本发明专利技术公开了一种用于裁剪低熔点材料的裁剪机，包括裁剪平台、位于裁剪平台上方的支架和设置于裁剪平台上的裁剪刀，所述支架上设置有一竖直方向的导向支撑杆，裁剪刀位于导向支撑杆下方，其特征在于，还包括位于导向支撑杆上环绕设置的吹风装置，所述吹风装置包括一固定在支架下方的聚风筒以及位于聚风筒内部的环形吹风管，所述聚风筒内壁上螺旋布置有凸棱，所述环形吹风管通过一固定架滑移连接在导向支撑杆上，环形吹风管靠近聚风筒的一侧开有若干吹风孔。聚风筒内壁上还设置有可使冷风反向的螺旋布置的凸棱和球形凸起。所述的裁剪刀装置结构相对简单、冷却裁剪刀方便、另外裁剪刀带有冷却涂层，可连续冷却、且冷却效率高、使用安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种裁剪机的裁剪刀冷却装置
本专利技术涉及纺织机械
，更具体地说，它涉及一种裁剪机的裁剪刀冷却装置。
技术介绍
目前，传统的数控裁剪机在裁剪易熔着软性面料时，裁刀在面料中的高速震荡与面料摩擦所产生的高热量散发不出去，产生高热，从而熔化易熔着软性面料。为了解决上述问题，现有技术中一般的解决方法是降低裁剪面料层数，但这样使得裁剪层数不到百层，不能满足当前裁剪批量的需要，限制了数控裁剪机的工作效率以及工作的延展性能。目前现有的裁剪机裁刀冷却方法是冷却泵的冷气经过塑料万向冷却管对着刀盘吹冷气而达到冷却刀的作用。因刀盘旋转，冷却管出风口相对固定，又与裁刀有一定的距离，出风口的冷风是发散形出风不集中，并且侧向吹风会将裁片吹散，温度随着距离的增加而升高不能很好降温，此带来的不利因素反而影响裁剪工作。中国专利CN104032560公开了一种裁剪刀盘装置，包括一刀盘盒，所述刀盘盒包括底壁及侧壁，所述底壁及侧壁围合形成刀盘盒收容空间，一裁刀可安装在所述裁剪刀盘装置上，该裁剪刀盘装置还包括一冷却环，所述冷却环套设在所述刀盘盒的侧壁上，且该刀盘盒相对于所述冷却环可旋转，所述冷却环的内壁与刀盘盒的侧壁之间形成有导流腔，所述冷却环的外壁上设置有可向所述导流腔导入冷气的导入部；一可将所述导流腔内的冷气引流至裁刀附近的导流件，所述导流件设置在所述刀盘盒的底壁内侧，并收容于所述刀盘盒收容空间内，一上盖，所述上盖固定在所述刀盘盒的顶面上，所述上盖与刀盘盒之间形成有一空腔。上述裁剪刀盘装置的数控裁剪机虽然能很好的解决裁刀冷却的问题，但该装置结构比较复杂，使用不便，造价较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构相对简单、冷却方便、且冷却效率高的裁剪机的裁剪刀冷却装置。为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种裁剪机的裁剪刀冷却装置，包括裁剪平台、位于裁剪平台上方的支架和设置于裁剪平台上的裁剪刀，所述支架上设置有一竖直方向的导向支撑杆，裁剪刀位于导向支撑杆下方，还包括位于导向支撑杆上环绕设置的吹风装置，所述吹风装置包括一固定在支架下方的聚风筒以及位于聚风筒内部的环形吹风管，所述聚风筒内壁上螺旋布置有凸棱，所述环形吹风管通过一固定架滑移连接在导向支撑杆上，环形吹风管靠近聚风筒的一侧开有若干吹风孔。通过上述技术方案，在导向支撑杆上环绕设置有吹风装置，即一环形吹风管以及包围在吹风管外面的聚风筒，在聚风筒内壁上螺旋布置凸棱，凸棱能给吹向聚风筒的风起到很好的反作用力，即更好的将风反向吹向裁剪刀，凸棱螺旋布置，可以引导风向螺旋向下吹，对吹向裁剪刀的风起到了很好的引导向的作用，由吹风管上的吹风孔吹出来的风吹向聚风筒，再经聚风筒反向吹向裁剪刀上，这样保证了吹出来的风不会扩散，而都是从四面八方集中的吹向裁剪刀，能很好的起到给裁剪刀降温的效果。