一种全自动U型超声波上止机及其送料装置制造方法及图纸

技术编号:15489100 阅读:119 留言:0更新日期:2017-06-03 06:56
本发明专利技术公开了全自动尼龙拉链超音波熔接U型双上止机,包括过链部件送线部件,送线部件包括送线机构和成型模具,所述段包括一对对称设置的送线底座,所述送线底座一侧边缘处安装有导丝座,导丝座上开设有供塑胶扁丝通过的导轨;所述送线底座由下往上还设置有第一送线压杆和第二送线压杆,所述第一送线压杆和第二送线压杆的一端通过转动套活动安装在送线底座上,另一端分别顶在传送到第一导丝座,第二导丝座导轨内的塑胶扁丝,且顶在塑胶扁丝端为一个斜面端,所述第二送线压杆连接有可带动其向上转动的送线气缸。本发明专利技术通过第一送线压杆进行送线,第二送线压杆防止塑胶扁丝倒退,整体结构简单,一次可成型和熔接两个U形上止粒,提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动U型超声波上止机及其送料装置
本专利技术涉及机械设备领域,特别是一种全自动U型超声波上止机。
技术介绍
现有的全自动尼龙拉链超音波熔接U形双上止机将塑胶扁丝成型上止粒的方式是利用传统的下止机的下止粒的成型方式一样,其整机尤其是送线结构比较复杂。而且现有的U形上止粒机成型在熔接上止的过程中一次只能完成一个工作效率低,熔接效果和精度都有待进一步提高。因此有带开发一种送线结构相对简单,成型熔接效率高的超声波上止机。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种送线结构简单,U形上止粒成型效果好,熔接过程中效率高的全自动U型超音波上止机送线装置。本专利技术的另一目的是提供一种含有上述送线装置的全自动U型超音波上止机。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种全自动U型超声波上止机的送线装置,所述送线装置包括送线机构,所述送线机构包括一对对称设置的送线底座,所述送线底座一侧边缘处从下往上依次安装有第一导丝座,第二导丝座和第三导丝座,所述第一导丝座,第二导丝座和第三导丝座上均开设有供塑胶扁丝通过的导轨;所述送线底座由下往上还设置有第一送线压杆和第二送线压杆,所述第一送线压杆和第二送线压杆的一端通过转动套活动安装在送线底座上,另一端分别顶在传送到第一导丝座,第二导丝座导轨内的塑胶扁丝,且顶在塑胶扁丝端为一个斜面端,斜面端的最上方顶在塑胶扁丝上,然后由上往下斜面端距离塑胶扁丝的距离越大;所述第二送线压杆连接有可带动其向上转动的送线气缸。优选地,还包括成型模具,所述成型模具包括切胶模底座、切胶成型模和成型凸模,所述切胶模底座上开设有供塑胶扁丝通过的线槽,所述切胶成型模安装在切胶模底座上,且所述切胶成型模上设置有成型模滑槽,成型模滑槽上方安装有切胶成型模差,所述成型模滑槽前端开设有上宽下窄的梯形切槽,所述梯形切槽内有用于切段塑胶扁丝的切刀,且梯形切槽正对着所述线槽;所述成型凸模安装在所述成型模滑槽内,当塑胶扁丝在梯形切槽被切段竖直进入到所述成型模滑槽内,所述成型凸模沿轨道向前推将塑胶扁丝冲击成U形上止粒;U形上止粒被推送到对U形上止粒进行熔接的下模上,所述下模安装在下模座上,其上表面中部设置有一个凸块,凸块的两侧分别设置有正好容纳U形上止粒一侧的矩形槽。优选地,所述第一送线压杆和第二送线压杆上方均安装有弹簧,压簧通过弹簧固定块固定;所述第二送线压杆上方还设置有用于对其进行限位的限位螺钉。全自动U型超声波上止机,包括上述的全自动U型超声波上止机的送线装置,还包括过链部件、分链部件和音波部件,拉合的拉链条从过链部件进入,在分链部件处拉链被分开,同时塑胶扁丝从送线部件中进入被切断,成型成U形上止粒,然后所述U形上止粒在音波部件的共同作用下熔接到所述拉链上。优选地,所述音波部件包括音波固定座,所述音波固定座安装有音波熔接感应器和振子,所述振子上套有振子套,振子套下方连接有焊头;所述焊头连接有第一气缸和第二气缸;所述第一气缸安装在所述音波固定座上用于大幅度调节焊头的上升和下降,所述第二气缸设置在第一气缸和焊头之间,用于在最U形上止粒熔接时调节所述焊头。