银基离线Low‑E钢化玻璃均质化处理方法技术

技术编号:15496681 阅读:125 留言:0更新日期:2017-06-03 17:09
本发明专利技术涉及银基离线Low‑E钢化玻璃均质化处理的技术领域,公开了银基离线Low‑E钢化玻璃均质化处理方法,包括以下处理步骤:1)、将多片银基离线Low‑E钢化玻璃呈裸露状放置在支撑架上,相邻的银基离线Low‑E钢化玻璃之间用耐高温板材间隔;2)、将支撑架置于密闭加热炉中;3)、往密闭加热炉内注入惰性气体;4)、对密闭加热炉内的银基离线Low‑E钢化玻璃进行加热;5)、密闭加热炉加热至一定温度后恒温一定时间;6)、对密闭加热炉降温,取出银基离线Low‑E钢化玻璃。银基离线Low‑E钢化玻璃在加热的过程中,惰性气体可以保护其表面的银膜层,保证银基离线Low‑E钢化玻璃的质量,使容易出现自爆的银基离线Low‑E钢化玻璃在处理过程中提前自爆。

Silver offline Low E tempered glass homogenizing method

The present invention relates to the technical field of silver offline Low E tempered glass homogenizing, discloses silver offline Low E tempered glass homogenizing method, which comprises the following steps: 1), a plurality of silver offline Low E tempered glass was naked placed on the supporting frame, between adjacent base offline Low E toughened glass with high temperature resistant plate interval; 2), the support frame is placed in a closed furnace; 3), injected with inert gas to the sealed heating furnace; 4), in the closed furnace of silver offline Low E toughened glass heating; 5) and closed furnace heated to a certain temperature after the temperature time; 6), cooling of the closed furnace, remove the silver offline Low E tempered glass. Silver offline Low E tempered glass in the heating process, the inert gas can protect the surface of the silver film, to ensure the quality of silver offline Low E tempered glass, so prone to explosive silver offline Low E tempered glass in the process of self advance.

