药瓶填装总成制造技术

本发明专利技术涉及药瓶填装总成，其包括分度装置、加料装置、送盖装置以及封盖装置；分度装置包括依次工序连接的至少两个工位：给竖直放置的瓶体填装胶囊的填装工位以及对填装后胶囊的瓶体进行安装瓶盖的封盖工位；加料装置将胶囊填装给位于填装工位的瓶体内，送盖装置将瓶盖传送给封盖装置，封盖装置将瓶盖安装到位于封盖工位的瓶体上；本发明专利技术设计合理、结构紧凑且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
药瓶填装总成
本专利技术涉及药瓶填装总成。
技术介绍
目前，专利颗粒计数灌装机200620200377.2；一种胶囊填充机201120215956.5公开类似药瓶自动填装装置，但是这些设备结构比较简单，不适合大批量自动化组装生产；如何生产出适合现代化企业无人化自动化组装的生产线，实现自动进料，自动分度，自动填装，自动封盖，自动出料等工序成为急需解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述内容，本专利技术所要解决的技术问题总的来说是提供一种设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便的药瓶填装总成；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种药瓶填装总成，包括分度装置、加料装置、送盖装置以及封盖装置；分度装置包括依次工序连接的至少两个工位：给竖直放置的瓶体填装胶囊的填装工位以及对填装后胶囊的瓶体进行安装瓶盖的封盖工位；加料装置将胶囊填装给位于填装工位的瓶体内，送盖装置将瓶盖传送给封盖装置，封盖装置将瓶盖安装到位于封盖工位的瓶体上。作为上述技术方案的进一步改进：分度装置包括分度底座、设置在分度底座上的分度电机以及分度电机带动自转的分度托架；分度托架包括分度托座以及设置在分度托座上方的分度挂架；分度挂架上等分设置有至少两个分别用于卡接瓶体瓶颈的卡口。加料装置包括加料底架、设置在加料底架上的加料振动料筐、设置在加料振动料筐中心的加料中心转轴、设置在加料底架上且通过减速机带动加料中心转轴自转的加料旋转电机、设置在加料振动料筐内侧壁上的加料筐内挡板、设置在加料振动料筐下方的加料箱体以及位于加料振动料筐内且与加料中心转轴连接的加料旋转扇形盘；加料旋转扇形盘包括设置在加料振动料筐内的加料倾斜扇形底板、设置在加料倾斜扇形底板上端一侧的加料旋转挡板、设置在加料倾斜扇形底板下端一侧的加料旋转出口以及设置在加料旋转出口与加料旋转挡板之间的加料旋转盘缺口；在加料振动料筐上设置有与加料旋转盘缺口对应的加料盘出口，在加料箱体与加料盘出口之间设置有加料管，在加料箱体上端设置有加料偏心支架，在加料偏心支架上转动设置有加料偏心轮，在加料偏心轮一侧偏心设置有加料偏心轴，在加料偏心轴一端连接有加料偏心杆，在加料偏心杆的下端连接有加料行走电机；在加料箱体外侧壁上设置有加料弧形齿道，加料行走电机的输出轴上套装有行走齿轮，行走齿轮在加料弧形齿道上啮合传动；在加料箱体下端设置有用于向瓶体填装胶囊的加料出料端口，在加料偏心轮另一侧偏心悬挂设置有加料锥形控制塞，加料锥形控制塞的下端与加料出料端口对应且用于控制加料出料端口的打开与关闭；在加料偏心支架上设置有计数传感器。送盖装置包括送盖机架、设置在送盖机架上的送盖振动存盖筐、设置在送盖振动存盖筐上的送盖传送支架、竖直设置在送盖传送支架一侧的送盖支撑立架、倾斜设置在送盖传送支架上的送盖传送传动带、设置在送盖传送支架上且带动送盖传送传动带转动的送盖传送电机、分布在送盖传送传动带上的送盖托盖斜板、设置在送盖托盖斜板与送盖传送传动带之间的送盖卡盖斜槽、设置在送盖传送支架上的送盖传送轨道、设置在送盖振动存盖筐与送盖传送轨道之间的送盖传送支撑套以及设置在送盖振动存盖筐内且与送盖传送传动带下侧传入端对应的送盖传送进口；在送盖传送轨道入口设置有送盖光电传感器；送盖光电传感器用于按时序控制送盖传送电机的传动；送盖光电传感器还用于控制封盖装置的升降；送盖传送轨道的进口与送盖卡盖斜槽对应。