一种免烧轻质砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种免烧轻质砖及其制备方法，原料为：高炉渣、赤泥、菱镁矿、白云石、氧化铝纤维；制备方法为：先在赤泥中加入稀盐酸，静置陈化，将下层沉淀烘干备用；将菱镁矿和白云石混合预烧，得到混合预烧料，将混合预烧料磨细备用；将预处理后的赤泥、磨细的混合预烧料和高炉渣、氧化铝纤维混合，得到混合原料，在混合原料中加入水，搅拌后得到免烧轻质砖的备用料；将备用料转移至制砖模具中，压制成型，得到成形砖；在成形砖表面喷洒盐水，干燥后在水中浸泡，转移至自然条件下存放，即得免烧轻质砖；本发明专利技术主要原料为工业废渣，不需要高温烧结，节省能源、保护环境，本发明专利技术制备的免烧轻质砖具有质量轻、强度高、耐火的优点。

Baking free lightweight brick and preparation method thereof

The invention discloses a lightweight unburned brick and preparation method thereof. The raw materials are: blast furnace slag, red mud, magnesite, dolomite, alumina fiber; preparation method is: to join in the red mud in dilute hydrochloric acid, static aging, lower precipitation and drying alternate; pre mixed burning magnesite dolomite, pre mixed the mixed powder, presintering ground will reserve; after pretreatment of the red mud, the ground mixed pre sintering and blast furnace slag, alumina fiber mixed, mixed raw materials, adding water in the mixed raw materials, spare material obtained after mixing light unburned brick molding materials; will be transferred to the brick mold, and get in forming bricks; forming brick surface sprayed with saline, drying after immersion in water for transfer to the natural conditions, the burning light brick; the main raw material for industrial waste, without The baking free lightweight brick prepared by the invention has the advantages of light weight, high strength and high fire resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种免烧轻质砖及其制备方法
本专利技术涉及建筑材料
，具体涉及一种免烧轻质砖及其制备方法。
技术介绍
目前，建筑中使用的砌墙砖，种类繁多。其中，传统的红砖是以粘土为主要原料，经烧结而成，红砖虽然价格便宜、经久耐用，但是同时存在砖块小、自重大、耗土多、烧结过程中消耗过多能源等问题。而免烧砖是利用废料作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型砌墙砖，节约能源、保护环境。除此之外，由于该种砖强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰，逐渐成为一种取代粘土砖的更新换代产品，极有发展前景。中国专利CN201610277542.2公开了一种建筑免烧砖，是将水泥、外混料、水、砂、尼龙纤维、高效减水剂投入到搅拌机搅拌均匀，将水泥混合物浇筑到模具中，固化后脱模，进行表面养护；得到建筑免烧砖。