一种真空玻璃生产工艺制造技术

真空玻璃是一种高隔热，高隔音，不结霜的节能新材料。本发明专利技术公开一种真空玻璃生产工艺，该工艺为：(1)切割两片同样尺寸的玻璃；(2)在上层玻璃上贯穿打磨出圆形真空吸气孔；(3)在下层玻璃上表面，打印出点状玻璃支撑物并用LEDUV灯固化；(4)在下层玻璃上表面和上层玻璃下表面的四个边打印出条形密封胶，打印时不要固化；(5)将下层玻璃和上层玻璃合并、压实；(6)对复合体的四边进行LEDUV固化；(7)在真空吸气孔内放置真空吸气剂；(8)对复合体进行抽真空；(9)用涂有LEDUV密封胶的圆形玻璃片密封好真空吸气孔；(10)对圆形真空吸气孔进行LEDUV固化，(11)利用加热激活真空吸气剂。利用该工艺制造的真空玻璃成品率高，质量好，成本低。

Process for producing vacuum glass

Vacuum glass is a new energy-saving material with high heat insulation, high noise resistance and no frosting. The invention discloses a vacuum glass production process, the process is as follows: (1) cut two pieces of the same size glass; (2) in the upper glass through grinding out a circular vacuum suction hole; (3) in the lower surface of the glass, printed dot glass support and LEDUV light curing; (4) in the lower layer on the glass surface and the upper surface of the glass under the four sides of a printed strip sealant, don't curing printing; (5) the lower and upper glass glass with compaction; (6) LEDUV curing on complex edges; (7) in a vacuum suction hole arranged in a vacuum getter; (8) to the vacuum on the complex; (9) suction holes with circular pieces of glass coated with LEDUV sealant sealed vacuum; (10) the LEDUV curing of the circular vacuum suction hole (11) activated by heating vacuum getter. The vacuum glass produced by the process has the advantages of high yield, good quality and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃生产工艺
本专利技术用于解决真空玻璃大规模、工业化生产的工艺问题。
技术介绍
目前真空玻璃的生产，需要人工摆放玻璃之间的支撑物，支撑物是金属的，容易传导热量、容易传导声音，并且金属支撑物不透明，影响视线，另外真空玻璃的封装需要烧结，这种生产工艺严重影响了真空玻璃的生产和制造成本，要想解决真空玻璃的大规模、工业化生产问题，就必须对现有的生产工艺进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种新型的真空玻璃生产工艺，该工艺利用LEDUV固化技术，LEDUV紫外线波段可以穿过普通的含铁玻璃，LEDUV光油和LEDUV密封胶可以在LEDUV发出的380nm-405nm紫外波长下固化，LEDUV光油还有一个很大的特点就是高硬度，最硬的光油硬度可以达到8H，高硬度光油非常适合做玻璃支撑物，真空玻璃的压力是10吨/平方米，LEDUV光油还有一个特点就是像玻璃一样透明，这样玻璃支撑物就不会影响视线，LEDUV固化的优点就是速度快，无污染，所以该工艺具有操作简单，方法先进，成本低廉，成品率高的优点。