一种带自动分类输送线的辅料入库物流系统技术方案

本发明专利技术提供一种带自动分类输送线的辅料入库物流系统，包括卸车拆包输送线，暂存库，分类输送线，配方输送线，检验配方线，入库输送线，托盘合盘线，其特征在于所述分类输送线包括多条进料输送线、多条横向输送线、多条纵向输送线，多条横向输送线与多条纵向输送线在垂直方向错开设置，并在多条横向输送线与多条纵向输送线之间设置若干过渡输送线；每一条进料输送线的输入端通过第一斜坡输送机与卸车拆包输送系统输出端相连、输出端与对应的横向输送线相连，横向输送线通过对应的过渡输送线与纵向输送线相连，纵向输送线与配方输送线相连，实现了箱类、盘类、整垛类等多种辅料的单配、混配、人工配等多种辅料配盘任务，极大提高了配盘流程及入库工作效率。

Auxiliary material warehousing logistics system with automatic sorting conveyor line

The present invention provides a belt conveyor automatic classification of auxiliary storage logistics system, including truck unpacking conveyor line, storage, classification, transmission lines, transmission line inspection line formula, formula, storage conveyor line, line disc tray, which is characterized in that the classification of transmission line comprises a plurality of transmission lines, a plurality of feed the transverse conveyor line, a plurality of longitudinal transmission lines, a plurality of transverse transmission lines and a plurality of vertical transmission lines are staggered in the vertical direction, and vertical transmission and a plurality of in a plurality of transverse conveyor line line is provided with a plurality of transition conveyor line; a feeding line input through the first slope unloading conveyor and demolition horizontal conveying line package conveying system connected to the output end of the output, and the corresponding connected horizontal conveying line through the corresponding transition conveying lines and longitudinal conveying lines, vertical transmission line and a transmission line connected formula The realization of box, disk, whole stack and other accessories of a single, mixed, artificial allocation and other accessories with disk task, greatly improving the allocation process and storage efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种带自动分类输送线的辅料入库物流系统
本专利技术涉及一种辅料物流系统，尤其是一种能实现多品种辅料的带自动分类输送线的辅料入库物流系统，属于物流输送

