一种锥形出料粉剂包装机及放料方法技术

本发明专利技术公开了一种锥形出料粉剂包装机及放料方法，所述包装机包括粉剂导料管和称重机构，粉剂导料管垂直固定在一个平台上，粉剂导料管中设置了旋转轴，旋转轴上固定有螺旋送料叶片，所述称重机构固定在一个升降台上，一个升降控制机构设置在平台上控制升降台沿粉剂导料管轴向升降，在所述旋转轴前端连接设置有锥形体，锥形体的大锥端直径大于粉剂导料管直径伸出在粉剂导料管出口端外侧，锥形体的圆环锥面与粉剂导料管出口端之间留有间隙形成出料缝隙；本发明专利技术简化了简化粉体剂包装机放料机构，消除粉剂从包装开口处飞出、污染环境、严重影响操作工人的身体健康，并且导致称重不准问题的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形出料粉剂包装机及放料方法
本专利技术涉及机械设备，特别涉及一种锥形出料粉剂包装机及放料方法。
技术介绍
粉体包装机在化工、食品、饲料等领域非常广泛。它采用自动化控制，因此具有自动称重、自动填充等功能。水平式螺旋喂料粉体包装机是一种常见的包装机。在实际使用过程中水平式螺旋喂料粉体包装机，由于包装物料袋的底部与灌装口之间有一定的落差（即物料袋的长度）。在灌装的过程中粉剂从灌装口掉落到物料袋时压缩包装袋内的空气，包装袋内空气会将部分粉剂向上喷出，导致粉剂从夹袋口或设备的开口处飞出，污染环境、严重影响操作工人的身体健康，并且导致称重不准。为了解决上述问题，现在大多都采用垂直式螺旋喂料方式。然而在垂直螺旋喂料机构的放料开口处的料门一般都是翻转门和螺旋压入等形式。这两种形式的放料方式都必须有复杂的翻转门机构和复杂的螺旋叶片来支撑，带来了结构复杂、故障率高和维护成本高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种锥形出料粉剂包装机及放料方法，简化粉体剂包装机放料机构，消除了粉剂从包装开口处飞出、污染环境、严重影响操作工人的身体健康并且导致称重不准问题的出现。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种锥形出料粉剂包装机，包括粉剂导料管和称重机构，粉剂导料管垂直固定在一个平台上，粉剂导料管中设置了旋转轴，旋转轴上固定有螺旋送料叶片，一个传动机构连接旋转轴带动螺旋送料叶片转动，称重机构设置有物料袋夹持装置，物料袋夹持装置用于将物料袋口套住粉剂导料管出口；其中，所述称重机构固定在一个升降台上，一个升降控制机构设置在平台上控制升降台沿粉剂导料管轴向升降，所述升降台连接固定有一个料门套筒，料门套筒套在粉剂导料管上，在所述旋转轴前端连接设置有锥形体，锥形体的大锥端直径大于粉剂导料管直径伸出在粉剂导料管出口端外侧，锥形体的圆环锥面与粉剂导料管出口端之间留有间隙形成出料缝隙，当停止出料时，所述升降台带动料门套筒沿粉剂导料管轴向下降直至将至锥形体的圆环锥面将出料缝隙封堵，一个包装控制器连接控制所述传动机构和所述升降控制机构。方案进一步是：所述升降台环绕粉剂导料管设置，所述平台上至少在粉剂导料管相对的两侧分别设置有导向杆，所述升降台套在导向杆上，由导向杆引导沿粉剂导料管轴向升降。方案进一步是：所述导向杆是螺纹杆，所述升降台通过螺母套在导向杆上，所述升降控制机构通过电机带动螺纹杆转动进而实现升降台沿粉剂导料管轴向升降。方案进一步是：在所述粉剂导料管出口端内侧壁上设置有刮板，刮板前端与锥形体圆环锥面接触用于清理锥形体圆环锥面上的粉剂残积物。方案进一步是：所述锥形体圆环锥面设置有并排的纵向斜凹槽，所述粉剂随着锥形体旋转沿纵向斜凹槽抛出至物料袋中，沿所述锥形体圆环锥面径向设置有圆环凹槽，所述料门套筒下降至圆环凹槽中将出料缝隙封堵。方案进一步是：在所述升降台与平台之间设置有升降台位移传感器，用以测量粉剂装填高度，移传感器信号连接至所述包装控制器。方案进一步是：所述锥形体的锥度角是90度至120度。