【技术实现步骤摘要】
银基离线Low-E钢化玻璃均质化处理方法
本专利技术涉及银基离线Low-E钢化玻璃均质化处理的
,尤其涉及银基离线Low-E钢化玻璃均质化处理方法。
技术介绍
银基离线Low-E钢化玻璃具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性,节能功能优异,在当代的建筑中应用越来越多。同时为了满足安全性要求,该Low-E玻璃均需钢化处理,由于钢化玻璃有自爆的特性,给银基离线Low-E钢化玻璃的后期使用造成一定的困扰,甚至带来较大的安全隐患。为了尽可能的减少银基离线Low-E钢化玻璃在运用中的自爆情况,一般情况下,在该银基离线Low-E钢化玻璃生产中都会进行均质化处理,将银基离线Low-E钢化玻璃放置在热均质炉中进行均质化处理,使得容易自爆的银基离线Low-E钢化玻璃在加热过程中提前自爆,避免银基离线Low-E钢化玻璃在后续使用过程中自爆。现有技术中,由于银基离线Low-E钢化玻璃的表面镀有银层膜层,这样,在均质化过程中,银膜层易由于长时间受热,出现脱膜氧化等缺陷,导致银功能层被破坏,进而导致银基离线Low-E钢化玻璃废品率大大提高,增加制造成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供银基离线Low-E钢化玻璃均质化处理方法,旨在解决现有技术中,银基离线Low-E钢化玻璃在均质化处理过程中,银膜层易被氧化破坏的问题。本专利技术是这样实现的,银基离线Low-E钢化玻璃均质化处理方法,包括以下处理步骤:1)、将多片银基离线Low-E钢化玻璃呈裸露状放置在支撑架上,且多片所述银基离线Low-E钢化玻璃之间相间隔并列布置,相邻的银基离线Low-E钢化玻璃之间用耐高温板材间隔,且所述银基离线Low-E钢化玻璃与耐高温板材之间具有间隙;2)、将放置有银基离线Low-E钢化玻璃的支撑架置于密闭加热炉中,并封闭密闭加热炉;3)、排出密闭加热炉内的空气,往所述密闭加热炉内注入惰性气体;4)、启动所述密闭加热炉,对所述密闭加热炉内的银基离线Low-E钢化玻璃进行加热;5)、所述密闭加热炉加热至一定温度后恒温一定时间;6)、对所述密闭加热炉进行水冷却降温,待所述密闭加热炉降温好以后,打开密闭加热炉,取出经过加热处理后的银基离线Low-E钢化玻璃。进一步的,所述银基离线Low-E钢化玻璃呈纵向竖直状放置于所述支撑架上。进一步的,所述密闭加热炉内的银基离线Low-E钢化玻璃在加热过程中,依序进行升温、恒温以及降温处理,且在恒温时玻璃的温度范围控制在280℃-300℃之间。进一步的,所述银基离线Low-E钢化玻璃进行恒温处理的时间不小于2h。进一步的,所述密闭加热炉降温的终止温度为气体温度不高于70℃。进一步的,所述银基离线Low-E钢化玻璃进行均质化处理的过程中,所述密闭加热炉内的惰性气体含量不低于95%。进一步的,所述支撑架包括底座架,所述底座架的上端形成有架面,所述架面上中间位置设有竖向布置的支撑杆,所述支撑杆的上端设有横向布置的定位杆,所述定位杆上形成有多个朝下布置且相间隔布置的定位头,所述架面上插设有纵向布置的方杆,所述方杆的上端抵接在所述定位头的侧边,所述耐高温板材抵靠在所述方杆,所述银基离线Low-E钢化玻璃布置在所述耐高温板材的外侧。进一步的,所述底座架具有多个水平布置且相互平行分布的水平杆,多条所述水平杆的上端形成所述架面;所述水平杆的上端中设有插孔,所述方杆的下端插设在所述插孔中。进一步的,所述定位头活动连接在所述定位杆上。进一步的,所述定位杆上设有轨槽,所述轨槽具有朝下布置的开口,所述轨槽沿着所述定位杆的长度方向延伸布置,所述定位头的上端活动置于所述轨槽中。进一步的,在所述银基离线Low-E钢化玻璃的顶部套设有U型块,所述U型块的侧边抵靠在所述耐高温板材上。进一步的,所述底座架为条杆连接而成,所述底座架的内部呈空心状,且所述架面的中部形成有镂空区域,所述底座架的内部插设有收集板,所述收集板与所述镂空区域正对布置;在所述步骤4)中,在所述密闭加热炉内加热并自爆的银基离线Low-E钢化玻璃的碎片落入所述收集板上。与现有技术相比,本专利技术提供的银基离线Low-E钢化玻璃均质化处理方法,多片银基离线Low-E钢化玻璃放置在支撑架上,便于一次性对多片银基离线Low-E钢化玻璃进行均质化处理;在密闭加热炉内注入惰性气体,将密闭加热炉内的空气排出,这样,在加热的过程中,惰性气体可以保护银基离线Low-E钢化玻璃表面的银膜层,避免银膜层被破坏,进而较好的保证银基离线Low-E钢化玻璃的质量。通过上述的均质化处理,容易出现自爆的银基离线Low-E钢化玻璃在处理过程中,则会提前自爆,并且,自爆的银基离线Low-E钢化玻璃在耐高温板材的阻挡下,不会对相邻的银基离线Low-E钢化玻璃造成损伤,这样,经过均质化处理的银基离线Low-E钢化玻璃在后续使用过程中,自爆概率则大大降低,进而大大提高银基离线Low-E钢化玻璃使用的安全性能。附图说明图1是本专利技术实施例提供的用于放置银基离线Low-E钢化玻璃的支撑架的主视示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。以下结合具体实施例对本专利技术的实现进行详细的描述。参照图1所示,为本专利技术提供的较佳实施例。本实施例提供的银基离线Low-E钢化玻璃17均质化处理方法,对制造成型好的银基离线Low-E钢化玻璃17进行均质化处理,使得容易自爆的银基离线Low-E钢化玻璃17提前自爆,大大降低银基离线Low-E钢化玻璃17在后续使用过程中自爆的可能性,保证银基离线Low-E钢化玻璃17使用的安全性。银基离线Low-E钢化玻璃17均质化处理方法,包括以下步骤:1)、将多片银基离线Low-E钢化玻璃17放置在支撑架上,多片银基离线Low-E钢化玻璃17之间相间隔并列布置,且银基离线Low-E钢化玻璃17呈裸露状布置;相邻的银基离线Low-E钢化玻璃17之间用耐高温板材16间隔,且银基离线Low-E钢化玻璃17与耐高温板材16之间具有间隙;2)、将放置有多片银基离线Low-E钢化玻璃17的支撑架放置在密闭加热炉内,并封闭密闭加热炉;3)、往密闭加热炉内注入惰性气体,并同时排出密闭加热炉内的空气;4)、启动密闭加热炉,对密闭加热炉内的银基离线Low-E钢化玻璃17进行加热;5)、密闭加热炉加热至一定温度后恒温一定时间;6)、待密闭加热炉降温好以后,打开密闭加热炉,取出加热后的银基离线Low-E钢化玻璃17。上述的银基离线Low-E钢化玻璃17均质化处理方法中,多片银基离线Low-E钢化玻璃17放置在支撑架上,便于一次性对多片银基离线Low-E钢化玻璃17进行均质化处理;在密闭加热炉内注入惰性气体,将密闭加热炉内的空气排出,这样,在加热的过程中,惰性气体可以保护银基离线Low-E钢化玻璃17表面的银膜层,避免银膜层被破坏,进而较好的保证银基离线Low-E钢化玻璃17的质量。通过上述的均质化处理,容易出现自爆的银基离线Low-E钢化玻璃17在处理过程中,则会提前自爆,并且,自爆的银基离线Low-E钢化玻璃17在耐高温板材16的阻挡下,不会对相邻的银基离线Low-E钢化玻璃17造成损伤,本文档来自技高网...
<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/25/201610993246.html" title="银基离线Low‑E钢化玻璃均质化处理方法原文来自X技术">银基离线Low‑E钢化玻璃均质化处理方法</a>