技术介绍
在卷烟生产中，现有的仓储物流作业方式是：卸车作业：当货车到位后，对于单箱来料：先由叉车将标准木托盘搬运至货车位置后，再由人工将单箱辅料整齐码放在标准木托盘上后，经叉车将整垛辅料搬运至辅料暂存区缓存；对于整垛、整托盘来料：由叉车将整垛辅料从货车上卸下后直接搬运至辅料暂存区缓存。入库作业：当需要辅料入库时，管理系统会下达入库任务，由人工判断入库任务的先后顺序后进行下列入库：对厂家发来的打板类、箱类辅料，经检验后直接由叉车搬运至辅料库完成入库；对于单配辅料，按照预先设置的配盘数量和摆放位置，由人工完成配盘（对整托盘来料还需要先拆除其外包装），经检验后由叉车将物料搬运至辅料库完成入库；对于混配辅料，按照预先设置的配盘种类、数量、摆放位置等，由人工完成配盘流程（对整托盘来料还需要先拆除其外包装），经检验后由叉车将物料搬运至辅料库完成入库。由于卷烟的辅料种类繁杂，需要配盘的种类也繁多，因此仅用目前的人工及移动式机械(主要是叉车)搬运，不仅需要大量的劳动力来完成卸车、拆包、配盘、入库等工作，需要配置相当数量的叉车等移动式搬运设备，而且还必须具有足够的搬运空间，这样才能完成入库流程操作，这无疑存在工作效率低下、劳动强度大、配盘容易出错、占空间、运行成本高等不足，而且现场管理混乱，无法满足客户对现场6S等现代化管理方式的要求。因此，有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
为提高工作效率，降低劳动强度，满足现代化物流作业及管理需要，本专利技术提供一种带自动分类输送线的辅料入库物流系统。本专利技术通过下列技术方案完成：一种带自动分类输送线的辅料入库物流系统，包括卸车拆包输送线，暂存库，分类输送线，配方输送线，检验配方线，入库输送线，托盘合盘线，其特征在于所述分类输送线包括多条进料输送线、多条横向输送线、多条纵向输送线，多条横向输送线与多条纵向输送线在垂直方向错开设置，并在多条横向输送线与多条纵向输送线之间设置若干过渡输送线；每一条进料输送线的输入端通过第一斜坡输送机与卸车拆包输送系统输出端相连、输出端与对应的横向输送线相连，横向输送线通过对应的过渡输送线与纵向输送线相连，纵向输送线与配方输送线相连；以便将来自卸车拆包输送线的辅料经进料输送线送入横向输送线后，再根据入库要求将对应辅料经过渡输送线送入对应的纵向输送线上，再输送至配方输送线完成配方输送。所述每一条进料输送线包括多台直道输送机、多台弯道输送机、多台斜坡输送机，且多台直道输送机、多台弯道输送机、多台斜坡输送机之间的连接顺序及连接台数，视场地、空间大少及分类要求而具体设置，以满足分类、配方输送要求。所述每一条横向输送线包括多台直道输送机、间隔设置在直道输送机之间的多台转向输送机，且多台直道输送机、多台转向输送机之间的连接顺序及连接台数，视场地、空间大小及分类、配方要求而具体设置，以满足分类、配方输送要求。所述每一条纵向输送线包括多台直道输送机，且直道输送机台数视场地、空间大少及分类、配方要求而具体设置，以满足分类、配方输送要求。所述每一条过渡输送线包括第二斜坡输送机，该第二斜坡输送机的高端与设置在横向输送线上的上转向输送机相连、低端与下转向输送机相连，下转向输送机一端与对应纵向输送线的直道输送机相连，和/或者下转向输送机两端分别与对应纵向输送线的直道输送机相连。所述下转向输送机为辊筒输送机，其上设有转向输送机构，该转向输送机构包括设置在架体上的输送辊组，间隔设于输送辊之间的升降式输送带组，输送带组与输送辊组的输送方向垂直，输送带组一端固定在从动带轮组上，另一端固定在主动带轮组上，主动带轮组均设置在同一根轮轴上，该轮轴一端通过从动传动轮、传动带与动力电机输出轴上的主动轮相连；以便在动力电机带动下，通过主动轮、传动带、从动传动轮带动轮轴转动，进而带动主动带轮组、输送带组同步转动，而完成转向输送。所述从动带轮组与主动带轮组之间通过连接座设有过渡轮组，用于支撑输送带组。所述从动带轮组、主动带轮组、连接座均设置在底座上，底座上设有常规升降装置，该升降装置包括对称设置的两组升降气缸；以便需要转向输送时，启动升降装置将输送带组升高后，实现辅料的转向输送。所述转向输送机还可为现有技术中的任何一种转向输送装置。所述卸车拆包输送线输出端与分类输送线输入端相连，同时卸车拆包输送线输出端还与暂存库入口端相连，分类输送线位于暂存库上方，配方输送线位于暂存库一侧，检验配方线设于配方输送线一侧，入库输送线设于暂存库出口端，托盘合盘线设于暂存库另一侧。以便辅料由货车送入后，需要混配的辅料经过卸车、拆包、输送线直接送入暂存库或者/和经分类输送线进行分类输送后，送入配方输送线进行配方并输送，然后按要求经过检验配方线进行检验后，通过入库输送线入库；单配辅料则经过卸车、拆包、输送线、分类输送线进行分类后，经过配方输送线、检验配方线、入库输送线入库；完成任务后的托盘送入托盘合盘线进行合盘，完成合盘的托盘组再送入暂存库备用。所述卸车拆包输送线包括依次设置的卸料位置，拆包、输送位置，其中：卸料位置上设有一台或多台移动叉车及机器人，拆包、输送位置上设有一台或多台横向伸缩式输送机，以及一台或多台与横向伸缩式输送机并列的横向水平输送机，一台或多台横跨于横向伸缩式输送机和横向水平输送机上的纵向推动式移栽机，一台或多台无动力机器人站台，每一台横向水平输送机均与对应的第一斜坡输送机相连。以便根据送入的不同辅料进行卸料后，完成下列操作：对于单箱来料，由叉车在卸料位置装入托盘后，再由机器人直接送至入库输送线上，由入库输送线完成入库；对于整垛来料，由人工在拆包、输送位置进行拆包；对于整箱来料则不拆包；之后，对于混配辅料，需要经拆包、输送位置的输送机、斜坡输送机送入后续的分类输送线，再送入配方输送线进行配方后，送入指定的暂存库缓存，或者再次进行配方后，经入库输送线入库；对于单配辅料，需要经拆包、输送位置的输送机、斜坡输送机、分类输送线、配方输送线、入库输送线直接入库。所述配方输送线包括并列设置的多条横向输送线，并列设置的多条纵向输送线，设置在多条横向输送线、多条纵向输送线之间的机械手或机器人，且多条横向输送线与多条纵向输送线相互垂直，并在在每一横向、纵向输送线垂直交叉处设置转向输送机，每一条纵向输送线的入口端与分类输送线对应输出端相连，以将来自分类输送线和暂存库的同一种类或多个不同种类的辅料，按需要经过纵向输送线的摆放台、滚筒输送机、滚筒升降机、机械手或机器人的配合动作，完成单一配盘或者混合配盘后，送入指定的横向输送线后入库或暂存。所述每一条横向输送线由多台直道输送机、多台升降输送机组成，且多台直道输送机、多台升降输送机之间的连接顺序及连接台数，视场地大小及配方要求而具体设置，以满足配方输送要求。所述升降输送机分别设置在横向输送线的一端或两端，以方便与机器人对接而完成辅料的搬运，具体设置视配盘需要而确定。所述每一条纵向输送线由摆放台、滚筒输送机、滚筒升降机组成，且摆放台、滚筒输送机、滚筒升降机之间的连接顺序及连接台数，视场地大小及配方要求而具体设置，以满足配方输送要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带自动分类输送线的辅料入库物流系统，包括卸车拆包输送线，暂存库，分类输送线，配方输送线，检验配方线，入库输送线，托盘合盘线，其特征在于所述分类输送线包括多条进料输送线、多条横向输送线、多条纵向输送线，多条横向输送线与多条纵向输送线在垂直方向错开设置，并在多条横向输送线与多条纵向输送线之间设置若干过渡输送线；每一条进料输送线的输入端通过第一斜坡输送机与卸车拆包输送系统输出端相连、输出端与对应的横向输送线相连，横向输送线通过对应的过渡输送线与纵向输送线相连，纵向输送线与配方输送线相连。