优选地,所述焊头底部上开设有两个弧形凹槽,当U形上止粒被推入到矩形槽内,所述焊头下降,此时矩形凹槽和弧形凹槽正好整个容纳所述U形上止粒。优选地,所述分链部件包括托链板,所述托链板上设置有分链座,所述分链杆座上安装有左、右分链滑座,所述左、右分链滑座上下方向上分别连接有上、下分链杆气缸,左右方向分别连接有左、右分链气缸;所述分链滑座安装有用于所述上、下、左、右分链气缸滑动的分链杆;所述左、右分链杆顶端设置有用于叉住拉链的叉头。优选地,所述托链板的底部设置有开关座,所述开关座上安装有感应拉链的进入到托链板上的传感器开关。优选地,所述过链部件包括过链立板,所述过链立板上方安装有过链板,所述过链板上开设有过链滑槽,所述过链滑槽两侧设置有过链压板,过链滑槽的前端开设有矩形穿槽口;所述过链立板还设置有调节螺杆,所述调节螺杆连接有钩针座固定板,钩针座固定板上设置定位钩针,所述定位钩针连接钩针滑块,所述钩针滑块通过滑块固定座与下方的钩针气缸连接,所述定位钩针又与滑块推杆连接,所述滑块推杆与定位钩针之间设置有压簧。优选地,所述过链板上方还设置有感应拉头的拉头感应块,拉头感应块与信号杆连接,信号杆上设置有传感器。有益效果:本专利技术送线部件的塑料底座设置有第一送线压杆和第二送线压杆,且其均设置顶在塑胶扁丝上斜面端面端的最上方顶在塑胶扁丝上,由上往下斜面端距离塑胶扁丝的距离越大,且第二送线压杆连接有可带动其向上转动的送线气缸,送线气缸带动第二送线压杆斜面端向上转动时,斜面端推送所述塑胶扁丝往上传输,当送线气缸带动第二送线压杆斜面端向下转动时,所述第一送线压杆的斜面端顶住塑胶扁丝防止其倒退。另外送线底座设置有对称的两个,因此,一次可成型和熔接两个U形上止粒,提高了成型和熔接效率。附图说明图1是全自动U型超声波上止机的整体结构示意图;图2是全自动U型超声波上止机的整体结构主视图;图3是全自动U型超声波上止机过链部件整体结构示意图;图4是全自动U型超声波上止机分链部件整体结构示意图;图5是全自动U型超声波上止机音波部件整体结构示意图;图6是全自动U型超声波上止机焊头与下模配合结构示意图;图7是图6中A部分局部放大图;图8是全自动U型超声波上止机送线部件的整体结构主视图;图9是全自动U型超声波上止机送线部件的送线机构部分整体结构示意图;图10是全自动U型超声波上止机送线部件的成型模具部分整体结构示意图;图11是全自动U型超声波上止机送线部件的送线机构部分爆炸图;图12是全自动U型超声波上止机送线部件的切胶成型模整体机构示意图。图中各部件对应的名称:过链部件-1,过链立板-11,过链板12,过链滑槽-13,过链压板-14,矩形穿槽口-15,调节螺杆-16,钩针座固定板-17,定位钩针-18,钩针滑块-19,滑块固定座-110,钩针气缸-111,滑块推杆-112,压簧-113;分链部件2,托链板-21,分链座-22,左、右分链滑座-23、24,上、下分链气缸-25、26,左分链气缸-27,滑槽-28;左、右分链滑块-29、210;左、右分链杆-211、212,叉头-213,开关座-214,传感器开关-215;音波部件3,音波固定座-31,音波熔接感应器-32,振子-33,振子套-34,焊头-35,第一气缸-36和第二气缸-37,弧形凹槽-38;送线部件4,所述送线底座-41,第一导丝座-42,第二导丝座-43,第三导丝座-44,导轨-45,第一送线压杆-46,第二送线压杆-47,转动套-48,送线气缸-49,切胶模底座-410、切胶成型模-411,成型凸模-412,线槽-413,成型模滑槽-414,切胶成型模差-415,梯形切槽-416,弹簧-417,压簧固定块-418,限位螺钉-419,下模-420,下模座-421,矩形槽-422。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明:如图1-图12所示,全自动U型超声波上止机,包括过链部件1、分链部件2、音波部件3和送线部件4,拉合的拉链条从过链部件1进入,在分链部件2处拉链被分开,同时塑胶扁丝从送线部件4中进入被切断,成型成U形上止粒,然后所述本文档来自技高网...
