手术台用复合材料及其加工工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种手术台用复合材料及其加工工艺，属于轻工纺织领域。它解决了现有的复合材料贴合牢度低的问题。本手术台用复合材料包括PVC膜和呈网布状的骨架材料层，且PVC膜和骨架材料层在200℃的高温下贴合在一起；手术台用复合材料加工工艺包括骨架材料层加工工艺、PVC膜压延工艺和产品加工工艺，其中PVC膜压延工艺包括以下步骤：A、配料称重；B、搅拌混合；C、密炼；D、二辊预塑化；E、过滤；F、四辊压延；G、引取；H、冷却定型；I、卷取；产品加工工艺包括以下步骤：J、预热骨架材料层和PVC膜；K、高温贴合；L、冷却定型并裁边；M、卷收。本手术台用复合材料及其加工工艺具有能提高复合材料粘合度的优点。

【技术实现步骤摘要】
手术台用复合材料及其加工工艺
本专利技术属于轻工纺织领域，涉及一种复合材料，特别是一种手术台用复合材料及其加工工艺。
技术介绍
柔性复合材料是产业用涂层织物中需求量最大的一个品种，它的用途遍及农业、工业、交通运输业、卫视医疗甚至家庭应用。柔性复合材料由两种或两种以上的材料组合而成，且根据材料的不同，复合材料分为聚合物基复合材料、金属基复合材料和陶瓷基复合材料等。现有的柔性复合材料的加工一般使用PVC膜和基布无浆贴合工艺，但这种工艺所加工出的复合材料存在贴合牢度低、剥离强度差的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提出了一种贴合牢度高的手术台用复合材料。本专利技术的另一个目的是针对上述问题，提供了一种工艺简单的手术台用复合材料的加工工艺。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：手术台用复合材料，其特征在于，包括PVC膜和呈网布状的骨架材料层，且PVC膜和骨架材料层在200℃的高温下贴合在一起；所述的骨架材料层以55D高强涤纶丝为原料并采用双轴向经编法编织而成；所述的PVC膜由以下重量份的原料制得：PVC树脂粉100；增塑剂DINP50～60；环氧大豆油1～5；钡锌稳定剂2～8；抗菌剂1～3；金红石钛白粉0.2～1。通过选用高密度涤纶丝来成型网布状骨架材料层，同时结合高温定型工艺，使定型后的复合材料交织点密集、固定，其所形成的基布平整度高，收缩率小，因此PVC膜和骨架材料层的结合度较高，撕裂强度较高。在上述的手术台用复合材料中，所述的PVC膜的厚度为18丝。采用上述的设计，不仅能够降低生产成本，而且使材料较为柔和变得舒适，同时又提高了材料表面的哑光效果，来提高打理材料的方便性。在上述的手术台用复合材料中，所述的抗菌剂为吡啶基异硫脲化合物。采用上述的抗菌剂，使材料具备良好的抗菌效果。手术台用复合材料的加工工艺，其特征在于，包括骨架材料层加工工艺、PVC膜压延工艺和产品加工工艺，且骨架材料层加工工艺和PVC膜压延工艺均在产品加工工艺之前；骨架材料层加工工艺为采用双轴向经编法编织55D高强涤纶丝以形成骨架材料层；PVC膜压延工艺包括以下步骤：A、配料称重：将各原料按重量份进行称量配料；B、搅拌混合：将配料倒入搅拌机内，控制温度为80℃～100℃，搅拌速度为100r/min～150r/min,搅拌时间100s；然后升温至125℃～135℃，搅拌速度为550r/min～630r/min，搅拌时间250s；在然后降温至60℃～70℃，搅拌速度为300r/min～400r/min，搅拌时间180s；C、密炼：控制温度为170℃～180℃，上顶栓加压时间为6～7min；D、二辊预塑化：辊距控制在6mm～10mm，控制温度为155℃～195℃；E、过滤：过滤网目数为70目～110目；F、四辊压延：控制1#辊温度为180℃～200℃，转速为16m/min～18m/min，2#辊温度为190℃～210℃，转速为17m/min～19m