The invention discloses a method for preparing rodlike morphology boehmite powder by hydrothermal gradient heating method, the required reaction materials added to the water tank thermal reactor, the reaction after sealing temperature to set the starting temperature and heat preservation time; using gradient heating method, and gradually reach the highest reaction temperature setting in a certain period of time; insulation at the highest temperature after cooling to room temperature naturally after a certain speed centrifugation precipitate, after repeated washing, electrothermal blowing and washing with anhydrous ethanol and a certain temperature and time of drying and other postprocessing process, realize the control of boehmite powder morphology, preparation of rodlike morphology boehmite powder body. The invention has the advantages of cheap raw materials, low cost, without the use of additives, the morphology control method is simple and obvious environmental advantages and other comprehensive advantages, and the rod like morphology of boehmite prepared product evenly dispersed, synthetic route is obviously innovative.
【技术实现步骤摘要】
一种利用梯度加热水热法制备棒状形貌勃姆石粉体的方法
本专利技术属于制备特殊形貌勃姆石粉体
,尤其涉及一种利用梯度加热水热法制备棒状形貌勃姆石粉体的方法。
技术介绍
氧化铝陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损、质量轻、成本低等优点,是目前世界上生产量最大、应用面最广的工业陶瓷材料。但其最致命的力学弱点便是其本身的脆性,这是由这类材料的结构特点所决定的。氧化铝陶瓷材料中的化学键以共价键和离子键为主,这两类化学键都具有强的方向性和较高的结合强度,这就使得结构中难以发生显著的位错运动,因而限制了其实际应用范围的进一步推广。因此,氧化铝陶瓷的增韧一直是结构陶瓷材料研究的核心课题之一。具有较大长径比的纤维状或棒状C、SiC粉体,是一种很好的陶瓷增韧体。纤维状粉体可以增加断裂表面,即增加了裂纹的扩展通道。当裂纹扩展的剩余能量渗入到纤维,发生纤维的拔出、脱粘和断裂时,导致断裂能被消耗或裂纹扩展方向发生偏转,从而使陶瓷材料韧性得到提高。直接添加纤维状氧化铝粉体,或者使一部分初始晶粒在烧结中原位发育成具有较高长径比的柱状晶粒,从而获得增韧效果,被称为原位增韧,这种技术消除了C、SiC增强相与氧化铝陶瓷基体相界面的不相容性,保证了基体相与增强相的热力学稳定,并使界面结合良好。勃姆石可以看做是部分脱水的氢氧化铝,作为一种重要的前驱体,广泛用于制备先进陶瓷、涂层、膜、氧化铝以及氧化铝基材料。研究人员致力于制备不同形貌的勃姆石,主要是因为勃姆石经过400~700℃煅烧,可以转变为氧化铝,并且在此过程中,不改变其形貌特性,是制备同形貌氧化铝粉体的捷径。综上所述,如果能制备棒状形貌勃姆石 ...
【技术保护点】
一种利用梯度加热水热法制备棒状形貌勃姆石粉体的方法,其特征在于,该利用梯度加热水热法制备棒状形貌勃姆石粉体的方法:以硫酸铝和尿素为原料,整个制备过程分为三个阶段:在第一阶段,首先将所需反应物料添加到水热反应釜内胆中,密封后将反应温度升高到50~60℃,保温1~2小时,使反应釜内外温度均匀化,作为梯度升温的起点;在第二阶段,在所设定起始温度与最高温度之间,分割成若干个温度阶梯区间;通过交替控制每个温度阶梯区间的升温时间和恒温时间,即采用梯度加热法,逐步到达所设定的最高反应温度;第三阶段,在最高温度处,保温一定时间后,自然降温到室温,沉淀产物经一定转速的离心分离后,再经过多次水洗、无水乙醇洗涤以及一定温度和时间的电热鼓风干燥处理,并对勃姆石粉体形貌的调控,最终利用水热法制备得到棒状形貌勃姆石粉体。
【技术特征摘要】
1.一种利用梯度加热水热法制备棒状形貌勃姆石粉体的方法,其特征在于,该利用梯度加热水热法制备棒状形貌勃姆石粉体的方法:以硫酸铝和尿素为原料,整个制备过程分为三个阶段:在第一阶段,首先将所需反应物料添加到水热反应釜内胆中,密封后将反应温度升高到50~60℃,保温1~2小时,使反应釜内外温度均匀化,作为梯度升温的起点;在第二阶段,在所设定起始温度与最高温度之间,分割成若干个温度阶梯区间;通过交替控制每个温度阶梯区间的升温时间和恒温时间,即采用梯度加热法,逐步到达所设定的最高反应温度;第三阶段,在最高温度处,保温一定时间后,自然降温到室温,沉淀产物经一定转速的离心分离后,再经过多次水洗、无水乙醇洗涤以及一定温度和时间的电热鼓风干燥处理,并对勃姆石粉体形貌的调控,最终利用水热法制备得到棒状形貌勃姆石粉体。2.如权利要求1所述的利用梯度加热水热法制备棒状形貌勃姆石粉体的方法,其特征在于,制备过程的第二阶段中设定的最高反应温度为150~180℃。3.如权利要求1所述的利用梯度加热水热法制备棒状形貌勃姆石粉体的方法,其特征在于,将设定起始温度与最高温度之间分成若干个温度阶梯区间,每一个阶梯的温度差为5~20℃。4.如权利要求1所述的利用梯度加热水热法制备棒状形貌勃姆石粉体的方法,其特征在于,第二阶段中,每一个温度梯度区间,按照升温时间为10~40分钟,保温时间20~240分钟,自设定起始温度起始,梯度加热至最高反应温度。5.如权利要求1所述的利用梯度加热水热法制备棒状形貌勃姆石粉体的方法,其特征在于,第二阶段中每个温度梯度区...
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