一种用于轻质墙板生产线的地面拖动装置制造方法及图纸

技术编号:15488425 阅读:139 留言:0更新日期:2017-06-03 06:10
本发明专利技术涉及一种用于轻质墙板生产线的地面拖动装置,其特征在于:该装置设有两条模车行走钢轨(1),两条模车行走钢轨(1)的中心线上均匀布置着导向器(14),导向器(14)的两外侧分别设置链条支架(5),链条支架5(上)分别安装整周的链条(8),两链条(8)通过驱动连接板(10)与拖杆(11)连接,拖杆(11)上等距离的安装有拖动挂钩(12),模车底架(28)下方安装拖挂器(20),拖挂轴(22)能在其中自由的上下滑动,拖杆(11)的翼缘位于托轮(16)和压轮(18)之间,依靠托轮(16)、压轮(18)之间形成的空隙,扶正导向拖杆(11)能够直线拖动。本发明专利技术不需要人工辅助,运行平稳、效率高。有效改善生产现场环境。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轻质墙板生产线的地面拖动装置
本专利技术属于建筑预制构件生产用机械设备领域,涉及一种用于轻质墙板生产线的地面拖动装置。
技术介绍
目前,当使用模车生产轻质墙板的时候一般有两种生产模式,一种是在车间内固定若干台模车,在车间上方架设轨道、龙门架等设施,使用送料机、布料机等为模车送料浇筑。该方式因模车不能够移动,整个生产现场都是浇筑成型工位,每个工位都需要工人过去拆模、堆放模具,现场脏乱,需要的操作工人多,劳动强度很大。且当需要养护的时候,因各个工位是独立的,只能使用简易的篷布将模车盖住,养护效果差,影响生产出的墙板质量和生产效率。另一种生产方式是在车间地面上铺设行走轨道,将布料机安装在一个固定位置,拆模可设置在固定的一个地点,养护可以在轨道的其中一段上搭设养护室集中养护。模车可以在轨道上行走,流转在各个工位上,但是因为模车养护时处在潮湿环境下,不能在模车上安装动力。目前的驱动方式,很多还是采用靠人力推动。依靠机械设备的也只是用钢丝绳、卷扬机来拉动模车。需要移动的时候还需要人工手动将钢丝绳套挂到模车上。因需要人工参与,这种拖动方式需要在车间预留出大量的地面基础坑道,地面通道很不通畅,操作工人数量也较多,模车每次动作都需要人工干预,工人劳动强度大,且安全性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种有效提高生产效率,改善生产现场环境,降低劳动强度,保护工人安全,节约人力物力的一种用于轻质墙板生产线的地面拖动装置,实现本专利技术所采取的技术方案是:一种用于轻质墙板生产线的地面拖动装置,包括模车,模车下面设有模车底架,其特征在于:该装置设有两条模车行走钢轨,两条模车行走钢轨的中心线上均匀布置着导向器,导向器的两外侧分别设置链条支架,链条支架并位于两条模车行走钢轨的内侧,链条支架的两端分别安装主动链轮和从动链轮,两个主动链轮通过主轴、联轴器与动力减速机连接,动力减速机位于整套拖动系统的一端,链条支架上分别安装整周的链条,并且在从动链轮端安装有张紧顶丝,用来张紧链条,两链条通过驱动连接板与拖杆连接,拖杆根据生产线的长度会设置多根,之间通过拖杆连接板连接,每组拖杆连接板有三块组成,安装在拖杆的左、右和下面,保证拖杆的直线度。根据生产线工位的距离设计,拖杆上等距离的安装有拖动挂钩,在拖杆行程的前后端分别设置有前行程限位和后行程限位。所述的模车底架下方安装拖挂器。拖挂器由拖挂架和拖挂轴组成,拖挂架上加工有长条孔,拖挂轴可以在其中自由的上下滑动。当拖杆到达前行程限位的时候,模车就到达既定工位,然后动力减速机进行反转,带动拖杆向后退到后行程限位,去拖挂下一台模车。