【技术保护点】
银基离线Low‑E钢化玻璃均质化处理方法,其特征在于,包括以下处理步骤:1)、将多片银基离线Low‑E钢化玻璃呈裸露状放置在支撑架上,且多片所述银基离线Low‑E钢化玻璃之间相间隔并列布置,相邻的银基离线Low‑E钢化玻璃之间用耐高温板材间隔,且所述银基离线Low‑E钢化玻璃与耐高温板材之间具有间隙;2)、将放置有银基离线Low‑E钢化玻璃的支撑架置于密闭加热炉中,并封闭密闭加热炉;3)、排出密闭加热炉内的空气,往所述密闭加热炉内注入惰性气体;4)、启动所述密闭加热炉,对所述密闭加热炉内的银基离线Low‑E钢化玻璃进行加热;5)、所述密闭加热炉加热至一定温度后恒温一定时间;6)、对所述密闭加热炉采用水冷却降温,待所述密闭加热炉降温好以后,打开密闭加热炉,取出经过加热处理后的银基离线Low‑E钢化玻璃。

【技术特征摘要】
1.银基离线Low-E钢化玻璃均质化处理方法,其特征在于,包括以下处理步骤:1)、将多片银基离线Low-E钢化玻璃呈裸露状放置在支撑架上,且多片所述银基离线Low-E钢化玻璃之间相间隔并列布置,相邻的银基离线Low-E钢化玻璃之间用耐高温板材间隔,且所述银基离线Low-E钢化玻璃与耐高温板材之间具有间隙;2)、将放置有银基离线Low-E钢化玻璃的支撑架置于密闭加热炉中,并封闭密闭加热炉;3)、排出密闭加热炉内的空气,往所述密闭加热炉内注入惰性气体;4)、启动所述密闭加热炉,对所述密闭加热炉内的银基离线Low-E钢化玻璃进行加热;5)、所述密闭加热炉加热至一定温度后恒温一定时间;6)、对所述密闭加热炉采用水冷却降温,待所述密闭加热炉降温好以后,打开密闭加热炉,取出经过加热处理后的银基离线Low-E钢化玻璃。2.如权利要求1所述的银基离线Low-E钢化玻璃均质化处理方法,其特征在于,所述银基离线Low-E钢化玻璃呈纵向竖直状放置于所述支撑架上。3.如权利要求1所述的银基离线Low-E钢化玻璃均质化处理方法,其特征在于,所述密闭加热炉内的银基离线Low-E钢化玻璃在加热过程中,依序进行升温、恒温以及降温处理,且在恒温时玻璃的温度范围控制在280℃-300℃之间。4.如权利要求3所述的银基离线Low-E钢化玻璃均质化处理方法,其特征在于,所述银基离线Low-E钢化玻璃进行恒温处理的时间不小于2h。5.如权利要求3所述的银基离线Low-E钢化玻璃均质化处理方法,其特征在于,所述密闭加热炉降温的终止温度为气体温度不高于70℃。6.如权利要求1所述银基离线Low-E钢化...

【专利技术属性】
技术研发人员:代干张榜刘东阳
申请(专利权)人:中航三鑫股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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