进一步优化为：所述固定架中间为一环形套圈，环形套圈可移动的套在导向支撑杆上，固定架受一气缸驱动使其在导向支撑杆上滑动。通过上述技术方案，固定架中间为环形套圈，气缸可带动固定架上下移动，环形套圈可移动的套在导向支撑杆上，即固定架带动环形吹风管可在导向支撑杆上上下移动，则环形吹风管可对着聚风筒上下吹风，聚风筒也能将冷风反向吹向裁剪刀的上下各个位置，能更好的起到给裁剪刀降温的作用。进一步优化为：所述凸棱的横截面为三角形，凸棱突出面与聚风筒内壁形成夹角，所述夹角为120～135°。通过上述技术方案，将凸棱的横截面设置为三角形，从而凸棱与聚风筒内壁形成有两突出面，突出面对吹向聚风筒的风起到反向作用的同时还会引导风向向下。突出面与聚风筒内壁形成夹角，这个夹角不能太小，如90°，这样不能对风起到反向作用，也不能太大，如接近180°，这样只能对风起到反向作用而不能引导风向向下，所以将夹角设置为120～135°为宜，这样突出面一方面将风反向吹向裁剪刀，另一方面能引导风向向下，将风自上而下吹向裁剪刀。进一步优化为：所述聚风筒内壁在凸棱之外的地方还分布有球形凸起。通过上述技术方案，在聚风筒内壁凸棱之外的地方分布球型凸起，凸起一方面能对吹向聚风筒的风起到一定的反向作用，另一方面凸起能很好的消除风在吹动时产生的噪音，改善工人的工作环境。进一步优化为：所述裁剪刀上涂覆有冷却润滑涂层。通过上述技术方案，在裁剪刀上涂覆冷却润滑层，一方面冷却润滑层能给裁剪刀起到润滑作用，方便裁剪刀切割材料，而不会出现裁剪刀粘料的情况，另一方面当冷风吹向裁剪刀时，冷却润滑层的冷却作用能将冷却效果进一步保持住，使得冷风对裁剪刀的冷却作用更持久。进一步优化为：所述冷却润滑涂层由下列重量份组成：Al(OH)325～30份、MoS215～20份、氧化石墨烯40～50份、聚四氟乙烯10～25份。进一步优化为：所述的冷却润滑涂层的制备方法包括如下步骤：步骤一：将氧化石墨烯溶于水中，加入Al(OH)3和MoS2，加热到80～100℃进行搅拌0.5～1h；步骤二：将步骤一所得的混合溶液转入反应釜中，往其中加入聚四氟乙烯，加热到250～300℃进行搅拌3～4h；步骤三：将步骤二所得的混合溶液进行透析，得到高浓度的混合液即可。步骤四：冷却润滑层的涂覆：将所得的高浓度混合液用刷子刷在刀具的表面，然后将刀具置于80～110℃的烘箱内烘干即可。通过上述技术方案，本专利技术在原有的涂层原料中加入氧化石墨烯，氧化石墨烯水溶液呈极性，在加热反应过程中能很好的吸附Al3+离子和Mo4+离子，形成纳米级吸附金属离子溶液，因为氧化石墨烯本身的含碳链的特性，聚四氟乙烯加入后能与之前形成的氧化石墨烯金属离子溶液发生聚合反应，使得最终形成以氧化石墨烯为骨架的多金属元素聚合的聚合型纳米吸附涂层结构。该涂层结构为纳米级，具有超硬度、超模量效应，能进行很好的热量传输，涂覆在刀具上能起到很好的传热作用，当刀具切割材料温度过高时，向刀具吹冷风，该涂层能帮助刀具进行热量传导，帮助降温冷却；同时由于氧化石墨烯的极性作用，在高温下即刀具发热时能与金属表面起化学反应，形成化学润滑膜，从而起到很好的润滑作用。本专利技术与现有技术相比的优点在于：在导向支撑杆上环绕设置的吹风装置，吹风装置包括一环形吹风管以及包围在吹风管外面的聚风筒，环形吹风管通过固定架固定在导向支撑杆上，环形吹风管靠近聚风筒的一侧开有若干吹风孔，所述的裁剪刀装置结构相对简单、冷却裁剪刀方便、另外裁剪刀带有冷却涂层，可得到连续冷却、且冷却效率高、使用安全可靠。