一种高精度的冲压机制造技术

本发明专利技术提供了一种高精度的冲压机，属于机械设备技术领域。它解决了现有冲压机的冲压精度低而导致冲压质量较低的问题。本高精度的冲压机，包括机架，机架上固连有冲压平台，冲压平台的出料端转动连接有转筒，机架转动连接有压紧筒，在机架上设有压紧弹簧，冲压平台的进料端还铰接有若干压紧板，在压紧板的自由端连接有顶板，机架滑动连接有升降台，升降台上固连有若干冲压头，冲压头上滑动套设有定位筒和刀头，定位筒上设有冲压弹簧，刀头与冲压头之间设有当刀头向下移动并与毛毡相抵靠时能够使刀头周向旋转的传动件，冲压平台上设有保持架。本高精度的冲压机能够自动对毛毡进行冲压，且冲压质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的冲压机
本专利技术属于机械设备
，涉及一种高精度的冲压机。
技术介绍
普通意义上的冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器、传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动冲压模具对工件进行冲压。冲压除了能够对工件进行成型外还具有冲压切割功能，即能够讲工件按照设定的形成冲下，如冲压圆形的毛毡片，通过筒状的刀头进行冲压，但是由于毛毡片为柔性材料，在冲压瞬间会出现移位、变形等现象，导致冲压出来的毛毡片形状不规整，冲压质量较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高精度的冲压机，本高精度的冲压机能够自动对毛毡进行冲压，且冲压质量精度和质量高。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高精度的冲压机，包括机架，所述机架上固连有冲压平台，该冲压平台的一端为进料端，另一端为出料端，其特征在于，所述冲压平台的出料端转动连接有转筒，该转筒上部的外周壁与冲压平台上侧面齐平，该转筒与步进电机相连接，所述机架在转筒的上方转动连接有压紧筒，该压紧筒能够沿竖直方向滑动，在机架上设有能够使压紧筒压紧在转筒上的压紧弹簧，所述冲压平台的进料端还铰接有若干能够压紧在毛毡上侧面上的压紧板，该若干压紧板沿冲压平台长度方向排列，所述压紧板的自由端朝向出料端，在压紧板的自由端连接有能够防止毛毡反向窜动的顶板，所述机架在冲压平台的上方沿竖直方向滑动连接有升降台，所述升降台上沿冲压平台的宽度方向固连有若干冲压头，所述冲压头上沿竖直方向滑动套设有定位筒和筒状的刀头，所述刀头位于定位筒的内部，且刀头的下端边沿为刃口，所述定位筒上设有能够使定位筒和刀头具有向下移动趋势的冲压弹簧，且当升降台向上升起时定位筒的下端低于刀头的刃口，所述刀头与冲压头之间设有当刀头向下移动并与毛毡相抵靠时能够使刀头周向旋转的传动件，所述冲压平台上设有能够抵靠在毛毡下侧面上的环形保持架，该保持架与刀头的刃口相对。毛毡胚料卷绕成卷筒状，并转动连接在冲压平台的进料端，毛毡沿着冲压平台拉出，依次穿过若干压紧板的下方，然后从转筒与压紧筒之间穿过，若干压紧板能够在进料端压紧在毛毡上侧面上，而压紧筒则在出料端压紧在毛毡上侧面上，冲压时步进电机带动转筒旋转设定角度，由于毛毡被压紧在转筒外周壁上，因此能够牵引毛毡移动设定距离，且由于毛毡在进料端通过压紧板压紧，因此毛毡能够始终处于张紧状态，使得毛毡的移动距离更加精准，其中由于顶板能够向出料方向顶在毛毡上侧面上，因此能够防止毛毡在冲压过程中出现反向窜动，使得冲压精度更高，冲压机上还设有驱动部件，该驱动部件为现有的机构，在毛毡移动到位后驱动部件带动升降台下降，定位筒预先抵压在毛毡上，将毛毡压紧在冲压平台上，对毛毡进行定位，随着升降台的继续下降，刀头与毛毡相抵压，在传动件的作用下刀头旋转，使得刀头的刃口能够划入毛毡，即在毛毡上划开冲入口，此时在保持架的作用下毛毡仍然保持平直，随着升降台的进一步下降，刀头向下冲压毛毡，从而将毛毡冲下，在该过程中由于毛毡被定位筒预先定位，避免毛毡在冲力下出现移位，然后刀头能够先划开再冲压，因此冲压更加顺畅，精度更高。在上述的高精度的冲压机中，所述机架上竖直固连有两长条状的支座，该两支座的相对侧面上均沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽的相对两槽壁上均沿竖直方向开设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有滑块，所述压紧筒的两端分别转动连接在两滑块上，所述压紧弹簧设置在连接槽内，且压紧弹簧的上端抵压在连接槽上端端面上，下端抵压在滑块上端面上。