【技术实现步骤摘要】
环氧树脂复合材料板材的快速拉挤成型方法
本专利技术涉及环氧树脂复合材料生产领域,特别是一种环氧树脂复合材料板材的快速拉挤成型方法。
技术介绍
我们知道,现有的拉挤树脂包括不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂等,一般用不饱和聚酯树脂和乙烯基树脂拉挤复合材料板材的生产速度较快,而用环氧树脂拉挤复合材料板材的生产速度一般≤0.3m/min,生产效率较低,因此如何快速、稳定、连续地生产复合材料板材成为一项亟待解决的问题。本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种环氧树脂复合材料板材的快速拉挤成型方法,生产方法易于标准化,产品生产效率高,质量稳定,适合批量连续化生产。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案是:一种环氧树脂复合材料板材的快速拉挤成型方法,包括下列步骤:(1)准备拉挤成型模具,并固定在拉挤机模具固定架上;(2)将纱架上的纤维依次通过集纱板、分层纱板、浸胶槽、预成型模、成型模具,并引入牵引装置;(3)成型模具按温度参数要求进行升温;(4)按树脂配比将树脂、固化剂、促进剂、脱模剂以及其它助剂混合并搅拌均匀;(5)等成型模具温度均衡后,将配好的树脂加入浸胶槽,开始板材拉挤作业;(6)纤维分多层通过浸胶槽浸胶,浸胶后经挤胶辊逐级挤胶,两侧的玻璃纱和上脱模布、下脱模布随纤维一起进入成型模具;(7)成型后的板材经冷却风箱冷却降温后,进入牵引装置和收卷装置,成为复合材料板材成品。本专利技术还可通过如下措施来实现:所述的固化剂优选为液体酸酐固化剂,促进剂优选为叔胺类促进剂,脱模剂优选为环氧型脱模剂。树脂配比按重量百分比计为环氧树脂:固化剂:促进剂:脱模剂=100 ...
【技术保护点】
一种环氧树脂复合材料板材的快速拉挤成型方法,包括下列步骤:准备拉挤成型模具,并固定在拉挤机模具固定架上;将纱架上的纤维依次通过集纱板、分层纱板、浸胶槽、预成型模、成型模具,并引入牵引装置;成型模具按温度参数要求进行升温;按树脂配比将树脂、固化剂、促进剂、脱模剂以及其它助剂混合并搅拌均匀;等成型模具温度均衡后,将配好的树脂加入浸胶槽,开始板材拉挤作业;纤维分多层通过浸胶槽浸胶,浸胶后经挤胶辊逐级挤胶,两侧的玻璃纱和上脱模布、下脱模布随纤维一起进入成型模具;成型后的板材经冷却风箱冷却降温后,进入牵引装置和收卷装置,成为复合材料板材成品。
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂复合材料板材的快速拉挤成型方法,包括下列步骤:准备拉挤成型模具,并固定在拉挤机模具固定架上;将纱架上的纤维依次通过集纱板、分层纱板、浸胶槽、预成型模、成型模具,并引入牵引装置;成型模具按温度参数要求进行升温;按树脂配比将树脂、固化剂、促进剂、脱模剂以及其它助剂混合并搅拌均匀;等成型模具温度均衡后,将配好的树脂加入浸胶槽,开始板材拉挤作业;纤维分多层通过浸胶槽浸胶,浸胶后经挤胶辊逐级挤胶,两侧的玻璃纱和上脱模布、下脱模布随纤维一起进入成型模具;成型后的板材经冷却风箱冷却降温后,进入牵引装置和收卷装置,成为复合材料板材成品。2.根据权利要求1所述环氧树脂复合材料板材的快速拉挤成型方法,其特征在于所述的固化剂为液体酸酐固化剂,促进剂为叔胺类促进剂,脱模剂为环氧型脱模剂。3.根据权利要求1所述环氧树脂复合材料板材的快速拉挤成型方法,其特征在于树脂配比按重量百分比计为环氧树脂:固化剂:促进剂:脱模剂=100:100~110:1.0~2.0:1.5~2.5。4.根据权利要求1所述环氧树脂复合材料板材的快速拉挤成型方法,其特征在于所述的浸胶槽内的浸胶辊可分为...
【专利技术属性】
技术研发人员:林凤森,李光友,王文义,刘昌波,李丰选,杨佳成,曲晓东,王龙,
申请(专利权)人:威海光威复合材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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