【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管预成型口型结构
本专利技术属于橡胶胶管产品胶胚成型
,涉及一种橡胶管预成型口型结构。
技术介绍
目前橡胶胶管胶胚形状主要是使用开炼机下一定厚度的长片,然后再用切条机将长片切成特定长方形的小片,产品硫化时在模具芯子上下各放置一小片胶胚,这种胶胚成型和摆放方式生产效率低;且胶胚不是直接贴着模芯,胶胚填充流动距离较大,不利于产品的成型,容易产生缺胶、流痕废品。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种使预成型机挤出成型“C”形橡胶胶胚,缩短橡胶的填充流动距离,且更容易成型的橡胶管预成型口型结构。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种橡胶管预成型口型结构,包括橡胶预成型机,以及安装在橡胶预成型机上的口型座和模芯,所述的口型座和模芯上分别设有外挤出口型和内挤出口型,其特征在于:所述的外挤出口型为圆孔,内挤出口型截面呈水滴形,且所述的内挤出口型置于外挤出口型内,并使外挤出口型和内挤出口型配合形成“C”形结构的出胶孔。胶胚通过出胶孔挤出后为“C”形,这种胶胚直接套在模芯上,缩短了胶胚的填充流动距离,改善了产品缺胶、流痕的现象,也提高了生产效率,同时“C”形胶胚适用复杂胶管,例如之字形胶管等的胶胚成型,可以根据胶管情况按需控制胶胚的大小和重量,提高胶料的利用率。在上述的一种橡胶管预成型口型结构中,所述的口型座为沿外挤出口型轴线剖开成两等分体或四等分体结构。因此便于拆卸维修或更换。在上述的一种橡胶管预成型口型结构中,所述的外挤出口型和内挤出口型在出胶孔前端平齐设置。在上述的一种橡胶管预成型口型结构中,所述的口型座和模芯在出 ...
【技术保护点】
一种橡胶管预成型口型结构,包括橡胶预成型机,以及安装在橡胶预成型机上的口型座(1)和模芯(2),所述的口型座(1)和模芯(2)上分别设有外挤出口型(11)和内挤出口型(21),其特征在于:所述的外挤出口型(11)为圆孔,内挤出口型(21)截面呈水滴形,且所述的内挤出口型(21)置于外挤出口型(11)内,并使外挤出口型(11)和内挤出口型(21)配合形成“C”形结构的出胶孔(3) 。
【技术特征摘要】
1.一种橡胶管预成型口型结构,包括橡胶预成型机,以及安装在橡胶预成型机上的口型座(1)和模芯(2),所述的口型座(1)和模芯(2)上分别设有外挤出口型(11)和内挤出口型(21),其特征在于:所述的外挤出口型(11)为圆孔,内挤出口型(21)截面呈水滴形,且所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宝海,
申请(专利权)人:天津滨海中冠胶管有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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