一种全自动U型超声波上止机及其送料装置

【技术保护点】
一种全自动U型超声波上止机的送料装置,其特征在于,所述送线装置包括送线机构,所述送线机构包括一对对称设置的送线底座,所述送线底座一侧边缘处从下往上依次安装有第一导丝座,第二导丝座和第三导丝座,所述第一导丝座,第二导丝座和第三导丝座上均开设有供塑胶扁丝通过的导轨;所述送线底座由下往上还设置有第一送线压杆和第二送线压杆,所述第一送线压杆和第二送线压杆的一端通过转动套活动安装在送线底座上,另一端分别顶在传送到第一导丝座,第二导丝座导轨内的塑胶扁丝,且顶在塑胶扁丝端为一个斜面端,斜面端的最上方顶在塑胶扁丝上,然后由上往下斜面端距离塑胶扁丝的距离越大;所述第二送线压杆连接有可带动其向上转动的送线气缸。

【技术特征摘要】
1.一种全自动U型超声波上止机的送料装置,其特征在于,所述送线装置包括送线机构,所述送线机构包括一对对称设置的送线底座,所述送线底座一侧边缘处从下往上依次安装有第一导丝座,第二导丝座和第三导丝座,所述第一导丝座,第二导丝座和第三导丝座上均开设有供塑胶扁丝通过的导轨;所述送线底座由下往上还设置有第一送线压杆和第二送线压杆,所述第一送线压杆和第二送线压杆的一端通过转动套活动安装在送线底座上,另一端分别顶在传送到第一导丝座,第二导丝座导轨内的塑胶扁丝,且顶在塑胶扁丝端为一个斜面端,斜面端的最上方顶在塑胶扁丝上,然后由上往下斜面端距离塑胶扁丝的距离越大;所述第二送线压杆连接有可带动其向上转动的送线气缸。2.如权利要求1所述的一种全自动U型超声波上止机的送料装置,其特征在于,还包括成型模具,所述成型模具包括切胶模底座、切胶成型模和成型凸模,所述切胶模底座上开设有供塑胶扁丝通过的线槽,所述切胶成型模安装在切胶模底座上,且所述切胶成型模上设置有成型模滑槽,切胶成型模上方安装有切胶成型模差,所述成型模滑槽前端开设有上宽下窄的梯形切槽,所述梯形切槽内有用于切段塑胶扁丝的切刀,且梯形切槽正对着所述线槽;所述成型凸模安装在所述成型模滑槽内,当塑胶扁丝在梯形切槽被切段竖直进入到所述成型模滑槽内,所述成型凸模沿轨道向前推将塑胶扁丝冲击成U形上止粒;U形上止粒被推送到对U形上止粒进行熔接的下模上,所述下模安装在下模座上,其上表面中部设置有一个凸块,凸块的两侧分别设置有正好容纳U形上止粒一侧的矩形槽。3.如权利要求1所述的一种全自动U型超声波上止机的送料装置,其特征在于,所述第一送线压杆和第二送线压杆上方均安装有弹簧,压簧通过弹簧固定块固定;所述第二送线压杆上方还设置有用于对其进行限位的限位螺钉。4.全自动U型超声波上止机,其特征在于,包括如权利要求1-3任一所述的全自动U型超声波上止机的送线装置,还包括过链部件、分链部件和音波部件,拉合的拉链条从过链部件进入,在分链部件处拉链被分开,同时塑胶扁丝从送线...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱萍
申请(专利权)人:广州市振宇拉链机械有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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