The present invention relates to the technical field of silver offline Low E tempered glass homogenizing, discloses silver offline Low E tempered glass homogenizing method, which comprises the following steps: 1), a plurality of silver offline Low E tempered glass was naked placed on the supporting frame, between adjacent base offline Low E toughened glass with high temperature resistant plate interval; 2), the support frame is placed in a closed furnace; 3), injected with inert gas to the sealed heating furnace; 4), in the closed furnace of silver offline Low E toughened glass heating; 5) and closed furnace heated to a certain temperature after the temperature time; 6), cooling of the closed furnace, remove the silver offline Low E tempered glass. Silver offline Low E tempered glass in the heating process, the inert gas can protect the surface of the silver film, to ensure the quality of silver offline Low E tempered glass, so prone to explosive silver offline Low E tempered glass in the process of self advance.
【技术实现步骤摘要】
银基离线Low-E钢化玻璃均质化处理方法
本专利技术涉及银基离线Low-E钢化玻璃均质化处理的
,尤其涉及银基离线Low-E钢化玻璃均质化处理方法。
技术介绍
银基离线Low-E钢化玻璃具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性,节能功能优异,在当代的建筑中应用越来越多。同时为了满足安全性要求,该Low-E玻璃均需钢化处理,由于钢化玻璃有自爆的特性,给银基离线Low-E钢化玻璃的后期使用造成一定的困扰,甚至带来较大的安全隐患。为了尽可能的减少银基离线Low-E钢化玻璃在运用中的自爆情况,一般情况下,在该银基离线Low-E钢化玻璃生产中都会进行均质化处理,将银基离线Low-E钢化玻璃放置在热均质炉中进行均质化处理,使得容易自爆的银基离线Low-E钢化玻璃在加热过程中提前自爆,避免银基离线Low-E钢化玻璃在后续使用过程中自爆。现有技术中,由于银基离线Low-E钢化玻璃的表面镀有银层膜层,这样,在均质化过程中,银膜层易由于长时间受热,出现脱膜氧化等缺陷,导致银功能层被破坏,进而导致银基离线Low-E钢化玻璃废品率大大提高,增加制造成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供银基离线Low-E钢化玻璃均质化处理方法,旨在解决现有技术中,银基离线Low-E钢化玻璃在均质化处理过程中,银膜层易被氧化破坏的问题。本专利技术是这样实现的,银基离线Low-E钢化玻璃均质化处理方法,包括以下处理步骤:1)、将多片银基离线Low-E钢化玻璃呈裸露状放置在支撑架上,且多片所述银基离线Low-E钢化玻璃之间相间隔并列布置,相邻的银基离线Low-E钢化玻璃之间用耐高温板材间隔 ...
【技术保护点】
银基离线Low‑E钢化玻璃均质化处理方法,其特征在于,包括以下处理步骤:1)、将多片银基离线Low‑E钢化玻璃呈裸露状放置在支撑架上,且多片所述银基离线Low‑E钢化玻璃之间相间隔并列布置,相邻的银基离线Low‑E钢化玻璃之间用耐高温板材间隔,且所述银基离线Low‑E钢化玻璃与耐高温板材之间具有间隙;2)、将放置有银基离线Low‑E钢化玻璃的支撑架置于密闭加热炉中,并封闭密闭加热炉;3)、排出密闭加热炉内的空气,往所述密闭加热炉内注入惰性气体;4)、启动所述密闭加热炉,对所述密闭加热炉内的银基离线Low‑E钢化玻璃进行加热;5)、所述密闭加热炉加热至一定温度后恒温一定时间;6)、对所述密闭加热炉采用水冷却降温,待所述密闭加热炉降温好以后,打开密闭加热炉,取出经过加热处理后的银基离线Low‑E钢化玻璃。
【技术特征摘要】
1.银基离线Low-E钢化玻璃均质化处理方法,其特征在于,包括以下处理步骤:1)、将多片银基离线Low-E钢化玻璃呈裸露状放置在支撑架上,且多片所述银基离线Low-E钢化玻璃之间相间隔并列布置,相邻的银基离线Low-E钢化玻璃之间用耐高温板材间隔,且所述银基离线Low-E钢化玻璃与耐高温板材之间具有间隙;2)、将放置有银基离线Low-E钢化玻璃的支撑架置于密闭加热炉中,并封闭密闭加热炉;3)、排出密闭加热炉内的空气,往所述密闭加热炉内注入惰性气体;4)、启动所述密闭加热炉,对所述密闭加热炉内的银基离线Low-E钢化玻璃进行加热;5)、所述密闭加热炉加热至一定温度后恒温一定时间;6)、对所述密闭加热炉采用水冷却降温,待所述密闭加热炉降温好以后,打开密闭加热炉,取出经过加热处理后的银基离线Low-E钢化玻璃。2.如权利要求1所述的银基离线Low-E钢化玻璃均质化处理方法,其特征在于,所述银基离线Low-E钢化玻璃呈纵向竖直状放置于所述支撑架上。3.如权利要求1所述的银基离线Low-E钢化玻璃均质化处理方法,其特征在于,所述密闭加热炉内的银基离线Low-E钢化玻璃在加热过程中,依序进行升温、恒温以及降温处理,且在恒温时玻璃的温度范围控制在280℃-300℃之间。4.如权利要求3所述的银基离线Low-E钢化玻璃均质化处理方法,其特征在于,所述银基离线Low-E钢化玻璃进行恒温处理的时间不小于2h。5.如权利要求3所述的银基离线Low-E钢化玻璃均质化处理方法,其特征在于,所述密闭加热炉降温的终止温度为气体温度不高于70℃。6.如权利要求1所述银基离线Low-E钢化...
【专利技术属性】
技术研发人员:代干,张榜,刘东阳,
申请(专利权)人:中航三鑫股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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