/min，3#辊温度为185℃～210℃，转速为18m/min～20m/min，4#辊温度为200℃～205℃，转速为22m/min～23m/min；G、引取：牵引速度为25m/min～30m/min；H、冷却定型：通过若干根冷却辊进行冷却；I、卷取：通过卷取设备对H步骤获得的成品进行卷取，并控制卷速在19m/min～20m/min；产品加工工艺包括以下步骤：J、预热骨架材料层和PVC膜：预热温度为120℃～130℃；K、高温贴合：骨架材料层和PVC膜温度均为200℃，车速为15m/min～20m/min；L、冷却定型并裁边:经冷却装置冷却并同时进行裁边；M、卷收：通过卷收装置卷收L步骤获得的成品。在上述的手术台用复合材料的加工工艺中，M步骤中的卷收装置包括机架、设于机架上的卷布机构和设于机架一侧的导布机构，所述的导布机构包括呈凵形的支架，支架包括两个侧边且两侧边的分布方向与卷布机构和导布机构的布置方向垂直，所述的支架内横向设置有导布辊，导布辊有二根并沿竖直方向均布，所述的导布辊的两端通过轴承分别与两侧边可转动的相连,每根所述的导布辊均呈中空状并由导热材料制成；所述的支架外竖直固设有一根导气管，且该导气管上端封闭、下端敞开，所述的支架的两侧边上分别贯穿开设有直孔状连接孔和排气孔，连接孔和排气孔均有二个，连接孔的两端分别与导布辊和导气管正对，且两排气孔分别与两导布辊的内腔连通，每个连接孔内均竖直固设有进气管，进气管的内端伸入到对应的导布辊内且两者之间通过密封圈形成密封，进气管的外端伸出连接孔并与导气管的内腔连通；支架外侧还设有抽风机，且抽风机通过支撑座与支架相连，抽风机包括具有进气口和出气口的外壳，外壳上固定有导气筒，所述的导气筒内设有将其内腔分成前腔和后腔的电加热丝层，前腔和后腔沿导气筒的轴向分布且电加热丝层上具有使前腔和后腔连通的透气孔，所述的进气口与后腔连通，出气口与所述的导气管的下端连通。安装时，电加热丝层与温控装置相连，使其发热温度控制在20℃～25℃；使用时，抽风机工作将外界空气吸入到前腔内，并在电加热丝层作用下升温，接着热气依次通过后腔、导气管和进气管进入到导布辊内以加热导布辊的外表面，来减少导布辊外表面与复合材料的温度差，以延缓复合材料温度变化的速度，从而避免复合材料发生收缩，来提高复合材料的质量。导布机构通过往导布辊内灌输暖气的方式使导布辊外表面保持常温状态，同时同于实现往导布辊内输气的机构又是完全由支架进行支撑的，这样便可有效降低导布辊承重，以降低卷布机构中的电机的输出力矩，这样不仅保护电机，而且降低了功耗。导气管沿竖直方向设置以及导布棍沿水平方向设置且二根导布辊沿竖直方向均布，从而使气体进入到每根导布辊内所需经过的路径均是不一样的，且路径的长度从上到下逐渐降低，使导布辊外表面的温度从上到下逐渐增大形成一个梯度，而复合材料的输送方向又是从下到上的，这样便更加精准地控制复合材料的温度变化，来进一步提高复合材料的质量。在上述的手术台用复合材料的加工工艺中，所述的支撑座包括L形连接板和呈平板状的支撑板，所述的连接板包括竖直设置的连接部一和水平设置的连接部二，连接部一与支架的侧边贴靠并固定，所述的支撑板位于连接板内并与连接部二平行，支撑板和连接部二之间竖直设有多根连接杆，所述的连接部二沿竖直方向贯穿有导向孔，导向孔的数量与连接杆相同且位置一一对应，连接杆的上端与支撑板固定且其下端穿过对应的导向孔，每根所述的连接杆外均套有弹簧一，且弹簧一的两端分别与支撑板和连接部二相抵，所述的抽风机安装在支撑板的上侧。通过设置弹簧一，用于缓冲抽风机工作时产生的震动，以避免上述的震动传递到支架上，这样不仅确保了导布辊转动的稳定性，又减少气体在输送过程中与管件的内壁发生碰撞的几率，从而更加精准地控制导布辊外表面的温度，使提高布料质量的目的稳定实现。在上述的手术台用复合材料的加工工艺中，所述的连接杆的下端侧壁上具有环形挡沿，所述的连接杆的下端外套有弹簧二，且弹簧二的两端分别与连接部二和环形挡沿相抵。在弹簧二的作用配合下，可以进一步缓冲抽风机工作时产生的震动，以进一步确保复合材料的品质。在上述的手术台用复合材料的加工工艺中，所述的连接杆由塑料材料制成，所述的连接杆的上端面中部具有呈柱状凸出的嵌入部，且嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