一种基于锥形出料粉剂包装机的放料方法，所述包装机包括粉剂导料管和称重机构，粉剂导料管垂直固定在一个平台上，粉剂导料管中设置了旋转轴，旋转轴上固定有螺旋送料叶片，一个传动机构连接旋转轴带动螺旋送料叶片转动，称重机构设置有物料袋夹持装置，物料袋夹持装置用于将物料袋口套住粉剂导料管出口；所述称重机构固定在一个升降台上，一个升降控制机构设置在平台上控制升降台沿粉剂导料管轴向升降，所述升降台连接固定有一个料门套筒，料门套筒套在粉剂导料管上，在所述旋转轴前端连接设置有锥形体，锥形体的大锥端直径大于粉剂导料管直径伸出在粉剂导料管出口端外侧，锥形体的圆环锥面与粉剂导料管出口端之间留有间隙形成出料缝隙，当停止出料时，所述升降台带动料门套筒沿粉剂导料管轴向下降直至将至锥形体的圆环锥面将出料缝隙封堵，一个包装控制器连接控制所述传动机构和所述升降控制机构，在所述升降台与平台之间设置有升降台位移传感器，用以测量粉剂装填高度，移传感器信号连接至所述包装控制器；所述方法是：物料袋夹持装置将物料袋套住粉剂导料管出口，输入一个物料袋孔径和粉剂单位体积重量，依据输入的物料袋孔径和粉剂单位体积重量而形成一个称重物料袋重量与粉剂在物料袋中高度的关系式，其中，所述方法进一步是：第一步：设定一个粉剂导料管出口与物料袋中粉剂表面距离的阈值，将所述粉剂导料管出口下降至物料袋内底部，同时开启出料缝隙，启动螺旋送料叶片旋转开始将粉剂装入物料袋；第二步：根据所述关系式确定粉剂在物料袋中的高度，根据所述阈值调整所述粉剂导料管出口与物料袋中粉剂表面距离；第三步：重复第二步直至重量达到设定值装袋结束。方案进一步是：在所述物料袋夹持装置上设置有粉尘浓度传感器，在所述包装控制器中设置一个粉尘浓度阈值，在粉剂装入物料袋的过程中，通过获取的粉尘浓度与所述粉尘浓度阈值的比较，调整所述粉剂导料管出口与物料袋中粉剂表面距离的阈值和螺旋送料叶片的旋转速度。方案进一步是：所述锥形体的锥度角是90度至120度，在所述粉剂导料管出口端内侧壁上设置有刮板，刮板前端与锥形体圆环锥面接触用于清理锥形体圆环锥面上的粉剂残积物。本专利技术的有益效果是：简化了简化粉体剂包装机放料机构，消除了粉剂从包装开口处飞出、污染环境、严重影响操作工人的身体健康并且导致称重不准问题的出现。下面结合附图和实施例对专利技术作一详细描述。附图说明图1为本专利技术初始状态结构示意图；图2为本专利技术初始投料状态结构示意图；图3为本专利技术投料结束状态结构示意图。具体实施方式实施例1：一种锥形出料粉剂包装机，如图1、图2、图3所示，所述包装机包括粉剂导料管1和称重机构2，粉剂导料管垂直固定在一个平台3上，粉剂导料管中设置了旋转轴4，旋转轴上固定有螺旋送料叶片5，一个传动机构通过电机6、皮带7和皮带轮8连接旋转轴带动螺旋送料叶片转动，称重机构设置有物料袋夹持装置9，物料袋夹持装置用于将物料袋口10套住粉剂导料管出口；其中，所述称重机构通过悬臂11连接固定在一个升降台12上，一个升降控制机构13设置在平台上控制升降台沿粉剂导料管轴向升降，所述升降台连接固定有一个料门套筒14，料门套筒套在粉剂导料管上，在所述旋转轴前端连接设置有锥形体15，锥形体的大锥端直径大于粉剂导料管直径伸出在粉剂导料管出口端外侧，锥形体的圆环锥面与粉剂导料管出口端之间留有间隙形成出料缝隙16，圆形锥体可以将物料粉剂均匀的向物料袋四周扩散。当停止出料时，也就是图1和图3所示的初始状态时和投料结束时，所述升降台带动料门套筒沿粉剂导料管轴向下降直至将至锥形体的圆环锥面将出料缝隙封堵，一个包装控制器（未画出）连接控制所述传动机构和所述升降控制机构。为了所述升降台升降稳定，所述升降台环绕粉剂导料管设置，所述平台上至少在粉剂导料管相对的两侧分别设置有导向杆17，本实施例中：在所述平台上环绕粉剂导料管呈等腰三角形均匀设置有三个导向杆17，所述升降台套在导向杆上，由导向杆引导沿粉剂导料管轴向升降。