The invention discloses a ADC foaming agent production wastewater treatment method, which comprises the following steps: (1) ADC foaming agents wastewater pretreatment by two in urea solubility smaller 30 DEG -35 DEG, the condensation of liquor, washing water cooled to 30 to 32 DEG C, the two urea precipitation and back; (2) ADC foaming agents wastewater treatment. The invention improves the treatment effect of ADC foaming agent production wastewater, not only the useful substance is reused, but also the environmental protection is guaranteed.
【技术实现步骤摘要】
一种ADC发泡剂的生产废水处理方法
本专利技术涉及发泡剂
,具体为一种ADC发泡剂的生产废水处理方法。
技术介绍
目前,许多ADC发泡剂主要采用尿素法生产工艺,在生产ADC发泡剂的过程中同时会产生高浓度的含盐废水,由于高浓度含盐废水非常难于处理,目前许多企业都是将其直接排入江河湖海,也有排入污水处理厂进行处理,但是将含盐废水处理后达标排放是一个非常困难的问题,因此在生产中应高度重视,应在结合目前的先进生产工艺的基础上做好高含盐废水的污染防治工作。因此,很有必要设计一种ADC发泡剂的生产废水处理方法。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种ADC发泡剂的生产废水处理方法,从而解决上述
技术介绍
中的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种ADC发泡剂的生产废水处理方法,包括如下步骤:(1)ADC发泡剂废水预处理利用将缩合母液冷却至30~32℃,在0.4-0.7MPa下加压过滤,得到联二脲固体,在20-25℃、湿度为10-15%的环境下干燥,回收;(2)ADC发泡剂废水深度处理预处理后的缩合母液经第一调节池调节水质、水量,补给药剂后进入氨回收系统,污水中的氨氮经汽提后制成液氨回收;处理后的污水自流进入第二调节池;氯化冲洗水经第三调节池调节水质、水量后泵入中和滤床,污水中的绝大部分废酸在此与滤料发生中和反应,出水为弱酸性,再与其它污水在第二调节池混合均匀,补给药剂后进入氨吹脱系统,进一步脱除氨氮;吹脱后的混合污水进入反应池进行氧化反应,以进一步去除氨氮,使废水达标排放。本专利技术中,作为一种优选的技术方案,步骤(1)中,将缩合母液 ...
【技术保护点】
一种ADC发泡剂的生产废水处理方法,其特征是,包括如下步骤:(1)ADC 发泡剂废水预处理利用将缩合母液冷却至30~32℃,在0.4‑0.7MPa下加压过滤,得到联二脲固体,在20‑25℃、湿度为10‑15%的环境下干燥,回收;(2)ADC 发泡剂废水深度处理预处理后的缩合母液经第一调节池调节水质、水量,补给药剂后进入氨回收系统,污水中的氨氮经汽提后制成液氨回收;处理后的污水自流进入第二调节池;氯化冲洗水经第三调节池调节水质、水量后泵入中和滤床,污水中的绝大部分废酸在此与滤料发生中和反应,出水为弱酸性,再与其它污水在第二调节池混合均匀,补给药剂后进入氨吹脱系统,进一步脱除氨氮;吹脱后的混合污水进入反应池进行氧化反应,以进一步去除氨氮,使废水达标排放。
【技术特征摘要】
1.一种ADC发泡剂的生产废水处理方法,其特征是,包括如下步骤:(1)ADC发泡剂废水预处理利用将缩合母液冷却至30~32℃,在0.4-0.7MPa下加压过滤,得到联二脲固体,在20-25℃、湿度为10-15%的环境下干燥,回收;(2)ADC发泡剂废水深度处理预处理后的缩合母液经第一调节池调节水质、水量,补给药剂后进入氨回收系统,污水中的氨氮经汽提后制成液氨回收;处理后的污水自流进入第二调节池;氯化冲洗水经第三调节池调节水质、水量后泵入中和滤床,污水中的绝大部分废酸在此与滤料发生中和反应,出水为弱酸性,再与其它污水在第二调节池混合均匀,补给药剂后进入氨吹脱系统,进一步脱除氨氮;吹脱后的混合污水进入反应池进行氧化反应...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄书志,张群志,罗小平,贺军,
申请(专利权)人:衡阳市锦轩化工有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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