但是该专利制备的建筑免烧砖中含有尼龙纤维，使免烧砖的耐高温性能降低。因此，为解决上述问题，需要一种节省能源、保护环境、质量轻、强度高、耐火的免烧轻质砖。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种节省能源、保护环境、质量轻、强度高的免烧轻质砖及其制备方法。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种免烧轻质砖，制备免烧轻质砖的原料及其质量百分数为：高炉渣40％～60％、赤泥20％～30％、菱镁矿10％～15％、白云石5％～10％、氧化铝纤维3％～8％；其中，高炉渣的粒径为15μm～20μm；赤泥的粒径为20μm～30μm；菱镁矿的粒径为1μm～3μm；白云石的粒径为1μm～3μm；氧化铝纤维的长度为3mm～5mm；其中，工业废料高炉渣和赤泥作为免烧轻质砖的主要原料，节省能源、保护环境；同时，高炉渣含有很多孔隙，降低了免烧轻质砖的密度；菱镁矿和白云石具有很好的水硬性，增加了免烧轻质砖分子间的结合力；氧化铝纤维的添加增加了免烧轻质砖的强度。进一步地，赤泥中不含有放射性元素。进一步地，氧化铝纤维的直径为4μm～7μm。本专利技术的另一目的在于提供一种上述免烧轻质砖的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，赤泥预处理：先在所述质量百分数的赤泥中加入其质量百分比为40％～60％的稀盐酸，静置陈化6h～8h，然后将赤泥下层沉淀和上层溶液分离，将下层沉淀烘干备用；步骤S2，菱镁矿和白云石预烧：将所述质量百分数的菱镁矿和白云石混合预烧，预烧制度为：从室温升温至600℃～700℃，保温60min～90min后随炉冷却，得到混合预烧料，将混合预烧料磨细备用；步骤S3，混料：将经步骤S1预处理后的赤泥、步骤S2得到的磨细的混合预烧料和所述质量百分数的高炉渣、氧化铝纤维混合，得到混合原料，在混合原料中加入其质量百分比为6％～8％的水，搅拌后得到免烧轻质砖的备用料；步骤S4，压制成型：将步骤S3得到的备用料转移至制砖模具中，在40MPa～60MPa压力下压制5min～8min至成型，得到成形砖；步骤S5，养护：在步骤S4得到的成形砖表面喷洒盐水，然后将其在60℃～80℃温度下干燥90min～120min，继续在100℃～120℃温度下干燥30min～60min，得到一次养护砖，将一次养护砖在水中浸泡60min～90min后，转移至自然条件下存放，即得免烧轻质砖。进一步地，步骤S1中，稀盐酸的浓度为：2mol/L～4mol/L。进一步地，步骤S2中，升温的速率为：5℃～8℃。进一步地，步骤S2中，混合预烧料磨细后的粒径为：1μm～3μm。进一步地，步骤S3中，搅拌的时间为：30min～50min。进一步地，步骤S5中，盐水的浓度为：20g/L～30g/L。进一步地，步骤S5中，喷洒盐水为持续喷洒盐水10h～15h。本专利技术的优点是：1.本专利技术制备的免烧轻质砖具有质量轻、强度高、耐高温的优点；其中，工业废料高炉渣和赤泥作为免烧轻质砖的主要原料，节省能源、保护环境；同时，高炉渣含有很多孔隙，降低了免烧轻质砖的质量；菱镁矿和白云石具有很好的水硬性，增加了免烧轻质砖分子间的结合力；氧化铝纤维的添加增加了免烧轻质砖的强度；2.本专利技术中免烧轻质砖制备工艺简单、易于操作，制备得免烧轻质砖的结构均匀，机械性能强，符合建筑用砖要求。具体实施方式以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1一种免烧轻质砖，制备免烧轻质砖的原料及其质量百分数为：高炉渣40％、赤泥30％、菱镁矿15％、白云石10％、氧化铝纤维5％；其中，高炉渣的粒径为15μm；赤泥的粒径为20μm；菱镁矿的粒径为1μm；白云石的粒径为1μm；氧化铝纤维的长度为3mm；氧化铝纤维的直径为4μm。实施例2一种免烧轻质砖，制备免烧轻质砖的原料及其质量百分数为：高炉渣50％、赤泥25％、菱镁矿12％、白云石5％、氧化铝纤维8％；其中，高炉渣的粒径为20μm；赤泥的粒径为30μm；菱镁矿的粒径为3μm；白云石的粒径为3μm；氧化铝纤维的长度为5mm；氧化铝纤维的直径为7μm。