加粒的单层反应釉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种加粒的单层反应釉及其制备方法，加粒的单层反应釉的组分中含有色釉料及加入色釉料中的颗粒釉料；其中，所述色釉料的组分及各组分质量百分比如下：SiO

Single layer reactive glaze added with granules and preparation method thereof

The invention discloses a single reaction glaze with grain and its preparation method, composition of single particle in the glaze and glaze color and glaze containing particles added in color glaze; among them, the components and the colored glaze were divided as follows: SiO mass percentage

【技术实现步骤摘要】
加粒的单层反应釉及其制备方法
本专利技术涉及一种加粒的单层反应釉及其制备方法。
技术介绍
目前，在陶瓷行业中，瓷坯的造型是优质产品的基础釉料的调配使瓷器更加的耀眼夺目，同一造型的瓷坯，往往因釉面不同，而使消费者的视觉产生不同的影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种加粒的单层反应釉，它的釉面形成点点繁星，犹如夜晚的星空，产品装饰新颖，适用各类器型，能够适应更多的用户人群。本专利技术解决上述技术问题采取的技术方案是：一种加粒的单层反应釉，它的组分中含有色釉料及加入色釉料中的颗粒釉料；其中，所述色釉料的组分及各组分质量百分比如下：SiO2：68.67％；Al2O3：15.01％；TiO2：0.15％；CaO：0.93％；K2O：10.50％；Na2O：3.70％；Fe2O3：0.95％；CoO：0.09％；所述颗粒釉料的组分及各组分质量百分比如下：SiO2：60.04％；Al2O3：7.40％；TiO2：0.73％；MgO：1.07％；ZnO：8.56％；Li2O：0.59％；CaO：:1.25％；B2O3:20.36％。本专利技术还提供了一种加粒的单层反应釉的制备方法，该方法的步骤如下：a)按照各组份和各组份质量份备料；b)色釉按色釉料︰球︰水的质量份比＝1︰1.50︰0.53湿法球磨10～12小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成52～55波美度的色釉料浆，待用；c)颗粒釉按颗粒釉料︰球︰水的质量份比＝1︰1.50︰0.48湿法球磨10～12小时，球磨后的釉料过200目筛后，再将颗粒釉浆的水分烘干制成釉粉，再通过粘结剂将釉粉粘结在一起，然后烘干；d)将粘结好的釉粉粉碎成40目筛～60目筛之间的颗粒；e)将制造好的颗粒加入到之前准备好的色釉料浆中，形成最终釉浆，再取补好水的坯在该最终釉浆中浸釉，干燥后在1200～1210℃的辊道窑中氧化气氛烧成。采用了上述技术方案后，本专利技术通过市场上对不同种类的产品的需求，通过不断的努力，不断的克服种种困难从而研制出不含铅镉等重金属的色釉，再在该色釉中加入一定量的繁星颗粒，使其在高温下与该色釉通过反应达到研发的理想目标，将生坯在加好繁星颗粒的生料釉中浸釉，干燥后通过在1210℃的辊道窑中一次烧成，操作简单，可以装饰各类器具。不管是在国内市场还是在国外市场，都可以获得良好的收益。具体实施方式为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一一种加粒的单层反应釉，它的组分中含有色釉料及加入色釉料中的颗粒釉料；其中，所述色釉料的组分及各组分质量百分比如下：SiO2：68.67％；Al2O3：15.01％；TiO2：0.15％；CaO：0.93％；K2O：10.50％；Na2O：3.70％；Fe2O3：0.95％；CoO：0.09％；所述颗粒釉料的组分及各组分质量百分比如下：SiO2：60.04％；Al2O3：7.40％；TiO2：0.73％；MgO：1.07％；ZnO：8.56％；Li2O：0.59％；CaO：:1.25％；B2O3:20.36％。该加粒的单层反应釉的制备方法的步骤如下：a)按照各组份和各组份质量份备料；b)色釉按色釉料︰球︰水的质量份比＝1︰1.50︰0.53湿法球磨10～12小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成52～55波美度的色釉料浆，待用；c)颗粒釉按颗粒釉料︰球︰水的质量份比＝1︰1.50︰0.48湿法球磨10～12小时，球磨后的釉料过200目筛后，再将颗粒釉浆的水分烘干制成釉粉，再通过粘结剂将釉粉粘结在一起，然后烘干；d)将粘结好的釉粉粉碎成40目筛～60目筛之间的颗粒；e)将制造好的颗粒加入到之前准备好的色釉料浆中，形成最终釉浆，再取补好水的坯在该最终釉浆中浸釉，干燥后在1200～1210℃的辊道窑中氧化气氛烧成。