一种新型挤压成型轻质隔墙板及其制备方法与施工工艺技术

本发明专利技术公开了一种新型挤压成型轻质隔墙板及其制备方法与施工工艺，所述轻质隔墙板包括质量百分数的矿渣 15~20 %、矿粉7~8%、陶粒8~10%、粉煤灰6~8 %、添加剂1~3 %、水泥25~30 %、水16~22 %。所述制备方法包括备料、混料步骤。所述施工工艺包括基层处理，定位放线，安装墙板，板缝处理步骤。本发明专利技术采用新型的原材料成分和创新性的最优配合比，具有重量轻，强度高，防火、隔音效果好，现场施工简单，缩短施工工期等优点。

Novel extrusion forming light partition plate and preparation method and construction process thereof

The invention discloses a novel extrusion molding method and construction technology of lightweight partition board and preparation, the lightweight partition board includes the mass percentage of slag%, 7~8%, 15~20 slag and fly ash ceramsite 8~10% 6~8%, 1~3%, 25~30 cement additive%, 16~22% water. The preparation method comprises the steps of material preparation, mixing step. The construction process includes basic level processing, positioning, installation of wall slab processing steps. The present invention adopts new raw material composition and innovative optimum mixing ratio, and has the advantages of light weight, high strength, good fire prevention and sound insulation effect, simple site construction and shortened construction period, etc..

