塑料波纹管成型机冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及塑料管材制造领域，目的是提供一种塑料波纹管成型机冷却装置。一种塑料波纹管成型机冷却装置，包括：环形导轨，若干个设于环形导轨上的安装滑座；所述的塑料波纹管成型机冷却装置还包括：个数与安装滑座个数相同且与安装滑座一一对应连接的半模块，设于环形导轨中部且设有两个进口孔和两个出口孔的双路旋转接头，设有两个通水道的通水组件；半模块设有冷却水道；双路旋转接头的一个出口孔通过一个通水道与冷却水道的一端连通；双路旋转接头的另一个出口孔通过另一个通水道与冷却水道的另一端连通。该塑料波纹管成型机冷却装置对沿环形轨道运行的半模块用水冷却降温方便。

【技术实现步骤摘要】
塑料波纹管成型机冷却装置
本专利技术涉及塑料管材制造领域，尤其是一种塑料波纹管成型机冷却装置。
技术介绍
塑料波纹管成型装置的结构可从中国专利申请号：201010117641.7的专利技术公开的一种塑料波纹管成型装置获得了解；塑料波纹管成型装置，特别是大直径的塑料波纹管成型装置具有两个设有环形轨道的运行平台，在两个环形轨道上运行的一组装载模具的安装滑座对称设置，波纹管成型铝模由两个与两个对称设置的安装滑座一一对应连接的半模块组合构成；两个运行平台的相对段之间构成波纹管成型通道；两个装在相对设置的两个安装滑座上的半模块，随安装滑座运行到达波纹管成型通道的始端时向中间合拢并加入到向前移动的铝模块的组列中去，在波纹管成型通道尾端时两个半模块向两侧分开，由模具挤出的塑料注入波纹管成型铝模中在不断向前移动的铝模块的作用下成型为波纹管；分开后的两个半模块分别沿返程轨道往回移动到波纹管成型通道的始端，完成一个循环，保证铝模块源源不断的向前移动；由于塑料波纹管成型装置的半模块沿环形轨道运行时的方位不断变动，存在对半模块用水冷却降温困难的不足；因此，设计一种对沿环形轨道运行的半模块用水冷却降温方便的塑料波纹管成型机冷却装置，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服目前由于传统的塑料波纹管成型装置的半模块沿环形轨道运行时的方位不断变动，存在对半模块用水冷却降温困难的不足，提供一种对沿环形轨道运行的半模块用水冷却降温方便的塑料波纹管成型机冷却装置。本专利技术的具体技术方案是：一种塑料波纹管成型机冷却装置，包括：环形导轨，若干个设于环形导轨上的安装滑座；所述的塑料波纹管成型机冷却装置还包括：个数与安装滑座个数相同且与安装滑座一一对应连接的半模块，设于环形导轨中部且设有两个进口孔和两个出口孔的双路旋转接头，设有两个通水道的通水组件；半模块设有冷却水道；双路旋转接头的一个出口孔通过一个通水道与冷却水道的一端连通；双路旋转接头的另一个出口孔通过另一个通水道与冷却水道的另一端连通。塑料波纹管成型机冷却装置使用时，双路旋转接头的一个进口孔与冷却水管连通，双路旋转接头的另一个进口孔与回水管连通；塑料波纹管成型时，安装在安装滑座上的半模块沿环形导轨运动，支连接软管、环形软管、主连接软管和外壳随着运动，实现对半模块的冷却降温。该塑料波纹管成型机冷却装置对沿环形轨道运行的半模块用水冷却降温方便。作为优选，所述的双路旋转接头包括：芯轴，套设在芯轴外且与芯轴枢接的外壳；两个进口孔位于芯轴上端；外壳的内侧围设有沿上下排列的两个凹环；芯轴设有两个一端与两个进口孔一一对应连通的连接孔；两个连接孔的另一端与两个凹环一一对应连通；两个出口孔的一端位于外壳的外侧围，两个出口孔的另一端与两个凹环一一对应连通。双路旋转接头的芯轴固定安装稳固，芯轴不转动供水，半模块沿环形导轨运动时外壳随动转动结构简单可靠性好。作为优选，所述的双路旋转接头还包括：两个设于芯轴和外壳之间且设有压圈的不锈钢油封；压圈的材料为聚四氟乙烯。不锈钢油封强度高，压圈的材料为聚四氟乙烯摩擦系数小且不易受水垢影响。作为优选，所述的通水组件包括：个数与安装滑座个数相同且下端设有与安装滑座上端一一对应枢接的转轴的支承板，两个环形软管，两个主连接软管，个数与安装滑座个数相同且与安装滑座一一对应的连接对管；支承板设有两个一一对应套在两个环形软管外的支承孔；两个主连接软管的一端与两个出口孔一一对应连通；两个主连接软管的另一端与两个环形软管一一对应连通；连接对管由两个支连接软管构成；两个支连接软管的一端与冷却水道的两端一一对应连通，两个支连接软管的另一端与两个环形软管一一对应连通。通水组件结构简单可靠；转轴与安装滑座上端枢接使环形软管不易损伤。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该塑料波纹管成型机冷却装置对沿环形轨道运行的半模块用水冷却降温方便。双路旋转接头的芯轴固定安装稳固，芯轴不转动供水，半模块沿环形导轨运动时外壳随动转动可靠性好。不锈钢油封强度高，压圈的材料为聚四氟乙烯摩擦系数小且不易受水垢影响。