封盖装置包括封盖机架、竖直倒置设置在封盖机架的封盖旋紧电机、与封盖旋紧电机输出轴同轴传动的封盖旋转驱动杆、与封盖旋转驱动杆传动连接的封盖过渡接头、设置在封盖机架的封盖旋紧支架、设置在封盖旋紧支架上的封盖旋进导向座、转动设置在封盖旋进导向座内的封盖旋进套筒、对称设置在封盖旋紧支架上的封盖旋进弹性卡接臂、设置在封盖旋进弹性卡接臂外端部的封盖旋进托手、设置在两个封盖旋进弹性卡接臂之间的封盖手臂扭簧、一端设置在封盖过渡接头上的封盖旋进连接耳板、竖直设置在封盖旋进连接耳板另一端的封盖旋进行程传动杆以及两个设置在封盖旋紧支架上且与封盖旋进行程传动杆对应的行程开关；封盖旋紧支架上设置有用于检测封盖旋进输出母套处是否有瓶盖的封盖光电传感器；封盖光电传感器与所述送盖光电传感器联动控制送盖传送电机的停止与启动以及封盖旋紧电机的停止与启动；封盖过渡接头包括带有竖直长槽的封盖旋转从动套以及设置在封盖旋转从动套下端的封盖旋进螺纹轴，在封盖旋转驱动杆上设置有插装在竖直长槽的拨动键，竖直长槽的竖直长度与瓶体端口螺纹长度对应；封盖旋进套筒包括与封盖旋进螺纹轴螺纹传动的封盖旋进输入母套、设置在封盖旋进输入母套下端的封盖旋进输出母套以及套装设置在封盖旋进输出母套上的封盖旋进卡台；封盖旋进卡台旋转设置在封盖旋进托手内；在封盖旋进卡台下端孔中设置有与瓶盖外侧花键对应的内花键。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术通过分度装置、加料装置、送盖装置以及封盖装置实现基本的填装与封盖工序，替代人力，实现自动化，设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。附图说明图1是本专利技术的主视图结构示意图。图2是本专利技术的立体详细标注结构示意图。图3是本专利技术的立体结构示意图。图4是本专利技术的俯视结构示意图。图5是本专利技术的仰视立体结构示意图。图6是本专利技术的后视结构示意图。图7是本专利技术的组装位置第一视角主要结构简易爆炸示意图。图8是本专利技术的组装位置第二视角主要结构简易爆炸示意图。图9是本专利技术的组装位置第三视角主要结构简易爆炸示意图。图10是本专利技术的组装位置第四视角主要结构简易爆炸示意图。图11是本专利技术封盖装置的爆炸结构示意图。图12是本专利技术旋紧位置的爆炸结构示意图。图13是本专利技术出料位置的结构示意图。图14是本专利技术出料位置的另一视角结构示意图。图15是本专利技术的偏心填装结构示意图。其中：1、瓶体；2、胶囊；3、瓶盖；4、进料装置；5、翻转装置；6、传送装置；7、分度装置；8、加料装置；9、送盖装置；10、封盖装置；11、进料弧形滑道；12、总进料口；13、进料出料架；14、进料上横向导杆；15、进料下横向导杆；16、进料第一支座；17、带弧形槽导向架；18、翻转电机；19、翻转挡料导料架；20、翻转导料面；21、翻转纵向导向辊；22、传送底座；23、传送电机；24、传送输出伞齿轮传动杆；25、传送主动传动辊；26、传送传动带；27、传送弧形侧卡板；28、传送终点位置光电传感器；29、传送起点位置光电传感器；30、传送从动传动辊；31、分度电机；32、分度底座；33、分度托架；34、分度托座；35、分度挂架；36、加料底架；37、加料旋转电机；38、加料振动料筐；39、加料中心转轴；40、加料旋转扇形盘；41、加料倾斜扇形底板；42、加料旋转出口；43、加料旋转挡板；44、加料旋转盘缺口；45、加料盘出口；46、加料筐内挡板；47、加料管；48、加料箱体；49、加料弧形齿道；50、加料行走电机；51、加料偏心杆；52、加料偏心轴；53、加料偏心轮；54、加料锥形控制塞；55、加料偏心支架；56、加料出料端口；57、送盖机架；58、送盖振动存盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药瓶填装总成，其特征在于：包括分度装置(7)、加料装置(8)、送盖装置(9)以及封盖装置(10)；分度装置(7)包括依次工序连接的至少两个工位：给竖直放置的瓶体(1)填装胶囊(2)的填装工位以及对填装后胶囊(2)的瓶体(1)进行安装瓶盖(3)的封盖工位；加料装置(8)将胶囊(2)填装给位于填装工位的瓶体(1)内，送盖装置(9)将瓶盖(3)传送给封盖装置(10)，封盖装置(10)将瓶盖(3)安装到位于封盖工位的瓶体(1)上；分度装置(7)包括分度底座(32)、设置在分度底座(32)上的分度电机(31)以及分度电机(31)带动自转的分度托架(33)；分度托架(33)包括分度托座(34)以及设置在分度托座(34)上方的分度挂架(35)；分度挂架(35)上等分设置有至少两个分别用于卡接瓶体(1)瓶颈的卡口；加料装置(8)包括加料底架(36)、设置在加料底架(36)上的加料振动料筐(38)、设置在加料振动料筐(38)中心的加料中心转轴(39)、设置在加料底架(36)上且通过减速机带动加料中心转轴(39)自转的加料旋转电机(37)、设置在加料振动料筐(38)内侧壁上的加料筐内挡板(46)、设置在加料振动