其中：有多种升降台升降结构方式，例如：导向杆是一个光杆，升降控制机构通过吊钩控制升降台在光杆上升降，作为本实施例，所述导向杆是螺纹丝杠杆，所述升降台通过升降台中设置的螺母18套在导向杆上，所述升降控制机构通过电机和齿形皮带19带动螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥形出料粉剂包装机，包括粉剂导料管和称重机构，粉剂导料管垂直固定在一个平台上，粉剂导料管中设置了旋转轴，旋转轴上固定有螺旋送料叶片，一个传动机构连接旋转轴带动螺旋送料叶片转动，称重机构设置有物料袋夹持装置，物料袋夹持装置用于将物料袋口套住粉剂导料管出口；其特征在于，所述称重机构固定在一个升降台上，一个升降控制机构设置在平台上控制升降台沿粉剂导料管轴向升降，所述升降台连接固定有一个料门套筒，料门套筒套在粉剂导料管上，在所述旋转轴前端连接设置有锥形体，锥形体的大锥端直径大于粉剂导料管直径伸出在粉剂导料管出口端外侧，锥形体的圆环锥面与粉剂导料管出口端之间留有间隙形成出料缝隙，当停止出料时，所述升降台带动料门套筒沿粉剂导料管轴向下降直至将至锥形体的圆环锥面将出料缝隙封堵，一个包装控制器连接控制所述传动机构和所述升降控制机构。

【技术特征摘要】
1.一种锥形出料粉剂包装机，包括粉剂导料管和称重机构，粉剂导料管垂直固定在一个平台上，粉剂导料管中设置了旋转轴，旋转轴上固定有螺旋送料叶片，一个传动机构连接旋转轴带动螺旋送料叶片转动，称重机构设置有物料袋夹持装置，物料袋夹持装置用于将物料袋口套住粉剂导料管出口；其特征在于，所述称重机构固定在一个升降台上，一个升降控制机构设置在平台上控制升降台沿粉剂导料管轴向升降，所述升降台连接固定有一个料门套筒，料门套筒套在粉剂导料管上，在所述旋转轴前端连接设置有锥形体，锥形体的大锥端直径大于粉剂导料管直径伸出在粉剂导料管出口端外侧，锥形体的圆环锥面与粉剂导料管出口端之间留有间隙形成出料缝隙，当停止出料时，所述升降台带动料门套筒沿粉剂导料管轴向下降直至将至锥形体的圆环锥面将出料缝隙封堵，一个包装控制器连接控制所述传动机构和所述升降控制机构。2.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于，所述升降台环绕粉剂导料管设置，所述平台上至少在粉剂导料管相对的两侧分别设置有导向杆，所述升降台套在导向杆上，由导向杆引导沿粉剂导料管轴向升降。3.根据权利要求2所述的包装机，其特征在于，所述导向杆是螺纹杆，所述升降台通过螺母套在导向杆上，所述升降控制机构通过电机带动螺纹杆转动进而实现升降台沿粉剂导料管轴向升降。4.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于，在所述粉剂导料管出口端内侧壁上设置有刮板，刮板前端与锥形体圆环锥面接触用于清理锥形体圆环锥面上的粉剂残积物。5.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于，所述锥形体圆环锥面设置有并排的纵向斜凹槽，所述粉剂随着锥形体旋转沿纵向斜凹槽抛出至物料袋中，沿所述锥形体圆环锥面径向设置有圆环凹槽，所述料门套筒下降至圆环凹槽中将出料缝隙封堵。6.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于，在所述升降台与平台之间设置有升降台位移传感器，用以测量粉剂装填高度，移传感器信号连接至所述包装控制器。7.根据权利要求1至6之一所述的包装机，其特征在于，所述锥形体的锥度角是90度至120度。8.一种基于锥形出料粉剂包装机的放料方法，所述包装机包括粉剂导料管和称重机构，粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅正兵，张心全，徐京城，吴卫东，徐传胜，
申请(专利权)人：安徽永成电子机械技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34