【技术实现步骤摘要】
一种新型挤压成型轻质隔墙板及其制备方法与施工工艺
本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种新型挤压成型轻质隔墙板及其制备方法与施工工艺。
技术介绍
随着住宅建设的产业化发展,绿色施工已是大势所趋。挤压成型轻质隔墙板这一新型的墙体，具有环保、节能、墙体质量容易得到保证等优良性能，无论是在理念上，还是在功能上都不同于小型砌块砖墙，是一种可持续发展的新型墙体。目前，市场上使用的轻质隔墙种类繁多，但也存在不少缺点，具体缺点如下：1、抗弯能力差；2、易变形；3、抗水性差；4、伸缩率较大。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种新型挤压成型轻质隔墙板；第二目的在于提供一种所述新型挤压成型轻质隔墙板的制备方法；第三目的在于提供一种所述新型挤压成型轻质隔墙板的施工工艺。本专利技术的第一目的是这样实现的，按质量百分数计：所述的新型挤压成型轻质隔墙板包括矿渣10~20%、矿粉7~8%、陶粒8~15%、粉煤灰16~18%、添加剂1~3%、水泥25~30%、水16~22%。本专利技术的第二目的是这样实现的，包括备料、混料步骤，具体包括：A、备料：将原料矿渣、矿粉、陶粒、粉煤灰、水泥分别粉碎过筛备用；B、混料：将粉碎过筛的各原料和其他原料按质量配比混合搅拌均匀得到目标物。本专利技术的第三目的是这样实现的，包括基层处理，定位放线，安装墙板，板缝处理步骤，具体包括：A、基层处理：将墙面砂浆基层和墙板上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清扫干净，并将砂浆基层上松动及鼓包部位清除凿平；B、定位放线：根据主体施工阶段控制线放出轻质隔墙板的控制线，控制线包括楼层板面和天棚上控制线，根据不同结构放出相应的控制线，误差±3mm；C、安装墙板：按墙体净高选用不同长度的墙板，侧立、凹槽向上，用6寸毛刷蘸胶液湿润，抹上备制好的粘结胶浆（顶面、凹槽、侧面）。结构上有预留管线处应在墙板上先切割接管孔（尽量开单侧以减少对墙板的破坏）。为防止顶面胶浆掉入孔中，顶端先用泡沫棒堵墙板上端孔洞，增大胶浆接触面从而增强顶面与梁板的粘结力，安装到顶的墙板采用下楔法，木楔两个为一组，每块墙板底实心肋位处打两组，安装完成后进行细微调整，24小时内采用细石混凝土填充板下，7天后取出木楔后用细石混凝土填实孔洞；D、板缝处理：.板缝检查、修补完成后方可贴玻纤布，立板企口内贴50cm宽玻纤网格布，然后用粘结剂补平灰缝，之后在灰缝位置处再贴100cm宽玻纤网格布；阴阳角及反坎位置处贴200cm宽玻纤网格布，消除接缝周边残渣余灰，均匀薄刷一道水泥净浆，将玻纤网格布粘贴平整牢固，静养12小时后用粘结剂将口收平。本专利技术采用新型挤压成型轻质隔墙板这一新型的墙体，具有环保、节能、墙体质量容易得到保证等优点。附图说明：图1为本专利技术所述的施工工艺流程示意图；图2为本专利技术施工效果示意图；图3为本专利技术另一施工效果示意图。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步的说明，但不以任何方式对本专利技术加以限制，基于本专利技术教导所作的任何变换或替换，均属于本专利技术的保护范围。本专利技术所述的新型挤压成型轻质隔墙板，按质量百分数计：所述的新型挤压成型轻质隔墙板包括矿渣10~20%、矿粉7~8%、陶粒8~15%、粉煤灰16~18%、添加剂1~3%、水泥25~30%、水16~22%。优选地，所述的新型挤压成型轻质隔墙板包括质量百分数的矿渣10~15%、矿粉7~8%、陶粒10~15%、粉煤灰7~9%、添加剂1~3%、水泥25~30%、水16~22%。所述的矿粉为含铁量为60%~68%的矿渣微粉。所述的添加剂为建筑胶水、保水剂、粘结剂、增粘增强剂或聚合物改性砂浆的一种或几种。本专利技术的第二目的是这样实现的，包括备料、混料步骤，具体包括：A、备料：将原料矿渣、矿粉、陶粒、粉煤灰、水泥分别粉碎过筛备用；B、混料：将粉碎过筛的各原料、添加剂和水按质量配比混合搅拌均匀得到目标物。其中A步骤所述的粉碎过筛为过10目筛。本专利技术所述的新型挤压成型轻质隔墙板的施工工艺，包括基层处理、定位放线、安装墙板、板缝处理步骤，具体包括：A、基层处理：将墙面砂浆基层和墙板上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清扫干净，并将砂浆基层上松动及鼓包部位清除凿平；B、定位放线：根据主体施工阶段控制线放出轻质隔墙板的控制线，控制线包括楼层板面和天棚上控制线，根据不同结构放出相应的控制线，误差±3mm；C、安装墙板：按墙体净高选用不同长度的墙板，侧立、凹槽向上，用6寸毛刷蘸胶液湿润，抹上备制好的粘结胶浆（顶面、凹槽、侧面）。结构上有预留管线处应在墙板上先切割接管孔（尽量开单侧以减少对墙板的破坏）。为防止顶面胶浆掉入孔中，顶端先用泡沫棒堵墙板上端孔洞，增大胶浆接触面从而增强顶面与梁板的粘结力，安装到顶的墙板采用下楔法，木楔两个为一组，每块墙板底实心肋位处打两组，安装完成后进行细微调整，24小时内采用细石混凝土填充板下，7天后取出木楔后用细石混凝土填实孔洞；D、板缝处理：.板缝检查、修补完成后方可贴玻纤布，立板企口内贴50cm宽玻纤网格布，然后用粘结剂补平灰缝，之后在灰缝位置处再贴100cm宽玻纤网格布；阴阳角及反坎位置处贴200cm宽玻纤网格布，消除接缝周边残渣余灰，均匀薄刷一道水泥净浆，将玻纤网格布粘贴平整牢固，静养12小时后用粘结剂将口收平。本专利技术所述的新型挤压成型轻质隔墙板的制备方法，包括备料、混料步骤，具体包括：（1）准备材料：矿渣、矿粉、陶粒、粉煤灰、添加剂、水泥等。（2）按照新型挤压成型轻质隔墙板质量百分数的矿渣15~20%、矿粉7~8%、陶粒8~10%、粉煤灰6~8%、添加剂1~3%、水泥25~30%、水16~22%。进行拌和均匀。本专利技术所述的新型挤压成型轻质隔墙板的施工工艺，包括基层处理、定位放线、安装墙板、板缝处理，具体包括：（1）工艺流程：基层处理→定位放线→墙板清理、刷界面剂→固定卡环→墙板顶部、侧面满刮粘结剂→用撬棍安装墙板就位→调节垂直度、平整度并用木楔楔紧至挤出浆→7天后拆除木楔并封堵洞口→2周后水电开槽并线盒安装→板缝处理。（2）基层处理将砂浆基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净，并将砂浆基层上松动及鼓包部位清除凿平。（3）定位放线根据主体施工阶段控制线放出轻质隔墙板的控制线，控制线包括楼层板面和天棚上控制线，根据不同结构放出相应的控制线，误差±3mm。（4）墙板安装拌制粘结胶浆：按配方均匀拌合，干湿适中；视安装时湿度情况调节用粘结剂量。与轻质墙板相接触的墙、砼柱等均用1：3胶水涂刷湿润，便于胶结。与其它墙、柱接触处立面抹增强粘接胶浆。按墙体净高选用不同长度的墙板，侧立、凹槽向上，用6寸毛刷蘸胶液湿润，抹上备制好的粘结胶浆（顶面、凹槽、侧面）。结构上有预留管线处应在墙板上先切割接管孔（尽量开单侧以减少对墙板的破坏）。为防止顶面胶浆掉入孔中，顶端先用泡沫棒堵墙板上端孔洞，增大胶浆接触面从而增强顶面与梁板的粘结力。安装到顶的墙板采用下楔法：由两人将墙板扶正就位，一人拿撬棒。就位后，由一人在一侧推挤，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使粘结胶浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好铁锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，用木楔固定，铁锤敲紧。木楔两个为一组，每块墙板底脚打两组，固定墙板时用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型挤压成型轻质隔墙板，其特征在于按质量百分数计：包括矿渣10 ~ 20 %、矿粉7 ~ 8%、陶粒8 ~ 15%、粉煤灰16~ 18 %、添加剂1 ~ 3 %、水泥25~ 30 %、水16 ~ 22 %。

