一种轻质隔墙板的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种轻质隔墙板的生产方法，该生产方法是将低碱硫铝水泥、粉煤灰、木糠、水、棕丝、减水剂和发泡剂按一定的质量比例经过制模、配料、搅拌、注模、定模、脱模钓板和保养制备而成，该方法适于大规模生产，工艺简单，生产成本低，产品合格率高，安装工艺简单，不易发生变形，不易发生损坏，整体性能较高，使用寿命长。

Method for producing light partition board

The invention discloses a method for producing lightweight partition board, the production process of the low alkali sulphoaluminate cement and fly ash, sawdust, water, palm, water reducing agent and foaming agent in a certain mass ratio after molding, batching, mixing, injection mold, mould, demoulding board preparation and maintenance of fishing but, this method is suitable for mass production, simple process, low production cost, high rate of qualified products, the installation process is simple and not easy deformation, not easy to damage, high performance, long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种轻质隔墙板的生产方法
本专利技术涉及建筑隔墙板
，具体是一种轻质隔墙板的生产方法。
技术介绍
建筑隔墙板在建筑行业已经基本替代了粘土砖成为新型节能环保的建筑材料；其使用量逐年增长。建筑隔墙板的现有生产工艺是将配好的原料，通过挤压机挤压成型，经过定尺切割、输送、翻转90度，然后进入养护窑进行养护定型，最后得到建筑隔墙板成品。由于建筑隔墙板在挤压成型后未经定型前的强度较低，在输送过程时内部结构不稳定，容易破碎或者损坏，导致废品率高，工序复杂，不易于大规模化生产，生产成本高；且安装时隔墙板容易发生形变，损耗大；易开裂起皮；整体性差；使用寿命短等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种轻质隔墙板的生产方法，该方法适于大规模生产，工艺简单，生产成本低，产品合格率高，安装工艺简单，不易发生变形，不易发生损坏，整体性能较高，使用寿命长。实现本专利技术目的的技术方案是：本专利技术的轻质隔墙板包括如下原料和质量百分比：低碱硫铝水泥35%-40%，粉煤灰15%-25%，木糠10%-25%，水30%-40%，棕丝0.15%-0.25%，减水剂0.02%-0.09%，发泡剂0.03%-0.1%。本专利技术的轻质隔板墙的生产方法，包括如下步骤：1）制模：按所需板材尺寸调整好模具，清洁干净模具内的残留物，固定模具两端，喷上脱模油，固定网格布；2）配料：通过数控机将定量的水泥、粉煤灰、木糠、棕丝和减水剂加入搅拌机；3）搅拌：将定量的温水加入搅拌机搅拌2分钟后，再将定量的发泡剂加入搅拌机快速搅拌30-50秒；4）注模：将发泡搅拌好的浆料注入模具30-60分钟后推出凹槽；5）定模：将推出凹槽后的板材初期保养定模2-3小时；6）脱模钓板：将步骤5）的板材达到初期保养强度后脱模钓板；7）保养：将步骤6）中脱模钓板后的板材运至仓库风干养护；经过上述步骤制得轻质隔墙板。所述的低碱硫铝水泥为425标号；所述的木糠为杉木木糠，木糠成锯屑状，没有杂质，木糠的含水率为10%-15%；所述步骤4）中，注入模具的浆料夏季30分钟，春季和秋季45分钟，冬季60分钟推出凹槽。有益效果本专利技术提供的一种轻质隔墙板的生产方法，该方法适于大规模生产，工艺简单，生产成本低，产品合格率高，安装工艺简单，不易发生变形，不易发生损坏，整体性能较高，使用寿命长。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步阐述，但不是对本专利技术的限定。