在滑块与连接槽的配合下，压紧筒能够上下移动，而在压紧弹簧的作用下压紧筒能够将毛毡压紧在转筒上，从而通过转筒拉动毛毡移动。在上述的高精度的冲压机中，所述滑槽的下端通过转轴转动连接有抬升凸轮，该抬升凸轮位于滑槽内，且抬升凸轮位于滑块的下方，当抬升凸轮的凸部朝上时能够向上顶推滑块并使压紧筒脱离转筒，所述转轴的端部伸出支座，且在伸出的端部固连有手柄。更换毛毡时通过手柄转动转轴，使得抬升凸轮旋转，抬升凸轮的凸部能够将滑块向上顶起，即压紧筒上升而与转筒之间产生间隙。在上述的高精度的冲压机中，所述冲压平台进料端的两侧均沿长度方向具有若干连接座，所述压紧板呈矩形，且压紧板朝向冲压平台进料端的一端向上弧形弯折形成连接部，该连接部通过销轴铰接在连接座上，所述销轴上还套设有压紧扭簧，在压紧扭簧的作用下压紧板的下侧面能够压紧在毛毡上侧面上。即在压紧扭簧的作用下压紧板能够将毛毡压紧在冲压平台上，从而使得毛毡张紧，提高毛毡移动的精度。在上述的高精度的冲压机中，所述压紧板朝向冲压平台出料端的一端向上弧形弯折形成铰接部，所述铰接部的边沿开设有铰接缺口，所述顶板呈长条状，且顶板的一侧长边沿铰接在铰接缺口内，所述铰接缺口内还连接有顶压扭簧，在顶压扭簧的作用下顶板向下倾斜，且顶板的另一侧长边沿抵靠在毛毡上。顶板顶在毛毡上，当毛毡需要从卷筒上拉出时会受到反向作用力，而顶板能够防止毛毡在该反向作用力下出现反向窜动，提高精度。在上述的高精度的冲压机中，所述冲压头呈柱状，且冲压头竖直设置，在冲压头的下端端面上具有筒状部，所述筒状部侧壁上开设有两条形槽，该两条形槽的长度方向与筒状部的轴向相同，所述定位筒的上端内壁上具有两连接柱，所述定位筒的上端滑动套设在筒状部上，且连接柱滑动连接在条形槽内。即定位筒通过连接柱滑动连接在筒状部上，而定位筒上下移动的行程为条形槽的长度，升降台上升时连接柱抵压在条形槽的下端。在上述的高精度的冲压机中，所述传动件包括位于刀头上端内壁上的两传动柱，所述冲压头的下端端面上还具有柱状部，该柱状部位于筒状部内侧，所述柱状部外周壁上开设有两导向槽，该两导向槽螺旋设置，所述刀头的上端滑动套设在柱状部上，且传动柱滑动插接在导向槽内。当刀头与毛毡相抵压时能够相对柱状部向上移动，此时在螺旋状导向槽的作用下刀头能够周向旋转，而当柱状部与导向套上端抵靠时刀头停止旋转，并在冲力作用下向下移动，冲压毛毡。在上述的高精度的冲压机中，所述冲压弹簧有两个，其中一个冲压弹簧套设在筒状部上，且该冲压弹簧的上端抵压在冲压头的下端面上，下端抵压在定位筒的上端面上，另一个冲压弹簧套设在柱状部上，且该冲压弹簧的上端抵压在冲压头的下端面上，下端抵压在刀头的上端面上。使得两冲压弹簧保持稳定。在上述的高精度的冲压机中，所述柱状部的下端面上沿轴向开设有安装孔，所述安装孔内滑动插接在脱料顶杆，在安装孔内还设有脱料弹簧，该脱料弹簧的上端固连在安装孔底面上，下端固连在脱料顶杆的上端，当升降台上升时脱料顶杆的下端低于刀头的刃口。刀头抵压在毛毡上时脱落顶杆也抵压在毛毡上，而当升降上升时刀头比脱落顶杆先上升，因此脱离顶杆能够将冲压下来的毛毡片顶出刀头，避免毛毡片随刀头上升，使得冲压后的毛毡片仍然排列有序。在上述的高精度的冲压机中，所述冲压平台的上侧面上沿宽度方向开设有若干环形的安装槽，所述安装槽的槽壁上沿竖直方向开设有限位槽，所述保持架的外周壁上具有限位块，所述保持架沿竖直方向滑动连接在安装槽内，且限位块位于限位槽内，所述安装槽还还设有保持弹簧，该保持弹簧的上端抵压在保持架下端面上，在保持弹簧的作用下保持架上端面能够与冲压平台的上侧面齐平。保持架滑动设置在安装槽内，当刀头向下冲压毛毡时保持架能够压缩保持弹簧而下降，为刀头提供空间，但是在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度的冲压机，包括机架(1)，所述机架(1)上固连有冲压平台(11)，该冲压平台(11)的一端为进料端(12)，另一端为出料端(13)，其特征在于，所述冲压平台(11)的出料端(13)转动连接有转筒(2)，该转筒(2)上部的外周壁与冲压平台(11)上侧面齐平，该转筒(2)与步进电机(21)相连接，所述机架(1)在转筒(2)的上方转动连接有压紧筒(3)，该压紧筒(3)能够沿竖直方向