【技术特征摘要】
1.一种新型挤压成型轻质隔墙板，其特征在于按质量百分数计：包括矿渣10~20%、矿粉7~8%、陶粒8~15%、粉煤灰16~18%、添加剂1~3%、水泥25~30%、水16~22%。2.根据权利要求1所述的新型挤压成型轻质隔墙板，其特征在于按质量百分数计：包括矿渣10~15%、矿粉7~8%、陶粒10~15%、粉煤灰7~9%、添加剂1~3%、水泥25~30%、水16~22%。3.根据权利要求1或2所述的新型挤压成型轻质隔墙板，其特征在于所述的矿粉为含铁量为60%~68%的矿渣微粉。4.根据权利要求1或2所述的新型挤压成型轻质隔墙板，其特征在于所述的添加剂为建筑胶水、保水剂、粘结剂、增粘增强剂或聚合物改性砂浆中的一种或几种。5.一种权利要求1~4任一所述的新型挤压成型轻质隔墙板的制备方法，其特征在于包括备料、混料步骤，具体包括：A、备料：将原料矿渣、矿粉、陶粒、粉煤灰、水泥分别粉碎过筛备用；B、混料：将粉碎过筛的各原料、添加剂和水按质量配比混合搅拌均匀得到目标物。6.根据权利要求5所述的新型挤压成型轻质隔墙板的制备方法，其特征在于A步骤所述的粉碎过筛为过10目筛。7.一种权利要求1~4任一所述的新型挤压成型轻质隔墙板的施工工艺，其特征在于包括基层处理、定位放线、安装墙板、板缝处理步骤，具体包括：A、基层处理：将墙面砂浆基层和墙板上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清扫干净，并将砂浆基层上松动及鼓包部位清除凿平；B、定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆启宏，宋七龙，上官文强，王立皞，高泽海，
申请(专利权)人：中建四局第五建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52