本专利技术的真空玻璃生产工艺采用以下技术路线实现：按照客户要求的玻璃形状和大小切割出玻璃；如图1所示，图中“5”表示“真空吸气孔”，在上层玻璃上“贯穿”打磨出“真空吸气孔”，其直径为15mm；对上层玻璃和下层玻璃进行清洗；如图1所示，图中“1”表示“玻璃支撑物(LEDUV光油)”在下层玻璃上表面用UV打印机打印出点状玻璃支撑物(LEDUV光油)，用LEDUV灯固化，支撑点的大小为0.1mm-2.0mm，间隔为20mm，高度为0.1mm-2.0mm。如图1所示，图中“2”表示“LEDUV密封胶”，对下层玻璃上表面和上层玻璃的下表面的四个边，用LEDUV打印机打印出条状LEDUV密封胶，打印时不要固化；将上、下层两层玻璃合并，合并时四边要对齐；对上、下两层复合玻璃体的四边进行LEDUV固化；对上、下两层复合玻璃体抽真空，真空度在0.01-0.001pa；如图1所示，图中“3”表示“真空吸气剂”，在上层玻璃的“真空吸气孔”内放置“真空吸气剂”；如图1所示，图中“4”表示“圆形密封玻璃片”，用涂有LEDUV密封胶的圆形玻璃片将上层玻璃的“真空吸气孔”密封并利用LEDUV固化灯固化；将复合玻璃体放入微波炉中“激活”真空吸气剂。真空玻璃生产的具体实施方案为：1.按照客户的要求在电脑中设计出玻璃的形状和大小，用全自动玻璃切割机，切割上、下两层玻璃片；2.如图1所示，“5”表示“真空吸气孔”，用全自动电脑打磨机，先在上层玻璃板上“贯穿”打磨出“真空吸气孔”，该圆孔的直径为15mm。3.用全自动电脑玻璃清洗机对上层玻璃和下层玻璃进行电脑清洗；4.如图1所示，图中“1”表示“玻璃支撑物(LEDUV光油)”，将下层玻璃上表面用LEDUV打印机打印出点状玻璃支撑物，玻璃支撑物为LEDUV光油，玻璃支撑物的大小为直径0.1mm-2.0mm，高度为0.1mm-1.0mm，间隔为20mm-100mm，打印的同时用LEDUV灯进行固化；5.如图1所示，图中“2”表示“LEDUV密封胶”，在上层玻璃下表面和下层玻璃上表面的四边用LEDUV打印机打印出宽度为5mm-20mm的LEDUV条状密封胶，打印时要关闭LEDUV灯，不要固化；6.将上、下层两层玻璃合并、压实，合并时上、下层玻璃四边要对齐；7.对上、下两层复合玻璃体的四边，进行LEDUV固化；8.如图1所示，图中“3”表示“真空吸气剂”，在上层玻璃的“真空吸气孔”内放置“真空吸气剂”；9.将上、下两层复合玻璃体放入真空室中，抽真空，抽真空的时间是5分钟，真空度要在0.01pa-0.001pa之间，可以多块玻璃一起抽真空；10.如图1所示，图中“4”表示“圆形密封玻璃片”，用涂有LEDUV密封胶的圆形玻璃片密封好“真空吸气孔”并利用LEDUV灯将其固化。附图说明图1的上部图是真空玻璃的切面图，图1的中部图是下层玻璃的顶视图，图1的下部图是上层玻璃的顶视图。本专利技术不仅限于平板真空玻璃的生产技术，也可用于汽车曲面真空玻璃的生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空玻璃生产工艺包括(1)按照客户要求的玻璃形状和大小切割出一定形状的玻璃；(2)在上层玻璃上，“贯穿”打磨出直径15mm的圆形“真空吸气孔”；(3)在下层玻璃的上表面用打印机打印出玻璃支撑物(LEDUV光油)并用LEDUV灯固化；(4)在下层玻璃上表面和上层玻璃下表面的四个边，分别打印出条形LEDUV密封胶，打印时不要固化；(5)将上、下两层玻璃合并、压实；(6)对复合玻璃体四个边进行LEDUV固化；(7)在上层玻璃的真空吸气孔内放置“真空吸气剂”；(8)对复合玻璃体进行抽真空；(9)用涂有LEDUV密封胶的圆形玻璃片密封“真空吸气孔”；(10)对圆形玻璃片密封的“真空吸气孔”进行LEDUV固化；(11)激活“真空吸气剂”。

【技术特征摘要】
1.真空玻璃生产工艺包括(1)按照客户要求的玻璃形状和大小切割出一定形状的玻璃；(2)在上层玻璃上，“贯穿”打磨出直径15mm的圆形“真空吸气孔”；(3)在下层玻璃的上表面用打印机打印出玻璃支撑物(LEDUV光油)并用LEDUV灯固化；(4)在下层玻璃上表面和上层玻璃下表面的四个边，分别打印出条形LEDUV密封胶，打印时不要固化；(5)将上、下两层玻璃合并、压实；(6)对复合玻璃体四个边进行LEDUV固化；(7)在上层玻璃的真空吸气孔内放置“真空吸气剂”；(8)对复合玻璃体进行抽真空；(9)用涂有LEDUV密封胶的圆形玻璃片密封“真空吸气孔”；(10)对圆形玻璃片密封的“真空吸气孔”进行LEDUV固化；(11)激活“真空吸气剂”。2.权利要求1中上、下两层玻璃之间点状支撑物(LEDUV光油)的大小为0.1mm-2.0mm、间隔为20mm、高度为0.1mm-2.0mm。3.权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢振华，
申请(专利权)人：卢振华，
类型：发明
国别省市：广东,44