胶丸制作系统和方法技术方案

本发明专利技术提供了一种胶丸制作系统和方法，其中胶液和内容物体在滴头装置的出口处汇聚形成同心流，流出滴头装置的同心流在切割装置的切割口处被来自切割装置的冷却液切割，形成糖葫芦状流体，糖葫芦状流体落入稳流器并被稳流器中的冷却液冷却形成胶丸中，胶丸和冷却液混合物通过冷却柱和升降装置收集到收丸装置中，稳流器中的冷却液还通过冷却液回流管路回流到收丸装置中，胶丸在收丸装置中过滤出来，冷却液用于循环使用。本发明专利技术的胶丸制作明系统和方法优点在于：能够加快胶丸的生产速度，同时增强生产的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
胶丸制作系统和方法
本专利技术涉及一种制作系统和方法，具体而言，涉及一种胶丸制作系统和方法。
技术介绍
现有的胶丸制作系统依靠自重滴制胶丸，胶液依靠自重运送到滴头装置，内容物依靠泵抽运到滴头装置，胶液和内容物体在滴头装置的出口处汇聚，形成同心流，同心流落入冷却液中，依靠自身收缩形成胶丸。现有的胶丸制作系统没有辅助的切割和加速装置，效率低下。此外，胶箱的液面是变化的，随着液面的变化，所产生的压力也是变化的，那么胶液和内容物流出滴头装置的速度和出口压力也是一直变化的，不利于生产的稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种胶丸制作系统和方法，从而解决现有技术的缺陷。本专利技术的目的通过以下技术方案得以实现。本专利技术的一个技术方案提供了一种胶丸制作系统，其中，所述胶丸制作系统包括多个滴头装置、分流器、多个切割装置、多个稳流器、多个冷却柱、升降装置、收丸装置、第一抽运泵、第二抽运泵、第三抽运泵和第四抽运泵，其中每个滴头装置接收由第一抽运泵抽运的相应胶液和通过分流器由第二抽运泵抽运的相应内容物，每个切割装置设置在相应滴头装置周围，每个稳流器设置在相应切割装置下方，每个稳流器通过相应冷却柱与升降装置连通，升降装置用于调整每个稳流器与相应切割装置之间的距离，升降装置通过收丸管路与收丸装置连通，收丸装置通过总冷却液管路和设置在总冷却液管路中的第三抽运泵与第一冷却液分支管路的一端和设置在第一冷却液分支管路中的第四抽运泵以及第二冷却液分支管路的一端连通，第一冷却液分支管路的另一端与每个切割装置连通，第四抽运泵用于将冷却液抽运到每个切割装置，第二冷却液分支管路的另一端与每个稳流器连通，每个稳流器还通过相应冷却液回流管路与收丸装置连通。根据本专利技术的上述一个技术方案提供的胶丸制作系统，其中胶液和内容物体在每个滴头装置的出口处汇聚形成同心流，流出每个滴头装置的同心流在相应切割装置的切割口处被来自所述切割装置的冷却液切割，形成糖葫芦状流体，糖葫芦状流体落入相应稳流器并被所述稳流器中的冷却液冷却形成胶丸中，每个稳流器中胶丸和冷却液混合物通过相应冷却柱和升降装置收集到收丸装置中，每个稳流器中的冷却液还通过冷却液回流管路回流到收丸装置中，胶丸在收丸装置中过滤出来，冷却液用于循环使用。根据本专利技术的上述一个技术方案提供的胶丸制作系统，其中所述胶丸制作系统还包括多个流量加速器，每个流量加速器设置在相应稳流器下方并通过相应冷却柱与相应稳流器和降装置连通，设置在总冷却液管路中的第三抽运泵与第三冷却液分支管路的一端连通，第三冷却液分支管路的另一端与流量加速器连通，每个流量加速器用于对相应稳流器中的冷却液进行加速，每个稳流器中糖葫芦状流体被进入其中的加速冷却液冷却形成胶丸，每个稳流器中胶丸和冷却液混合物通过依次相应冷却柱、相应流量加速器和升降装置收集到收丸装置中。根据本专利技术的上述一个技术方案提供的胶丸制作系统，其中稳流器为包括内部圈、中部圈和外部圈的同心容器，其中内部圈比中部圈低，第三抽运泵将冷却液抽运到内部圈和中部圈之间，沿着内部圈向下流动到冷却柱，当液面高于中部圈时，多余的液体会溢流到外部圈和中部圈之间，外部圈和中部圈之间的冷却液体通过冷却液回流管路返回收丸装置中。根据本专利技术的上述一个技术方案提供的胶丸制作系统，其中所述胶丸制作系统包括还包括胶箱和内容物箱，胶箱与第一抽运泵连通，内容物箱通过第二抽运泵与分流器连通，胶箱和内容物箱的高度低于滴头装置的高度。根据本专利技术的上述一个技术方案提供的胶丸制作系统，其中第一抽运泵、第二抽运泵、第三抽运泵和第四抽运泵抽运速度能够进行调节。