比较例一一种加粒的单层反应釉，它的组分中含有色釉料和颗粒釉料；其中，所述色釉料的组分及各组分质量百分比如下：SiO2：68.67％；Al2O3：10.51％；TiO2：0.15％；CaO：0.93％；K2O：13.5％；Na2O：5.20％；Fe2O3：0.95％；CoO：0.09％；所述颗粒釉料的组分及各组分质量百分比如下：SiO2：60.04％；Al2O3：7.40％；TiO2：0.73％；MgO：1.07％；ZnO：8.56％；Li2O：0.59％；CaO：:1.25％；B2O3:20.36％。该加粒的单层反应釉的制备方法的步骤如下：a)按照各组份和各组份质量份备料；b)色釉按色釉料︰球︰水的质量份比＝1︰1.50︰0.53湿法球磨10～12小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成52～55波美度的色釉料浆，待用；c)颗粒釉按颗粒釉料︰球︰水的质量份比＝1︰1.50︰0.48湿法球磨10～12小时，球磨后的釉料过200目筛后，再将颗粒釉浆的水分烘干制成釉粉，再通过粘结剂将釉粉粘结在一起，然后烘干；d)将粘结好的釉粉粉碎成40目筛～60目筛之间的颗粒；e)将制造好的颗粒加入到之前准备好的色釉料浆中，形成最终釉浆，再取补好水的坯在该最终釉浆中浸釉，干燥后在1200～1210℃的辊道窑中氧化气氛烧成。比较例二一种加粒的单层反应釉，它的组分中含有色釉料和颗粒釉料；其中，所述色釉料的组分及各组分质量百分比如下：SiO2：68.67％；Al2O3：15.01％；TiO2：0.15％；CaO：0.93％；K2O：10.50％；Na2O：3.70％；Fe2O3：0.95％；CoO：0.09％；所述颗粒釉料的组分及各组分质量百分比如下：SiO2：60.04％；Al2O3：7.40％；TiO2：0.43％；MgO：1.07％；ZnO：8.56％；Li2O：0.89％；CaO：:1.25％；B2O3:20.36％。该加粒的单层反应釉的制备方法的步骤如下：a)按照各组份和各组份质量份备料；b)色釉按色釉料︰球︰水的质量份比＝1︰1.50︰0.53湿法球磨10～12小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成52～55波美度的色釉料浆，待用；c)颗粒釉按颗粒釉料︰球︰水的质量份比＝1︰1.50︰0.48湿法球磨10～12小时，球磨后的釉料过200目筛后，再将颗粒釉浆的水分烘干制成釉粉，再通过粘结剂将釉粉粘结在一起，然后烘干；d)将粘结好的釉粉粉碎成40目筛～60目筛之间的颗粒；e)将制造好的颗粒加入到之前准备好的色釉料浆中，形成最终釉浆，再取补好水的坯在该最终釉浆中浸釉，干燥后在1200～1210℃的辊道窑中氧化气氛烧成。上述一个实施例和两个比较例制备的一种加粒的单层反应釉，其釉面效果存在一定差异，比较例一：由于色釉的改动，使得熔融性好，流动性加强，破坏了该釉的美观；比较例二：繁星颗粒的效果不够明显；实施例一：该产品符合本次研发的目的产品；故实施例一为该专利技术所需要的产品，完全符合该产品最初的研发初衷，受广大国内外友人的喜爱。以上所述的具体实施例，对本专利技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加粒的单层反应釉，其特征在于它的组分中含有色釉料及加入色釉料中的颗粒釉料；其中，所述色釉料的组分及各组分质量百分比如下：SiO

【技术特征摘要】
1.一种加粒的单层反应釉，其特征在于它的组分中含有色釉料及加入色釉料中的颗粒釉料；其中，所述色釉料的组分及各组分质量百分比如下：SiO2：68.67％；Al2O3：15.01％；TiO2：0.15％；CaO：0.93％；K2O：10.50％；Na2O：3.70％；Fe2O3：0.95％；CoO：0.09％；所述颗粒釉料的组分及各组分质量百分比如下：SiO2：60.04％；Al2O3：7.40％；TiO2：0.73％；MgO：1.07％；ZnO：8.56％；Li2O：0.59％；CaO：:1.25％；B2O3:20.36％。2.一种如权利要求1所述的加粒的单层反应釉的制备方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：文礼，
申请(专利权)人：湖南陶润会文化传播有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43