本专利技术包括模车行走钢轨、动力减速机、联轴器、主轴、链条支架、主动链轮、从动链轮、张紧顶丝、链条、驱动连接板、拖杆、拖杆连接板、拖动挂钩、导向器、拖挂器、前行程限位、后行程限位、导向盖板、动力盖板,导向器由导向支架、拖轮、拖轮轴、压轮、压轮轴组成,拖挂器由拖挂架、拖挂轴组成,动力减速机布置在模车行走钢轨的一端,拖杆之间由拖杆连接。拖杆上等距安装有拖动挂钩,拖挂器安装在模车底盘下面。动力减速机通过联轴器、主轴、链条、驱动连接板与拖杆连接,导向盖板盖在导向器和拖杆上方,动力盖板盖在动力减速机上方。本专利技术的有益效果是,整个拖动过程可以按照设计节拍全自动运行,不需要人工辅助,运行平稳、效率高。有效改善生产现场环境,车间地面平整、整洁,通道畅通,大大降低劳动强度,提高生产安全性。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是本专利技术的导向器结构示意图;图3是本专利技术的拖挂器结构示意图;图4是本专利技术的拖动头与拖挂器配合向前推动的结构示意图;图5是本专利技术的拖动头与拖挂器配合向后撤回的结构示意图;图6是本专利技术的设备完整安装后的外观结构示意图。图中,1、模车行走钢轨,2、动力减速机,3、联轴器,4、主轴,5、链条支架,6、主动链轮,7、从动链轮,8、链条,9、张紧顶丝,10、驱动连接板,11、拖杆,12、拖杆挂钩,13、拖动连接板,14、导向器,15、导向支架,16、托轮,17、托轮轴,18、压轮,19、压轮轴,20、拖挂器,21、拖挂架,22、拖挂轴,23、导向盖板,24、动力盖板,25、前行程限位,26、后行程限位,27、模车,28、模车底架。具体实施方式下面结合附图对本专利技术详细说明,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本专利技术的保护范围有任何限制作用。如图1所示,一种用于轻质墙板生产线的地面拖动装置,包括模车27,模车27下面设有模车底架28,其特征在于:该装置设有两条模车行走钢轨1,两条模车行走钢轨1的中心线上均匀布置着导向器14,导向器14的两外侧分别设置链条支架5,链条支架5并位于两条模车行走钢轨1的内侧,链条支架5的两端分别安装主动链轮6和从动链轮7,两个主动链轮6通过主轴4、联轴器3与动力减速机连接2连接,动力减速机2位于整套拖动系统的一端,链条支架5上分别安装整周的链条8,并且在从动链轮7端安装有张紧顶丝9,用来张紧链条8,两链条8通过驱动连接板10与拖杆11连接,拖杆11根据生产线的长度会设置多根,之间通过拖杆连接板13连接,每组拖杆连接板13有三块组成,安装在拖杆11的左、右和下面,保证拖杆11的直线度。根据生产线工位的距离设计,拖杆11上等距离的安装有拖动挂钩12,在拖杆11行程的前后端分别设置有前行程限位25和后行程限位26。所述的模车底架28下方安装拖挂器20。拖挂器20由拖挂架21和拖挂轴22组成,拖挂架21上加工有长条孔,拖挂轴22可以在其中自由的上下滑动。当拖杆11到达前行程限位25的时候,模车27就到达既定工位,然后动力减速机2进行反转,带动拖杆11向后退到后行程限位26,去拖挂下一台模车27。如图2所示,导向支架15作为导向器14的安装基体,导向器14安装在导向支架15上,导向支架15的两侧对称安装着两组托轮轴17、托轮16和压轮轴19、压轮18,拖杆11是由T型钢加工而成,其腹板向上,拖杆11上安装有拖动挂钩12,拖杆11的翼缘位于托轮16和压轮18之间,依靠托轮16、压轮18之间形成的空隙,扶正导向拖杆11能够直线拖动,并且承受拖杆11在工作时产生的向上或向下的力。如图3所示,拖挂器20安装在模车底架28下方。