滑动，在机架(1)上设有能够使压紧筒(3)压紧在转筒(2)上的压紧弹簧(31)，所述冲压平台(11)的进料端(12)还铰接有若干能够压紧在毛毡上侧面上的压紧板(4)，该若干压紧板(4)沿冲压平台(11)长度方向排列，所述压紧板(4)的自由端朝向出料端(13)，在压紧板(4)的自由端连接有能够防止毛毡反向窜动的顶板(44)，所述机架(1)在冲压平台(11)的上方沿竖直方向滑动连接有升降台(5)，所述升降台(5)上沿冲压平台(11)的宽度方向固连有若干冲压头(6)，所述冲压头(6)上沿竖直方向滑动套设有定位筒(7)和筒状的刀头(8)，所述刀头(8)位于定位筒(7)的内部，且刀头(8)的下端边沿为刃口，所述定位筒(7)上设有能够使定位筒(7)和刀头(8)具有向下移动趋势的冲压弹簧(61)，且当升降台(5)向上升起时定位筒(7)的下端低于刀头(8)的刃口，所述刀头(8)与冲压头(6)之间设有当刀头(8)向下移动并与毛毡相抵靠时能够使刀头(8)周向旋转的传动件，所述冲压平台(11)上设有能够抵靠在毛毡下侧面上的环形保持架(9)，该保持架(9)与刀头(8)的刃口相对。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度的冲压机，包括机架(1)，所述机架(1)上固连有冲压平台(11)，该冲压平台(11)的一端为进料端(12)，另一端为出料端(13)，其特征在于，所述冲压平台(11)的出料端(13)转动连接有转筒(2)，该转筒(2)上部的外周壁与冲压平台(11)上侧面齐平，该转筒(2)与步进电机(21)相连接，所述机架(1)在转筒(2)的上方转动连接有压紧筒(3)，该压紧筒(3)能够沿竖直方向滑动，在机架(1)上设有能够使压紧筒(3)压紧在转筒(2)上的压紧弹簧(31)，所述冲压平台(11)的进料端(12)还铰接有若干能够压紧在毛毡上侧面上的压紧板(4)，该若干压紧板(4)沿冲压平台(11)长度方向排列，所述压紧板(4)的自由端朝向出料端(13)，在压紧板(4)的自由端连接有能够防止毛毡反向窜动的顶板(44)，所述机架(1)在冲压平台(11)的上方沿竖直方向滑动连接有升降台(5)，所述升降台(5)上沿冲压平台(11)的宽度方向固连有若干冲压头(6)，所述冲压头(6)上沿竖直方向滑动套设有定位筒(7)和筒状的刀头(8)，所述刀头(8)位于定位筒(7)的内部，且刀头(8)的下端边沿为刃口，所述定位筒(7)上设有能够使定位筒(7)和刀头(8)具有向下移动趋势的冲压弹簧(61)，且当升降台(5)向上升起时定位筒(7)的下端低于刀头(8)的刃口，所述刀头(8)与冲压头(6)之间设有当刀头(8)向下移动并与毛毡相抵靠时能够使刀头(8)周向旋转的传动件，所述冲压平台(11)上设有能够抵靠在毛毡下侧面上的环形保持架(9)，该保持架(9)与刀头(8)的刃口相对。2.根据权利要求1所述的高精度的冲压机，其特征在于，所述机架(1)上竖直固连有两长条状的支座(14)，该两支座(14)的相对侧面上均沿竖直方向开设有滑槽(141)，所述滑槽(141)的相对两槽壁上均沿竖直方向开设有连接槽(142)，所述连接槽(142)内滑动连接有滑块(32)，所述压紧筒(3)的两端分别转动连接在两滑块(32)上，所述压紧弹簧(31)设置在连接槽(142)内，且压紧弹簧(31)的上端抵压在连接槽(142)上端端面上，下端抵压在滑块(32)上端面上。3.根据权利要求2所述的高精度的冲压机，其特征在于，所述滑槽(141)的下端通过转轴转动连接有抬升凸轮(33)，该抬升凸轮(33)位于滑槽(141)内，且抬升凸轮(33)位于滑块(32)的下方，当抬升凸轮(33)的凸部朝上时能够向上顶推滑块(32)并使压紧筒(3)脱离转筒(2)，所述转轴的端部伸出支座(14)，且在伸出的端部固连有手柄(34)。4.根据权利要求2或3所述的高精度的冲压机，其特征在于，所述冲压平台(11)进料端(12)的两侧均沿长度方向具有若干连接座(15)，所述压紧板(4)呈矩形，且压紧板(4)朝向冲压平台(11)进料端(12)的一端向上弧形弯折形成连接部(41)，该连接部(41)通过销轴铰接在连接座(15)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王越成，
申请(专利权)人：海宁英和金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33