实施例3一种免烧轻质砖，制备免烧轻质砖的原料及其质量百分数为：高炉渣60％、赤泥20％、菱镁矿10％、白云石7％、氧化铝纤维3％；其中，高炉渣的粒径为18μm；赤泥的粒径为25μm；菱镁矿的粒径为2μm；白云石的粒径为2μm；氧化铝纤维的长度为4mm；氧化铝纤维的直径为6μm。实施例4一种免烧轻质砖的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，赤泥预处理：先在所述质量百分数的赤泥中加入其质量百分比为40％的稀盐酸，静置陈化8h，然后将赤泥下层沉淀和上层溶液分离，将下层沉淀烘干备用；其中，稀盐酸的浓度为4mol/L；步骤S2，菱镁矿和白云石预烧：将所述质量百分数的菱镁矿和白云石混合预烧，预烧制度为：从室温升温至600℃，保温90min后随炉冷却，得到混合预烧料，将混合预烧料磨细备用；其中，升温的速率为：5℃；混合预烧料磨细后的粒径为1μm；步骤S3，混料：将经步骤S1预处理后的赤泥、步骤S2得到的磨细的混合预烧料和所述质量百分数的高炉渣、氧化铝纤维混合，得到混合原料，在混合原料中加入其质量百分比为6％～8％的水，搅拌后得到免烧轻质砖的备用料；其中，搅拌的时间为30min；步骤S4，压制成型：将步骤S3得到的备用料转移至制砖模具中，在40MPa压力下压制8min至成型，得到成形砖；步骤S5，养护：在步骤S4得到的成形砖表面喷洒盐水，然后将其在60℃温度下干燥120min，继续在120℃温度下干燥30min，得到一次养护砖，将一次养护砖在水中浸泡60min后，转移至自然条件下存放，即得免烧轻质砖；其中，盐水的浓度为：20g/L；喷洒盐水为持续喷洒盐水15h。实施例5一种免烧轻质砖的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，赤泥预处理：先在所述质量百分数的赤泥中加入其质量百分比为60％的稀盐酸，静置陈化6h，然后将赤泥下层沉淀和上层溶液分离，将下层沉淀烘干备用；其中，稀盐酸的浓度为2mol/L；步骤S2，菱镁矿和白云石预烧：将所述质量百分数的菱镁矿和白云石混合预烧，预烧制度为：从室温升温至700℃，保温60min后随炉冷却，得到混合预烧料，将混合预烧料磨细备用；其中，升温的速率为：8℃；混合预烧料磨细后的粒径为3μm；步骤S3，混料：将经步骤S1预处理后的赤泥、步骤S2得到的磨细本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免烧轻质砖，其特征在于，制备所述免烧轻质砖的原料及其质量百分数为：高炉渣40％～60％、赤泥20％～30％、菱镁矿10％～15％、白云石5％～10％、氧化铝纤维3％～8％；其中，所述高炉渣的粒径为15μm～20μm；所述赤泥的粒径为20μm～30μm；所述菱镁矿的粒径为1μm～3μm；所述白云石的粒径为1μm～3μm；所述氧化铝纤维的长度为3mm～5mm。

【技术特征摘要】
1.一种免烧轻质砖，其特征在于，制备所述免烧轻质砖的原料及其质量百分数为：高炉渣40％～60％、赤泥20％～30％、菱镁矿10％～15％、白云石5％～10％、氧化铝纤维3％～8％；其中，所述高炉渣的粒径为15μm～20μm；所述赤泥的粒径为20μm～30μm；所述菱镁矿的粒径为1μm～3μm；所述白云石的粒径为1μm～3μm；所述氧化铝纤维的长度为3mm～5mm。2.根据权利要求1所述的免烧轻质砖，其特征在于，所述赤泥中不含有放射性元素。3.根据权利要求1所述的免烧轻质砖，其特征在于，所述氧化铝纤维的直径为4μm～7μm。4.一种根据权利要求1～3中任一项所述的免烧轻质砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，赤泥预处理：先在所述质量百分数的赤泥中加入其质量百分比为40％～60％的稀盐酸，静置陈化6h～8h，然后将赤泥下层沉淀和上层溶液分离，将下层沉淀烘干备用；步骤S2，菱镁矿和白云石预烧：将所述质量百分数的菱镁矿和白云石混合预烧，预烧制度为：从室温升温至600℃～700℃，保温60min～90min后随炉冷却，得到混合预烧料，将混合预烧料磨细备用；步骤S3，混料：将经步骤S1预处理后的赤泥、步骤S2得到的磨细的混合预烧料和所述质量百分数的高炉渣、氧化铝纤维混合，得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海淼，
申请(专利权)人：张海淼，
类型：发明
国别省市：浙江,33