根据本专利技术的上述一个技术方案提供的胶丸制作系统，其中滴头装置包括汇流体、内容物滴头和胶液滴头，汇流体、内容物滴头和胶液滴头之间形成胶液腔，来自汇流体的胶液进入胶液腔中，来自汇流体的内容物经过内容物滴头进入胶液腔中，胶液和内容物经过胶液滴头的同心流通道形成同心流。根据本专利技术的上述一个技术方案提供的胶丸制作系统，其中切割装置包括可拆卸地固定在一起的切割液盘、切割体以及切割盖，切割体安装于切割液盘的底部，切割盖安装于切割体的底部，切割体和切割盖相对两个面形成的缝隙为切割口，切割液盘上设置有冷却液入口和与其连通的冷却液通道,冷却液通道与切割口连通，冷却液流经冷却液入口和冷却液通道并从切割口射出，从而将从滴头装置中流出的同心流切割成糖葫芦状的连续液体。根据本专利技术的上述一个技术方案提供的胶丸制作系统，其中，流量加速器包括上本体和下本体，上本体包括上通道，下本体包括连通的下通道、侧部加速通道和环形腔，上本体连接到下本体中，上通道和下通道对准形成主通道并且之间有间隙，以便主通道通过间隙与侧部加速通道和环形腔连通，来自加速通道的加速冷却液进入环形腔并进入主通道对进入主通道的来自稳流器的冷却液加速形成混合冷却液，混合冷却液从主通道流出。根据本专利技术的上述一个技术方案提供的胶丸制作系统，其中胶丸制作系统还包括胶罐和内容物罐，其中胶罐的容积大于胶箱的容积，内容物罐的容积大于内容物箱的容积，胶罐通过胶罐管路和设置在其中的第五抽运泵将胶液抽运到胶箱中，内容物罐通过内容物罐管路和设置在其中的第六抽运泵将内容物体抽运到内容物箱中。根据本专利技术的上述一个技术方案提供的胶丸制作系统，其中升降装置包括电机、丝杠、丝杠螺母和升降台，电机驱动丝杠螺母，使得丝杠带着升降台做升降运动。本专利技术的另一个技术方案提供了一种胶丸制作方法，其中所述方法包括以下步骤：步骤1：使得胶液和内容物形成同心流；步骤2：对同心流进行切割形成糖葫芦状流体；步骤3：对冷却液进行加速并使得糖葫芦状流体在所述冷却液中冷却形成胶丸；以及步骤4：对胶丸和冷却液进行收集，冷却液循环用于切割、稳流和加速。根据本专利技术另一个技术方案提供的胶丸制作方法，其中在上述步骤1中，使得胶液和内容物形成同心流的步骤是指：胶箱中的胶液通过第一抽运泵抽运到滴头装置，内容物箱中的内容物体通过第二抽运泵抽运到滴头装置，胶液和内容物体在滴头装置的出口处汇聚形成同心流。根据本专利技术另一个技术方案提供的胶丸制作方法，其中在上述步骤2中，对同心流进行切割形成糖葫芦状流体的步骤是指：流出滴头装置的同心流在切割装置的切割口处被来自切割装置的冷却液切割，形成糖葫芦状流体。根据本专利技术另一个技术方案提供的胶丸制作方法，其中在上述步骤3中，对冷却液进行加速并使得糖葫芦状流体在所述冷却液中冷却形成胶丸的步骤是指：流量加速器用于对稳流器中的冷却液进行加速，糖葫芦状流体落入稳流器中，糖葫芦状流体被进入稳流器的加速的冷却液冷却形成胶丸。根据本专利技术另一个技术方案提供的胶丸制作方法，其中在上述步骤4中，对胶丸和冷却液进行收集，冷却液循环用于切割、稳流和加速的步骤是指：每个稳流器中一部分冷却液和胶丸的混合物通过冷却柱向下运动到流量加速器，继而通过冷却柱和升降装置收集到收丸装置中，每个稳流器中的另一部分冷却液通过冷却液回流管路收集到收丸装置中，胶丸在收丸装置中过滤出来，冷却液能够循环使用。本专利技术的又一个技术方案提供给了一种胶丸制作方法，其中所述方法包括以下步骤：步骤1：使得通过每个滴头装置的胶液和内容物形成同心流；步骤2：对每个同心流进行切割形成糖葫芦状流体；步骤3：使得糖葫芦状流体在相应冷却液中冷却形成胶丸；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶丸制作系统，其中，所述胶丸制作系统包括多个滴头装置、分流器、多个切割装置、多个稳流器、多个冷却柱、升降装置、收丸装置、第一抽运泵、第二抽运泵、第三抽运泵和第四抽运泵，其中每个滴头装置接收由第一抽运泵抽运的相应胶液和通过分流器由第二抽运泵抽运的相应内容物，每个切割装置设置在相应滴头装置周围，每个稳流器设置在相应切割装置下方，每个稳流器通过相应冷却柱与升降装置连通，升降装置用于调整每个稳流器与相应切割装置之间的距离，升降装置通过收丸管路与收丸装置连通，收丸装置通过总冷却液管路和设置在总冷却液管路中的第三抽运泵与第一冷却液分支管路的一端和设置在第一冷却液分支管路中的第四抽运泵以及第二冷却液分支管路的一端连通，第一冷却液分支管路的另一端与每个切割装置连通，第四抽运泵用于将冷却液抽运到每个切割装置，第二冷却液分支管路的另一端与每个稳流器连通，每个稳流器还通过相应冷却液回流管路与收丸装置连通。