通水组件结构简单可靠；转轴与安装滑座上端枢接使环形软管不易损伤。附图说明图1是塑料波纹管成型机冷却装置的一种结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是双路旋转接头的结构示意图。图中：环形导轨1、安装滑座2、半模块3、进口孔4、出口孔5、双路旋转接头6、冷却水道7、芯轴8、外壳9、压圈10、不锈钢油封11、凹环12、连接孔13、转轴14、支承板15、环形软管16、主连接软管17、支承孔18、支连接软管19。具体实施方式下面结合附图所示对本专利技术进行进一步描述。如附图1、附图2、附图3所示：一种塑料波纹管成型机冷却装置，包括：环形导轨1，三十六个设于环形导轨1上的安装滑座2，个数与安装滑座2个数相同且与安装滑座2一一对应螺钉连接的半模块3，设于环形导轨1中部且设有两个进口孔4和两个出口孔5的双路旋转接头6，设有两个通水道的通水组件；半模块3设有冷却水道7；双路旋转接头6的一个出口孔5通过一个通水道与冷却水道7的一端连通；双路旋转接头6的另一个出口孔5通过另一个通水道与冷却水道7的另一端连通。所述的双路旋转接头6包括：芯轴8，套设在芯轴8外且与芯轴8通过轴承枢接的外壳9，两个设于芯轴8和外壳9之间且设有压圈10的不锈钢油封11；两个进口孔4位于芯轴8上端；外壳9的内侧围设有沿上下排列的两个凹环12；芯轴8设有两个一端与两个进口孔4一一对应连通的连接孔13；两个连接孔13的另一端与两个凹环12一一对应连通；两个出口孔5的一端位于外壳9的外侧围，两个出口孔5的另一端与两个凹环12一一对应连通。所述的压圈10的材料为聚四氟乙烯。所述的通水组件包括：个数与安装滑座2个数相同且下端设有与安装滑座2上端一一对应通过轴承枢接的转轴14的支承板15，两个环形软管16，两个主连接软管17，个数与安装滑座2个数相同且与安装滑座2一一对应的连接对管；支承板15设有两个一一对应套在两个环形软管16外的支承孔18；两个主连接软管17的一端与两个出口孔5一一对应连通；两个主连接软管17的另一端与两个环形软管16一一对应连通；连接对管由两个支连接软管19构成；两个支连接软管19的一端与冷却水道7的两端一一对应连通，两个支连接软管19的另一端与两个环形软管16一一对应连通。一个通水道由一个主连接软管17、一个环形软管16、三十六个连接对管的一个支连接软管19连通构成；另一个通水道由另一个主连接软管17、另一个环形软管16、三十六个连接对管的另一个支连接软管19连通构成。塑料波纹管成型机冷却装置使用时，双路旋转接头6的一个进口孔4与冷却水管连通，双路旋转接头6的另一个进口孔4与回水管连通；塑料波纹管成型时，安装在安装滑座2上的半模块3沿环形导轨1运动，支连接软管19、环形软管16、主连接软管17和外壳9随着运动，实现对半模块3的冷却降温。塑料波纹管成型机冷却装置的有益效果是：该塑料波纹管成型机冷却装置对沿环形轨道运行的半模块用水冷却降温方便。双路旋转接头的芯轴固定安装稳固，芯轴不转动供水，半模块沿环形导轨运动时外壳随动转动可靠性好。不锈钢油封强度高，压圈的材料为聚四氟乙烯摩擦系数小且不易受水垢影响。通水组件结构简单可靠；转轴与安装滑座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料波纹管成型机冷却装置，包括：环形导轨，若干个设于环形导轨上的安装滑座；其特征是，所述的塑料波纹管成型机冷却装置还包括：个数与安装滑座个数相同且与安装滑座一一对应连接的半模块，设于环形导轨中部且设有两个进口孔和两个出口孔的双路旋转接头，设有两个通水道的通水组件；半模块设有冷却水道；双路旋转接头的一个出口孔通过一个通水道与冷却水道的一端连通；双路旋转接头的另一个出口孔通过另一个通水道与冷却水道的另一端连通。

【技术特征摘要】
1.一种塑料波纹管成型机冷却装置，包括：环形导轨，若干个设于环形导轨上的安装滑座；其特征是，所述的塑料波纹管成型机冷却装置还包括：个数与安装滑座个数相同且与安装滑座一一对应连接的半模块，设于环形导轨中部且设有两个进口孔和两个出口孔的双路旋转接头，设有两个通水道的通水组件；半模块设有冷却水道；双路旋转接头的一个出口孔通过一个通水道与冷却水道的一端连通；双路旋转接头的另一个出口孔通过另一个通水道与冷却水道的另一端连通。2.根据权利要求1所述的塑料波纹管成型机冷却装置，其特征是：所述的双路旋转接头包括：芯轴，套设在芯轴外且与芯轴枢接的外壳；两个进口孔位于芯轴上端；外壳的内侧围设有沿上下排列的两个凹环；芯轴设有两个一端与两个进口孔一一对应连通的连接孔；两个连接孔的另一端与两个凹环一一对应连通；两个出口孔的一端位于外壳的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国胜，
申请(专利权)人：浙江双林机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33