轻质隔墙板包括如下原料和质量百分比：低碱硫铝水泥35%-40%，粉煤灰15%-25%，木糠10%-25%，水30%-40%，棕丝0.15%-0.25%，减水剂0.02%-0.09%，发泡剂0.03%-0.1%。实施例1一种轻质隔墙板的生产方法，包括如下步骤：1）制模：按所需板材尺寸调整好模具，清洁干净模具内的残留物，固定模具两端，喷上脱模油，固定网格布；2）配料：通过数控机将30%低碱硫铝水泥，15%粉煤灰，15%木糠，0.15%棕丝和0.07%减水剂加入搅拌机；3）搅拌：将35%的温水加入搅拌机搅拌2分钟后，再将定量的0.07%发泡剂加入搅拌机快速搅拌40秒；4）注模：将发泡搅拌好的浆料注入模具45分钟后推凹槽；5）定模：将推出凹槽后的板材初期保养定模2小时；6）脱模钓板：将步骤5）的板材达到初期保养强度后脱模钓板；7）保养：将步骤6）中脱模钓板后的板材运至仓库风干养护；经过上述步骤制得轻质隔墙板。实施例2一种轻质隔墙板的生产方法，包括如下步骤：1）制模：按所需板材尺寸调整好模具，清洁干净模具内的残留物，固定模具两端，喷上脱模油，固定网格布；2）配料：通过数控机将35%低碱硫铝水泥，20%粉煤灰，20%木糠，0.15%棕丝和0.07%减水剂加入搅拌机；3）搅拌：将35%的温水加入搅拌机搅拌2分钟后，再将定量的0.07%发泡剂加入搅拌机快速搅拌40秒；4）注模：将发泡搅拌好的浆料注入模具45分钟后推凹槽；5）定模：将推出凹槽后的板材初期保养定模2小时；6）脱模钓板：将步骤5）的板材达到初期保养强度后脱模钓板；7）保养：将步骤6）中脱模钓板后的板材运至仓库风干养护；经过上述步骤制得轻质隔墙板。实施例3一种轻质隔墙板的生产方法，包括如下步骤：1）制模：按所需板材尺寸调整好模具，清洁干净模具内的残留物，固定模具两端，喷上脱模油，固定网格布；2）配料：通过数控机将40%低碱硫铝水泥，25%粉煤灰，25%木糠，0.15%棕丝和0.07%减水剂加入搅拌机；3）搅拌：将35%的温水加入搅拌机搅拌2分钟后，再将定量的0.07%发泡剂加入搅拌机快速搅拌40秒；4）注模：将发泡搅拌好的浆料注入模具45分钟后推凹槽；5）定模：将推出凹槽后的板材初期保养定模2小时；6）脱模钓板：将步骤5）的板材达到初期保养强度后脱模钓板；7）保养：将步骤6）中脱模钓板后的板材运至仓库风干养护；经过上述步骤制得轻质隔墙板。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质隔墙板的生产方法，其特征在于，包括如下原料和质量百分比：低碱硫铝水泥35%‑40%，粉煤灰15%‑25%，木糠10%‑25%，水30%‑40%，棕丝0.15%‑0.25%，减水剂0.02%‑0.09%，发泡剂0.03%‑0.1%；轻质隔板墙的生产方法，包括如下步骤：1）制模：按所需板材尺寸调整好模具，清洁干净模具内的残留物，固定模具两端，喷上脱模油，固定网格布；2）配料：通过数控机将定量的水泥、粉煤灰、木糠、棕丝和减水剂加入搅拌机；3）搅拌：将定量的温水加入搅拌机搅拌2分钟后，再将定量的发泡剂加入搅拌机快速搅拌30‑50秒；4）注模：将发泡搅拌好的浆料注入模具30‑60分钟后推出凹槽；5）定模：将推出凹槽后的板材初期保养定模2‑3小时；6）脱模钓板：将步骤5）的板材达到初期保养强度后脱模钓板；7）保养：将步骤6）中脱模钓板后的板材运至仓库风干养护；经过上述步骤制得轻质隔墙板。

【技术特征摘要】
1.一种轻质隔墙板的生产方法，其特征在于，包括如下原料和质量百分比：低碱硫铝水泥35%-40%，粉煤灰15%-25%，木糠10%-25%，水30%-40%，棕丝0.15%-0.25%，减水剂0.02%-0.09%，发泡剂0.03%-0.1%；轻质隔板墙的生产方法，包括如下步骤：1）制模：按所需板材尺寸调整好模具，清洁干净模具内的残留物，固定模具两端，喷上脱模油，固定网格布；2）配料：通过数控机将定量的水泥、粉煤灰、木糠、棕丝和减水剂加入搅拌机；3）搅拌：将定量的温水加入搅拌机搅拌2分钟后，再将定量的发泡剂加入搅拌机快速搅拌30-50秒；4）注模：将发泡搅拌好的浆料注入模具30...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚志英，梁永全，文彧，李新国，蒋建升，梁丽明，
申请(专利权)人：桂林永福龙港绿色环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45