【技术特征摘要】
1.一种胶丸制作系统，其中，所述胶丸制作系统包括多个滴头装置、分流器、多个切割装置、多个稳流器、多个冷却柱、升降装置、收丸装置、第一抽运泵、第二抽运泵、第三抽运泵和第四抽运泵，其中每个滴头装置接收由第一抽运泵抽运的相应胶液和通过分流器由第二抽运泵抽运的相应内容物，每个切割装置设置在相应滴头装置周围，每个稳流器设置在相应切割装置下方，每个稳流器通过相应冷却柱与升降装置连通，升降装置用于调整每个稳流器与相应切割装置之间的距离，升降装置通过收丸管路与收丸装置连通，收丸装置通过总冷却液管路和设置在总冷却液管路中的第三抽运泵与第一冷却液分支管路的一端和设置在第一冷却液分支管路中的第四抽运泵以及第二冷却液分支管路的一端连通，第一冷却液分支管路的另一端与每个切割装置连通，第四抽运泵用于将冷却液抽运到每个切割装置，第二冷却液分支管路的另一端与每个稳流器连通，每个稳流器还通过相应冷却液回流管路与收丸装置连通。2.如权利要求1所述的胶丸制作系统，其中，胶液和内容物体在每个滴头装置的出口处汇聚形成同心流，流出每个滴头装置的同心流在相应切割装置的切割口处被来自所述切割装置的冷却液切割，形成糖葫芦状流体，糖葫芦状流体落入相应稳流器并被所述稳流器中的冷却液冷却形成胶丸中，每个稳流器中胶丸和冷却液混合物通过相应冷却柱和升降装置收集到收丸装置中，每个稳流器中的冷却液还通过冷却液回流管路回流到收丸装置中，胶丸在收丸装置中过滤出来，冷却液用于循环使用。3.如权利要求2所述的胶丸制作系统，其中，所述胶丸制作系统还包括多个流量加速器，每个流量加速器设置在相应稳流器下方并通过相应冷却柱与相应稳流器和降装置连通，设置在总冷却液管路中的第三抽运泵还与第三冷却液分支管路的一端连通，第三冷却液分支管路的另一端与流量加速器连通，每个流量加速器用于对相应稳流器中的冷却液进行加速，每个稳流器中糖葫芦状流体被进入其中的加速冷却液冷却形成胶丸，每个稳流器中胶丸和冷却液混合物通过依次相应冷却柱、相应流量加速器和升降装置收集到收丸装置中。4.如权利要求1所述的胶丸制作系统，其中，稳流器为包括内部圈、中部圈和外部圈的同心容器，其中内部圈比中部圈低，第三抽运泵将冷却液抽运到内部圈和中部圈之间，沿着内部圈向下流动到冷却柱，当液面高于中部圈时，多余的液体会溢流到外部圈和中部圈之间，外部圈和中部圈之间的冷却液体通过冷却液回流管路返回收丸装置中。5.如权利要求1所述的胶丸制作系统，其中，所述胶丸制作系统包括还包括胶箱和内容物箱，胶箱与第一抽运泵连通，内容物箱通过第二抽运泵与分流器连通，胶箱和内容物箱的高度低于滴头装置的高度。6.如权利要求1所述的胶丸制作系统，其中，第一抽运泵、第二抽运泵、第三抽运泵和第四抽运泵抽运速度能够进行调节。7.如权利要求1所述的胶丸制作系统，其中，滴头装置包括汇流体、内容物滴头和胶液滴头，汇流体、内容物滴头和胶液滴头之间形成胶液腔，来自汇流体的胶液进入胶液腔中，来自汇流体的内容物经过内容物滴头进入胶液腔中，胶液和内容物经过胶液滴头的同心流通道形成同心流。8.如权利要求1所述的胶丸制作系统，其中，切割装置包括可拆卸地固定在一起的切割液盘、切割体以及切割盖，切割体安装于切割液盘的底部，切割盖安装于切割体的底部，切割体和切割盖相对两个面形成的缝隙为切割口，切割液盘上设置有冷却液入口和与其连通的冷却液通道,冷却液通道与切割口连通，冷却液流经冷却液入口和冷却液通道并从切割口射出，从而将从滴头装置中流出的同心流切割成糖葫芦状的连续液体。9.如权利要求3所述的胶丸制作系统，其中，流量加速器包括上本体和下本体，上本体包括上通道，下本体包括连通的下通道、侧部加速通道和环形腔，上本体连接到下本体中，上通道和下通道对准形成主通道并且之间有间隙，以便主通道通过间隙与侧部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉信，吴章杰，
申请(专利权)人：天津长荣印刷设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12