一种煤矿井下用换向阀卸载推杆装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一种煤矿井下用换向阀卸载推杆装置，包括螺钉、轴用弹性挡圈、深沟球轴承、销轴、叉头座、第一螺母、滑杆、第一螺纹孔、第二螺纹孔、缸套、连杆、外螺纹、压缩弹簧、第二螺母、机动换向阀和连接板。本发明专利技术的有益效果是：叉头座与滑杆之间通过螺纹连接，便于实际工作时得安装与拆卸；压缩弹簧在安装时有预紧力，用于支撑叉头座、深沟球轴承，能够防止在未产生碰撞工况下，自身运行时上下颠动，将机动换向阀打开，使推杆装置更加稳定、安全可靠；在煤矿井下作业时，离心限速器滑块甩出后，通过推杆装置实现机动换向阀的卸载，运动安全可靠，无卡顿现象。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下用换向阀卸载推杆装置
本专利技术涉及一种卸载推杆装置，具体为一种煤矿井下用换向阀卸载推杆装置，属于煤矿机械应用

技术介绍
我国煤炭行业的发展越来越快，煤矿井下的环境越来越复杂，在我国大力建设安全、高效、高产的现代化矿井的要求下，辅助运输的现代化程度己经成为了衡量煤矿现代化水平的重要指标。随着煤炭开采技术的发展、矿井开采的延伸、生产效率的不断提高，矿井井下设备，如何在巷道条件复杂、多变的环境中，实现安全、连续、高效率的远距离运输，是井下辅助运输系统所面临的巨大挑战，单轨吊作为一种自动化水平较高的煤矿辅助运输设备，在各大中型煤矿得到使用越来越普遍。与煤矿其它辅助运输设备比较而言具有诸多优点，推广和应用单轨吊运输，对改善运输环境、提高运输效率、保证运输安全具有重要的现实意义。推杆装置是制动系统中的重要传动部件，其作用在于：一方面与卸荷阀焊接固定在制动架上，且通过连接杆焊接连接。通过离心释放器甩出滑块，与拨杆装置产生碰撞后，将推杆装置压缩，从而将卸荷阀卸载；另一方面推杆装置设有手动拨杆，可通过手动控制，直接将卸荷阀卸载，从而实现制动器制动工作，而目前的煤矿井下用换向阀推杆装置存在很多不足之处，如叉头装置与滑杆之间焊接为整体，不方便拆卸和更换，且传统的推杆装置不方便将力进行转换打开换向阀，而且经常在未产生碰撞工况下，由于自身运行时上下颠动，将机动换向阀打开，安全性得不到保障，因此，针对上述问题提出一种煤矿井下用换向阀卸载推杆装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种煤矿井下用换向阀卸载推杆装置，整体结构安全可靠，使用法方便，运行中不会出现卡顿现象。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本专利技术的一种煤矿井下用换向阀卸载推杆装置，包括叉头座，所述叉头座的叉口处设有轴用弹性挡圈和深沟球轴承，且所述轴用弹性挡圈和深沟球轴承内部穿过销轴安装在叉头座上，且所述销轴通过螺钉进行轴向固定；所述叉头座底端通过螺纹连接滑杆，且所述滑杆底端连接有连接板；所述叉头座与所述滑杆之间安装有第一螺母；所述滑杆外侧设有缸套，且位于所述缸套内部与连接板连接处的滑杆外侧套装有压缩弹簧，且所述压缩弹簧底端连接有第二螺母；所述滑杆横向连接有连杆，且所述连杆端部设有外螺纹，且连杆的头部的外螺纹与设置在滑杆侧壁的第一螺纹孔配合连接；所述缸套侧壁固定焊接有机动换向阀，且所述机动换向阀顶端与所述连杆连接，且所述机动换向阀的开关与连接板连接。优选的，所述滑杆与所述连杆之间垂直连接。优选的，所述滑杆与所述缸套之间滑动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术的一种煤矿井下用换向阀卸载推杆装置，叉头座与滑杆之间通过螺纹连接，便于实际工作时得安装与拆卸；(2)压缩弹簧在安装时有预紧力，用于支撑叉头座、深沟球轴承，能够防止在未产生碰撞工况下，自身运行时上下颠动，将机动换向阀打开，使推杆装置更加稳定、安全可靠；(3)在煤矿井下作业时，离心限速器滑块甩出后，通过推杆装置实现机动换向阀的卸载，运动安全可靠，无卡顿现象。附图说明图1为本专利技术的整体结构内部示意图；图2为本专利技术的整体结构左视图；图3为本专利技术的连接结构示意图；图4为本专利技术的滑杆结构示意图。图中：1、螺钉；2、轴用弹性挡圈；3、深沟球轴承；4、销轴，5、叉头座；6、第一螺母；7、滑杆；71、第一螺纹孔，72、第二螺纹孔；8、缸套；9、连杆；91、外螺纹，10、压缩弹簧；11、第二螺母；12、机动换向阀；13、连接板。