料筐(38)下方的加料箱体(48)以及位于加料振动料筐(38)内且与加料中心转轴(39)连接的加料旋转扇形盘(40)；加料旋转扇形盘(40)包括设置在加料振动料筐(38)内的加料倾斜扇形底板(41)、设置在加料倾斜扇形底板(41)上端一侧的加料旋转挡板(43)、设置在加料倾斜扇形底板(41)下端一侧的加料旋转出口(42)以及设置在加料旋转出口(42)与加料旋转挡板(43)之间的加料旋转盘缺口(44)；在加料振动料筐(38)上设置有与加料旋转盘缺口(44)对应的加料盘出口(45)，在加料箱体(48)与加料盘出口(45)之间设置有加料管(47)，在加料箱体(48)上端设置有加料偏心支架(55)，在加料偏心支架(55)上转动设置有加料偏心轮(53)，在加料偏心轮(53)一侧偏心设置有加料偏心轴(52)，在加料偏心轴(52)一端连接有加料偏心杆(51)，在加料偏心杆(51)的下端连接有加料行走电机(50) ；在加料箱体(48)外侧壁上设置有加料弧形齿道(49)，加料行走电机(50)的输出轴上套装有行走齿轮，行走齿轮在加料弧形齿道(49)上啮合传动；在加料箱体(48)下端设置有用于向瓶体(1)填装胶囊(2)的加料出料端口(56)，在加料偏心轮(53)另一侧偏心悬挂设置有加料锥形控制塞(54)，加料锥形控制塞(54)的下端与加料出料端口(56)对应且用于控制加料出料端口(56)的打开与关闭。...

【技术特征摘要】
1.一种药瓶填装总成，其特征在于：包括分度装置(7)、加料装置(8)、送盖装置(9)以及封盖装置(10)；分度装置(7)包括依次工序连接的至少两个工位：给竖直放置的瓶体(1)填装胶囊(2)的填装工位以及对填装后胶囊(2)的瓶体(1)进行安装瓶盖(3)的封盖工位；加料装置(8)将胶囊(2)填装给位于填装工位的瓶体(1)内，送盖装置(9)将瓶盖(3)传送给封盖装置(10)，封盖装置(10)将瓶盖(3)安装到位于封盖工位的瓶体(1)上；分度装置(7)包括分度底座(32)、设置在分度底座(32)上的分度电机(31)以及分度电机(31)带动自转的分度托架(33)；分度托架(33)包括分度托座(34)以及设置在分度托座(34)上方的分度挂架(35)；分度挂架(35)上等分设置有至少两个分别用于卡接瓶体(1)瓶颈的卡口；加料装置(8)包括加料底架(36)、设置在加料底架(36)上的加料振动料筐(38)、设置在加料振动料筐(38)中心的加料中心转轴(39)、设置在加料底架(36)上且通过减速机带动加料中心转轴(39)自转的加料旋转电机(37)、设置在加料振动料筐(38)内侧壁上的加料筐内挡板(46)、设置在加料振动料筐(38)下方的加料箱体(48)以及位于加料振动料筐(38)内且与加料中心转轴(39)连接的加料旋转扇形盘(40)；加料旋转扇形盘(40)包括设置在加料振动料筐(38)内的加料倾斜扇形底板(41)、设置在加料倾斜扇形底板(41)上端一侧的加料旋转挡板(43)、设置在加料倾斜扇形底板(41)下端一侧的加料旋转出口(42)以及设置在加料旋转出口(42)与加料旋转挡板(43)之间的加料旋转盘缺口(44)；在加料振动料筐(38)上设置有与加料旋转盘缺口(44)对应的加料盘出口(45)，在加料箱体(48)与加料盘出口(45)之间设置有加料管(47)，在加料箱体(48)上端设置有加料偏心支架(55)，在加料偏心支架(55)上转动设置有加料偏心轮(53)，在加料偏心轮(53)一侧偏心设置有加料偏心轴(52)，在加料偏心轴(52)一端连接有加料偏心杆(51)，在加料偏心杆(51)的下端连接有加料行走电机(50)；在加料箱体(48)外侧壁上设置有加料弧形齿道(49)，加料行走电机(50)的输出轴上套装有行走齿轮，行走齿轮在加料弧形齿道(49)上啮合传动；在加料箱体(48)下端设置有用于向瓶体(1)填装胶囊(2)的加料出料端口(56)，在加料偏心轮(53)另一侧偏心悬挂设置有加料锥形控制塞(54)，加料锥形控制塞(54)的下端与加料出料端口(56)对应且用于控制加料出料端口(56)的打开与关闭。2.根据权利要求1所述的药瓶填装总成，其特征在于:送盖装置(9)包括送盖机架(57)、设置在送盖机架(57)上的送盖振动存盖筐(58)、设置在送盖振动存盖筐(58)上的送盖传送支架(60)、竖直设置在送盖传送支...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟琼，鲍晓明，
申请(专利权)人：温州医科大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33