由拖挂架21和拖挂轴22组成,拖挂架21上加工有长条孔,拖挂轴22可以在其中自由的上下滑动。而且该拖挂器20简单,可以在旧模车改造的时候,快捷的安装到模车底架28上。方便现有旧生产线的升级改造。如图4所示,当拖挂轴22在自由状态的时候会落在拖挂架21长条孔的下端,此时当拖杆11带动拖动挂钩12行进到此处时,拖动挂钩12会顶住拖挂轴22,从而带动模车27向前移动。如图5所示,当拖杆11带动拖动挂钩12向后移动,经过拖挂轴22时,拖动挂钩12上的斜面会将向上推动拖挂轴22,使拖动挂钩12能够越过拖挂轴22。如图6所示,该装置设有向盖板23和动力盖板24,拖动系统都安装调试好后,将导向盖板23和动力盖板24盖上。这样整个车间地面是平整,没有外露的设备。本专利技术的工作过程如下:所述的拖动装置在工作的时候,先反转动力减速机2,通过联轴器3、主轴4带动主动链轮6旋转,带动链条8拖动驱动连接板10,从而带动拖杆11后退,途中拖本文档来自技高网...
一种用于轻质墙板生产线的地面拖动装置

【技术保护点】
一种用于轻质墙板生产线的地面拖动装置,包括模车(27),模车(27)下面设有模车底架(28),其特征在于:该装置设有两条模车行走钢轨(1),两条模车行走钢轨(1)的中心线上均匀布置着导向器(14),导向器(14)的两外侧分别设置链条支架(5),链条支架(5)并位于两条模车行走钢轨(1)的内侧,链条支架(5)的两端分别安装主动链轮(6)和从动链轮(7),两个主动链轮(6)通过主轴(4)、联轴器(3)与动力减速机连接(2)连接,动力减速机(2)位于整套拖动系统的一端,链条支架5(上)分别安装整周的链条(8),两链条(8)通过驱动连接板(10)与拖杆(11)连接,拖杆(11)上等距离的安装有拖动挂钩(12),所述的模车底架(28)下方安装拖挂器(20),拖挂器(20)由拖挂架(21)和拖挂轴(22)组成,拖挂架(21)上加工有长条孔,拖挂轴(22)能在其中自由的上下滑动,拖杆(11)是由T型钢加工而成,其腹板向上,拖杆(11)的翼缘位于托轮(16)和压轮(18)之间,依靠托轮(16)、压轮(18)之间形成的空隙,扶正导向拖杆(11)能够直线拖动。

【技术特征摘要】
1.一种用于轻质墙板生产线的地面拖动装置,包括模车(27),模车(27)下面设有模车底架(28),其特征在于:该装置设有两条模车行走钢轨(1),两条模车行走钢轨(1)的中心线上均匀布置着导向器(14),导向器(14)的两外侧分别设置链条支架(5),链条支架(5)并位于两条模车行走钢轨(1)的内侧,链条支架(5)的两端分别安装主动链轮(6)和从动链轮(7),两个主动链轮(6)通过主轴(4)、联轴器(3)与动力减速机连接(2)连接,动力减速机(2)位于整套拖动系统的一端,链条支架5(上)分别安装整周的链条(8),两链条(8)通过驱动连接板(10)与拖杆(11)连接,拖杆(11)上等距离的安装有拖动挂钩(12),所述的模车底架(28)下方安装拖挂器(20),拖挂器(20)由拖挂架(21)和拖挂轴(22)组成,拖挂架(21)上加工有长条孔,拖挂轴(22)能在其中自由的上下滑动,拖杆(11)是由T型钢加工而成,其腹板向上,拖杆(11)的翼缘位于托轮(16)和压轮(18)之间,依靠托轮(16)、压轮(18)之间形成的空隙,扶正导向拖杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苑世辉刘振宙
申请(专利权)人:德州海天机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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