包括橡胶的原料和混合溶剂混合后，得到混合原料，再经过辊压成张后，得到半成品；将混合步骤和辊压成张步骤产生的废溶剂经过吸附、解析和分离后，得到回收溶剂；2)将上述步骤得到的半成品经过硫化后，得到密封材料；将上述步骤得到的回收溶剂送入步骤1)循环利用。2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述混合溶剂包括苯类溶剂和汽油类溶剂。3.根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于，所述苯类溶剂包括苯、甲苯和二甲苯中的一种或多种；所述汽油类溶剂包括汽油、120溶剂油和庚烷中的一种或多种。4.根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于，所述苯类溶剂和汽油的体积比为(1～6)：1；所述混合溶剂的体积与所述原料的质量比为(0.5～1)L：1kg。5.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述吸附包括活性炭吸附；所述解析包括蒸汽解析；所述分离为油水分离。6.根据权利要求5所述的制备工艺，其特征在于，所述吸附的时间为2～6小时；所述解析的蒸汽压力为0.25～0....

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，
申请(专利权)人：长春蓝天高新技术密封材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22