尤其适用于裁剪低熔点材料。附图说明图1为本实施例中裁剪机的整体结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为本实施例中裁剪机的聚风筒和环形吹风管的组合结构示意图；图4为本实施例中裁剪机的环形吹风管和固定架的结构示意图。图中，1、裁剪平台；2、支架；3、环形吹风管；4、聚风筒；5、导向支撑杆；6、裁剪刀；7、排风管；8、鼓风机；9、气缸；10、凸棱；11、球形凸起；12、固定架；13、环形套圈；14、吹风孔。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本专利技术的保护范围。实施例1一种用于裁剪低熔点材料的裁剪机，包括裁剪平台1，还包括位于裁剪平台1上的裁剪刀6，裁剪刀6依托一导向支撑杆5悬挂在支架2上，导向支撑杆5上环绕设置有吹风装置，吹风装置包括一环形吹风管3以及包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种裁剪机的裁剪刀(6)冷却装置，包括裁剪平台(1)、位于裁剪平台(1)上方的支架(2)和设置于裁剪平台(1)上的裁剪刀(6)，所述支架(2)上设置有一竖直方向的导向支撑杆(5)，裁剪刀(6)位于导向支撑杆(5)下方，其特征在于，还包括位于导向支撑杆(5)上环绕设置的吹风装置，所述吹风装置包括一固定在支架(2)下方的聚风筒(4)以及位于聚风筒(4)内部的环形吹风管(3)，所述聚风筒(4)内壁上螺旋布置有凸棱(10)，所述环形吹风管(3)通过一固定架(12)滑移连接在导向支撑杆(5)上，环形吹风管(3)靠近聚风筒(4)的一侧开有若干吹风孔(14)。
【技术特征摘要】
1.一种裁剪机的裁剪刀(6)冷却装置，包括裁剪平台(1)、位于裁剪平台(1)上方的支架(2)和设置于裁剪平台(1)上的裁剪刀(6)，所述支架(2)上设置有一竖直方向的导向支撑杆(5)，裁剪刀(6)位于导向支撑杆(5)下方，其特征在于，还包括位于导向支撑杆(5)上环绕设置的吹风装置，所述吹风装置包括一固定在支架(2)下方的聚风筒(4)以及位于聚风筒(4)内部的环形吹风管(3)，所述聚风筒(4)内壁上螺旋布置有凸棱(10)，所述环形吹风管(3)通过一固定架(12)滑移连接在导向支撑杆(5)上，环形吹风管(3)靠近聚风筒(4)的一侧开有若干吹风孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种裁剪机的裁剪刀(6)冷却装置，其特征在于，所述固定架(12)中间为一环形套圈(13)，环形套圈(13)可移动的套在导向支撑杆(5)上，固定架(12)受一气缸(9)驱动使其在导向支撑杆(5)上滑动。3.根据权利要求3所述的一种裁剪机的裁剪刀(6)冷却装置，其特征在于，所述凸棱(10)的横截面为三角形，凸棱(10)突出面与聚风筒(4)内壁形成夹角，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周秋月，
申请(专利权)人：宁波市东盛纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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