【技术特征摘要】
1.一种带自动分类输送线的辅料入库物流系统，包括卸车拆包输送线，暂存库，分类输送线，配方输送线，检验配方线，入库输送线，托盘合盘线，其特征在于所述分类输送线包括多条进料输送线、多条横向输送线、多条纵向输送线，多条横向输送线与多条纵向输送线在垂直方向错开设置，并在多条横向输送线与多条纵向输送线之间设置若干过渡输送线；每一条进料输送线的输入端通过第一斜坡输送机与卸车拆包输送系统输出端相连、输出端与对应的横向输送线相连，横向输送线通过对应的过渡输送线与纵向输送线相连，纵向输送线与配方输送线相连。2.根据权利要求1所述的带自动分类输送线的辅料入库物流系统，其特征在于所述每一条进料输送线包括多台直道输送机、多台弯道输送机、多台斜坡输送机，且多台直道输送机、多台弯道输送机、多台斜坡输送机之间的连接顺序及连接台数，视场地、空间大少及分类要求而具体设置；所述每一条横向输送线包括多台直道输送机、间隔设置在直道输送机之间的多台转向输送机，且多台直道输送机、多台转向输送机之间的连接顺序及连接台数，视场地、空间大小及分类、配方要求而具体设置；所述每一条纵向输送线包括多台直道输送机，且直道输送机台数视场地、空间大少及分类、配方要求而具体设置；所述每一条过渡输送线包括第二斜坡输送机，该第二斜坡输送机的高端与设置在横向输送线上的上转向输送机相连、低端与下转向输送机相连，下转向输送机一端与对应纵向输送线的直道输送机相连，和/或者下转向输送机两端分别与对应纵向输送线的直道输送机相连。3.根据权利要求2所述的带自动分类输送线的辅料入库物流系统，其特征在于所述下转向输送机为辊筒输送机，其上设有转向输送机构，该转向输送机构包括设置在架体上的输送辊组，间隔设于输送辊之间的升降式输送带组，输送带组与输送辊组的输送方向垂直，输送带组一端固定在从动带轮组上，另一端固定在主动带轮组上，主动带轮组均设置在同一根轮轴上，该轮轴一端通过从动传动轮、传动带与动力电机输出轴上的主动轮相连。4.根据权利要求3所述的带自动分类输送线的辅料入库物流系统，其特征在于所述从动带轮组与主动带轮组之间通过连接座设有过渡轮组；所述从动带轮组、主动带轮组、连接座均设置在底座上，底座上设有常规升降装置，该升降装置包括对称设置的两组升降气缸。5.根据权利要求1所述的带自动分类输送线的辅料入库物流系统，其特征在于所述卸车拆包输送线输出端与分类输送线输入端相连，同时卸车拆包输送线输出端还与...

【专利技术属性】
技术研发人员：段青娜，李洪春，张长征，李明聪，马志昌，程倩，王磊，王文才，王鹍，翟洁，李四宣，罗跃，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，昆明鼎承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53