【技术实现步骤摘要】
一种纤维缠绕铺层的工艺设备
本专利技术属于机械制造
,具体涉及一种纤维缠绕铺层设备。
技术介绍
纤维增强复合材料广泛应用在风电、交通运输行业。目前的纤维增强复合材料的加工方式主要为手糊、真空袋、模压以及自动铺丝工艺。自动铺丝技术是未来航空航天以及轨道交通领域重点发展的领域。但现有的自动铺丝技术设备广泛应用在航空航天以及军工领域,技术主要掌握在欧美国家,并对我国技术需要施加限制。传统的自动铺丝技术本身需要繁琐的计算机编程控制,造成使用和维护成本较高,所以主要应用在航空航天的机翼机舱的纤维层的铺放。在产品的加工过程中,由于现有的自动铺丝设备的空间限制,只能在较大的空间,实现平面的往返的纤维丝束的铺放,在产品的边缘需要将纤维裁断,才能进行相邻位置的纤维铺放。另外的原因,现有的自动铺丝技术,铺丝方向一般为直线,在进行曲线的铺丝过程中,易造成纤维间隙或者纤维搭接,造成纤维分层破坏,从而影响整个产品的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种纤维缠绕铺丝设备,以解决现有的纤维增强材料加工难度大的问题。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:该纤维铺层设备由固定的外环和与外环内切的可转动的内盘以及输送预浸纤维丝束的套筒组成,其中,该外环内壁有连续的轮齿,内盘外侧有对应的轮齿,内盘中有位置经过设计的定位孔,预浸后的纤维丝束通过定位孔中的套筒进行铺层。内盘沿着外环内侧相切并进行连续的运动,带动预浸的纤维丝束通过定位孔在设定的轨迹上的运动进行连续的铺层。进一步地,在上述一个方案中,所述外环以及内盘轮廓可以为不同的形状,圆形、方形、椭圆 ...
【技术保护点】
一种纤维缠绕铺层的设备,其特征在于,该纤维铺层设备由固定的外环和与外环内切的可转动的内盘以及输送预浸的纤维丝束的套筒组成,其中,该外环内壁有连续的轮齿,内盘外侧有对应的轮齿,内盘中有若干位置经过设计的定位孔,预浸后的纤维丝束通过定位孔中的套筒进行铺层。内盘相切着外环内侧进行连续的运动,带动预浸纤维丝束按照定位孔的运动轨迹进行连续的铺层。
【技术特征摘要】
1.一种纤维缠绕铺层的设备,其特征在于,该纤维铺层设备由固定的外环和与外环内切的可转动的内盘以及输送预浸的纤维丝束的套筒组成,其中,该外环内壁有连续的轮齿,内盘外侧有对应的轮齿,内盘中有若干位置经过设计的定位孔,预浸后的纤维丝束通过定位孔中的套筒进行铺层。内盘相切着外环内侧进行连续的运动,带动预浸纤维丝束按照定位孔的运动轨迹进行连续的铺层。2.如权利要求1所述的纤维缠绕铺层的设备,其特征在于,所述外环以及内盘轮廓可以为不同的...
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