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-4所示，本专利技术提供了一种煤矿井下用换向阀卸载推杆装置，包括叉头座5，所述叉头座5的叉口处设有轴用弹性挡圈2和深沟球轴承3，且所述轴用弹性挡圈2和深沟球轴承3内部穿过销轴4安装在叉头座5上，且所述销轴4通过螺钉1进行轴向固定；所述叉头座5底端通过螺纹连接滑杆7，且所述滑杆7底端连接有连接板13；所述叉头座5与所述滑杆7之间安装有第一螺母6；所述滑杆7外侧设有缸套8，且位于所述缸套8内部与连接板13连接处的滑杆7外侧套装有压缩弹簧10，且所述压缩弹簧10底端连接有第二螺母11；所述滑杆7横向连接有连杆9，且所述连杆9端部设有外螺纹91，且连杆91的头部的外螺纹91与设置在滑杆7侧壁的第一螺纹孔71配合连接；所述缸套8侧壁固定焊接有机动换向阀12，且所述机动换向阀12顶端与所述连杆9连接，且所述机动换向阀12的开关与连接板13连接。作为本专利技术的一种优化技术方案：所述滑杆7与所述连杆9之间垂直连接，实现滑杆7带动连杆9运动。作为本专利技术的一种优化技术方案：所述滑杆7与所述缸套8之间滑动连接，实现机动换向阀12载荷的卸载。本专利技术中，在实际装配时，首先将滑杆7穿过压缩弹簧10、缸套8后，将叉头座5底端的螺纹与滑杆7顶端面设有第二螺纹孔72连接，连接板13一端与滑杆7连接，且连接板13另一端与安装在机动换向阀12的开关上，且机动换向阀12固定焊接在缸套8上。本专利技术在使用时：作用在深沟球轴承3上的力，将压缩弹簧10压缩，且滑杆7向下运动，有效的将旋转力转换为竖直方向的压缩力，将机动换向阀12打开，实现机动换向阀12卸荷。该装置在叉头座5与滑杆7之间通过螺纹连接，便于实际工作时得安装与拆卸；且压缩弹簧10在安装时有预紧力，用于支撑叉头座5、深沟球轴承3，能够防止在未产生碰撞工况下，自身运行时上下颠动，将机动换向阀12打开，使推杆装置更加稳定、安全可靠。在煤矿井下作业时，离心限速器滑块甩出后，通过推杆装置实现机动换向阀12的卸载，运动安全可靠，无卡顿现象。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿井下用换向阀卸载推杆装置，包括叉头座(5)，其特征在于：所述叉头座(5)的叉口处设有轴用弹性挡圈(2)和深沟球轴承(3)，且所述轴用弹性挡圈(2)和深沟球轴承(3)内部穿过销轴(4)安装在叉头座(5)上，且所述销轴(4)通过螺钉(1)进行轴向固定；所述叉头座(5)底端通过螺纹连接滑杆(7)，且所述滑杆(7)底端连接有连接板(13)；所述叉头座(5)与所述滑杆(7)之间安装有第一螺母(6)；所述滑杆(7)外侧设有缸套(8)，且位于所述缸套(8)内部与连接板(13)连接处的滑杆(7)外侧套装有压缩弹簧(10)，且所述压缩弹簧(10)底端连接有第二螺母(11)；所述滑杆(7)横向连接有连杆(9)，且所述连杆(9)端部设有外螺纹(91)，且连杆(91)的头部的外螺纹(91)与设置在滑杆(7)侧壁的第一螺纹孔(71)配合连接；所述缸套(8)侧壁固定焊接有机动换向阀(12)，且所述机动换向阀(12)顶端与所述连杆(9)连接，且所述机动换向阀(12)的开关与连接板(13)连接。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下用换向阀卸载推杆装置，包括叉头座(5)，其特征在于：所述叉头座(5)的叉口处设有轴用弹性挡圈(2)和深沟球轴承(3)，且所述轴用弹性挡圈(2)和深沟球轴承(3)内部穿过销轴(4)安装在叉头座(5)上，且所述销轴(4)通过螺钉(1)进行轴向固定；所述叉头座(5)底端通过螺纹连接滑杆(7)，且所述滑杆(7)底端连接有连接板(13)；所述叉头座(5)与所述滑杆(7)之间安装有第一螺母(6)；所述滑杆(7)外侧设有缸套(8)，且位于所述缸套(8)内部与连接板(13)连接处的滑杆(7)外侧套装有压缩弹簧(10)，且所述压缩弹簧(10)底端连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军鹏，王开松，魏坤，李小保，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34