The invention relates to the field of magnetic core production, in particular to a high temperature sintering method for nickel zinc paste magnetic material. The present invention aims at providing a high temperature sintering method for a nickel zinc paste magnetic material by reducing the temperature error of a heat preservation zone, increasing the length of a heat preservation zone and keeping the length of heat preservation. The technical proposal is a high temperature sintering method for nickel zinc paster magnetic material, which comprises a warming process, a heat preservation process, a cooling and nitrogen replacement process and a cooling process. Thermal insulation process: maintain the temperature in the range of 1050 + 3 degrees for 5~7 hours, and the high temperature insulation zone is 4 meters long. The invention solves the problems that the prior art uses the highest sintering temperature to ensure the sintering effect, the oxidation of the nickel zinc paster magnetic material is difficult to control and the oxygen content is not easy to control.
【技术实现步骤摘要】
一种镍锌贴片磁性材料的高温烧结方法
本专利技术涉及磁芯生产领域,尤其涉及一种镍锌贴片磁性材料的高温烧结方法。
技术介绍
在磁芯烧结过程中,要求烧结所得产品的晶粒成长快,显微结构单畴晶粒要细密,控制阳离子和晶点缺陷在晶位中的整体分布。一般地,窑炉在烧结过程中,升温速度对铁氧体产品的密度、晶粒大小及均匀性有直接关系,升温速度过快将使晶粒尺寸不均匀,内部存在较多的气孔;升温速度太慢,则烧成的铁氧体密度低,气孔明显增大。专利申请号为CN201210097053.0的专利技术专利公布了一种高磁导率磁芯制造方法,其中包括:配料,掺杂,喷雾造粒,压制成生坯,生坯烧结步骤。a、在配料过程中,在锰锌铁氧体粉料中添加四溴酚磺酞、碳酸钙、二氧化锡、二氧化钛中的一种或几种;所述的添加配料中,其中选用四溴酚磺酞和二氧化钛,份量为5000ppm。b、在掺杂的过程中,采用氧化法配比粉料,对粉料进行掺杂处理。c、在生坯烧结步骤过程中,生坯烧结可分为升温、保温和降温三个步骤,升温的温度控制在1600℃,保温的时间控制在4-6个小时。该磁芯制造方法生产的产品的初始磁导率为22000,突出解决了高性能高磁导率磁芯生产的粉料与添加助剂配比控制、成型生坯密度控制、烧结升温开裂、降温开裂、磁性裂纹、烧结余磁等问题,降低了生产成本。但是,上述磁芯制造方法中,最高烧结温度达到1600℃,不仅温度难以控制,还增加了磁芯烧结过程中磁芯发生氧化还原的可能。并且,烧结炉中的含氧量难以控制,易于产生含氧量过低或过高的情况。烧结炉中含氧量过低时,易导致磁芯产生还原、发脆、无电感的产品缺陷;含氧量过高时易导致磁芯产生 ...
【技术保护点】
一种镍锌贴片磁性材料的高温烧结方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)升温工艺:磁芯放置于经检测后的烧结炉中,经7~9小时加温至烧结炉内温度500℃,经2小时加温至烧结炉内温度700℃,再经2小时加温至烧结炉内最终烧结温度1050℃;(2)保温工艺:将温度维持在1050±3°范围内,进行保温5~7小时;高温保温区长度为4米;(3)降温、氮气置换工艺:对烧结炉进行降温,关闭烧结炉炉门,检测无漏气并测定烧结炉内温度为950℃时,进行第一次氮气置换10分钟,直至烧结炉内氧气的含量低于1.5%;当烧结炉内温度为750℃时进行第二次氮气置换10分钟,直至烧结炉内氧气含量低于0.1%,在氮气置换过程中保持烧结炉内气压不低于2兆帕;(4)降温工艺:氮气置换后,经1.5小时降温至烧结炉内温度至600℃,经3小时降温至烧结炉内温度至400℃,经5小时降温至烧结炉内温度至150℃~250℃出炉,降温的过程中始终充氮保持烧结炉内气压不低于2兆帕。
【技术特征摘要】
1.一种镍锌贴片磁性材料的高温烧结方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)升温工艺:磁芯放置于经检测后的烧结炉中,经7~9小时加温至烧结炉内温度500℃,经2小时加温至烧结炉内温度700℃,再经2小时加温至烧结炉内最终烧结温度1050℃;(2)保温工艺:将温度维持在1050±3°范围内,进行保温5~7小时;高温保温区长度为4米;(3)降温、氮气置换工艺:对烧结炉进行降温,关闭烧结炉炉门,检测无漏气并测定烧结炉内温度为950℃时,进行第一次氮气置换10分钟,直至烧结炉内氧气的含量低于1.5%;当烧结炉内温度为750℃时进行第二次氮气置换10分钟,直至烧结炉内氧气含量低于0.1%,在氮气置换过程中保持烧结炉内气压不低于2兆帕;(4)降温工艺:氮气置换后,经1.5小时降温至烧结炉内温度至600℃,经3小时降...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯德国,侯金龙,陈东,刘海蓉,陶芙蓉,毛明慧,
申请(专利权)人:绵阳市金开立磁电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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