手术台用复合材料，其特征在于，包括PVC膜和呈网布状的骨架材料层，且PVC膜和骨架材料层在200℃的高温下贴合在一起；所述的骨架材料层以55D高强涤纶丝为原料并采用双轴向经编法编织而成；所述的PVC膜由以下重量份的原料制得：PVC树脂粉100；增塑剂DINP50～60；环氧大豆油1～5；钡锌稳定剂2～8；抗菌剂1～3；金红石钛白粉0.2～1。

【技术特征摘要】
1.手术台用复合材料，其特征在于，包括PVC膜和呈网布状的骨架材料层，且PVC膜和骨架材料层在200℃的高温下贴合在一起；所述的骨架材料层以55D高强涤纶丝为原料并采用双轴向经编法编织而成；所述的PVC膜由以下重量份的原料制得：PVC树脂粉100；增塑剂DINP50～60；环氧大豆油1～5；钡锌稳定剂2～8；抗菌剂1～3；金红石钛白粉0.2～1。2.根据权利要求1所述的手术台用复合材料，其特征在于，所述的PVC膜的厚度为18丝。3.根据权利要求1所述的手术台用复合材料，其特征在于，所述的抗菌剂为吡啶基异硫脲化合物。4.手术台用复合材料的加工工艺，其特征在于，包括骨架材料层加工工艺、PVC膜压延工艺和产品加工工艺，且骨架材料层加工工艺和PVC膜压延工艺均在产品加工工艺之前；骨架材料层加工工艺为采用双轴向经编法编织55D高强涤纶丝以形成骨架材料层；PVC膜压延工艺包括以下步骤：A、配料称重：将各原料按重量份进行称量配料；B、搅拌混合：将配料倒入搅拌机内，控制温度为80℃～100℃，搅拌速度为100r/min～150r/min,搅拌时间100s；然后升温至125℃～135℃，搅拌速度为550r/min～630r/min，搅拌时间250s；在然后降温至60℃～70℃，搅拌速度为300r/min～400r/min，搅拌时间180s；C、密炼：控制温度为170℃～180℃，上顶栓加压时间为6～7min；D、二辊预塑化：辊距控制在6mm～10mm，控制温度为155℃～195℃；E、过滤：过滤网目数为70目～110目；F、四辊压延：控制1#辊温度为180℃～200℃，转速为16m/min～18m/min，2#辊温度为190℃～210℃，转速为17m/min～19m/min，3#辊温度为185℃～210℃，转速为18m/min～20m/min，4#辊温度为200℃～205℃，转速为22m/min～23m/min；G、引取：牵引速度为25m/min～30m/min；H、冷却定型：通过若干根冷却辊进行冷却；I、卷取：通过卷取设备对H步骤获得的成品进行卷取，并控制卷速在19m/min～20m/min；产品加工工艺包括以下步骤：J、预热骨架材料层和PVC膜：预热温度为120℃～130℃；K、高温贴合：骨架材料层和PVC膜温度均为200℃，车速为15m/min～20m/min；L、冷却定型并裁边:经冷却装置冷却并同时进行裁边；M、卷收：通过卷收装置卷收L步骤获得的成品。5.根据权利要求4所述的手术台用复合材料的加工工艺，其特征在于，M步骤中的卷收装置包括机架、设于机架上的卷布机构和设于机架一侧的导布机构，所述的导布机构包括呈凵形的支架，支架包括两个侧边且两侧边的分布方向与卷布机构和导布机构的布置方向垂直，所述的支架内横向设置有导布辊，导...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金浩，陈忠华，曾亮，吴剑飞，
申请(专利权)人：浙江博泰塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33