一种PVC墙板生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种PVC墙板生产设备，包括加工台、加工板、动力机构、切割机构；加工台沿其长度方向设有导轨；加工板可移动安装在导轨上，加工板的上表面设有用于收容PVC墙板的容纳槽，容纳槽沿加工台的长度方向布置，加工板的上表面还设有多个切割通道，多个切割通道沿加工台的长度方向均匀分布，切割通道的长度方向与加工台的长度方向垂直；动力机构用于驱动加工板沿加工台的长度方向移动；切割机构包括齿条、支架、滑块、刀片、第一连接件、压辊、第二连接件、齿轮、第三连接件，齿条水平安装在加工板上，齿条的长度方向与加工台的长度方向平行；支架置于加工板靠近齿条的一侧，支架上设有沿竖直方向分布的滑槽；滑块可移动安装在滑槽上。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC墙板生产设备
本专利技术涉及PVC墙板
，尤其涉及一种PVC墙板生产设备。
技术介绍
PVC墙板是由氯乙烯单体经自由基聚合而成的聚合物，由于其具有具有优良的耐腐蚀性、绝缘性，并有一定的机械强度且价格低廉，其应用得到了广泛推广。PVC墙板在挤出成型后需要进行切割分段，现有的切割装置切割精度较低，效果不够理想，有待进一步改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种PVC墙板生产设备，效果好。一种PVC墙板生产设备，包括加工台、加工板、动力机构、切割机构；加工台沿其长度方向设有导轨；加工板可移动安装在导轨上，加工板的上表面设有用于收容PVC墙板的容纳槽，容纳槽沿加工台的长度方向布置，加工板的上表面还设有多个切割通道，多个切割通道沿加工台的长度方向均匀分布，切割通道的长度方向与加工台的长度方向垂直；动力机构用于驱动加工板沿加工台的长度方向移动；切割机构包括齿条、支架、滑块、刀片、第一连接件、压辊、第二连接件、齿轮、第三连接件，齿条水平安装在加工板上，齿条的长度方向与加工台的长度方向平行；支架置于加工板靠近齿条的一侧，支架上设有沿竖直方向分布的滑槽；滑块可移动安装在滑槽上；刀片置于加工板的正上方，刀片的长度方向与切割通道的长度方向平行，刀片的第一端置于加工板远离支架的一侧，刀片的第一端与加工台铰接，刀片的第二端通过第一连接件与滑块铰接，刀片至少具有第一位置状态，当刀片处于第一位置状态时，刀片置于切割通道内；压辊置于加工板的正上方，压辊水平布置，压辊的一端通过第二连接件与滑块连接，压辊的外周向表面上包裹有弹性层；当刀片处于第一位置状态时，压辊的外周向表面与置于容纳槽内的PVC墙板的表面接触；齿轮与加工台转动连接，齿轮与齿条啮合，齿轮的边缘通过第三连接件与滑块铰接。刀片的各组分及其百分比为：C：2.0～2.1％；Si：0.5～0.6％；Mn：1.4～1.5％；Cr：17～18％；Re：0.08～0.12％；Mo：0.2～0.3％；Ni：0.15～0.25％；Al：0.06～0.07％；余量为Fe；按照上述组分得到的刀片强度好，硬度高，切割PVC墙板效果好。优选的，压辊的数量为两个，两个压辊分别置于刀片的两侧。优选的，还包括卸料机构，卸料机构包括偏心轮、驱动单元、滑杆、推杆、第四连接件，驱动单元用于驱动偏心轮转动；滑杆位于刀片的下游侧，滑杆水平安装在加工台上，滑杆的长度方向与加工台的长度方向垂直或斜交；推杆可移动安装在滑杆上，推杆通过第四连接件与偏心轮铰接；上述位于容纳槽内的PVC墙板置于推杆的移动路径上，当推杆沿上述移动路径移动并与位于容纳槽内的PVC墙板接触时，推杆挤压位于容纳槽内的PVC墙板并致使该PVC墙板与容纳槽分离。优选的，推杆上包裹有橡胶层。优选的，还包括收集箱，收集箱置于加工台远离推杆的一侧。本专利技术中，将待加工的PVC墙板A置于容纳槽内，利用动力机构带动加工板移动。加工板在移动时，利用齿条带动齿轮转动，进而通过第三连接件带动滑块上下移动；在某个时刻，压辊压在PVC墙板A表面，同时，刀片在对PVC墙板A进行切割；利用压辊压持PVC墙板A，避免其意外移动，提高切割精度。本专利技术中，通过动力机构带动加工板移动的同时，利用切割机构对PVC墙板A进行切割，让加工台、加工板、动力机构和切割机构形成一个整个的运动体系，让各部分相互配合，这样能够节省成本，同时，由于形成整个运动体系，能够同步运动，各部分之间能够相互配合，协调性好，加工精度高，误差小。附图说明图1为本专利技术的俯视图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本专利技术做详细说明。参照图1：本专利技术提出的一种PVC墙板生产设备，包括加工台1、加工板2、动力机构3、切割机构。加工台1沿其长度方向设有导轨。加工板2可移动安装在导轨上，加工板2的上表面设有用于收容PVC墙板的容纳槽4，容纳槽4沿加工台1的长度方向布置，加工板2的上表面还设有多个切割通道5，多个切割通道5沿加工台1的长度方向均匀分布，切割通道5的长度方向与加工台1的长度方向垂直；动力机构3用于驱动加工板2沿加工台1的长度方向移动。切割机构包括齿条6、支架7、滑块8、刀片9、第一连接件10、压辊11、第二连接件12、齿轮13、第三连接件14，齿条6水平安装在加工板2上，齿条6的长度方向与加工台1的长度方向平行；支架7置于加工板2靠近齿条6的一侧，支架7上设有沿竖直方向分布的滑槽；滑块8可移动安装在滑槽上；刀片9置于加工板2的正上方，刀片9的长度方向与切割通道5的长度方向平行，刀片9的第一端置于加工板2远离支架7的一侧，刀片9的第一端与加工台1铰接，刀片9的第二端通过第一连接件10与滑块8铰接，刀片9至少具有第一位置状态，当刀片9处于第一位置状态时，刀片9置于切割通道5内；压辊11置于加工板2的正上方，压辊11水平布置，压辊11的一端通过第二连接件12与滑块8连接，压辊11的外周向表面上包裹有弹性层；当刀片9处于第一位置状态时，压辊11的外周向表面与置于容纳槽4内的PVC墙板的表面接触；齿轮13与加工台1转动连接，齿轮13与齿条6啮合，齿轮13的边缘通过第三连接件14与滑块8铰接。刀片9的各组分及其百分比为：C：2.05％；Si：0.54％；Mn：1.46％；Cr：17.5％；Re：0.09％；Mo：0.25％；Ni：0.2％；Al：0.065％；余量为Fe；按照上述组分得到的刀片9强度好，硬度高，切割PVC墙板效果好。本实施例中，压辊11的数量为两个，两个压辊11分别置于刀片9的两侧；利用两个压辊11从刀片9的两侧压紧PVC墙板A，有效的避免PVC墙板A意外移动，保证加工精度。本实施例还包括卸料机构，卸料机构包括偏心轮15、驱动单元、滑杆16、推杆17、第四连接件18，驱动单元用于驱动偏心轮15转动；滑杆16位于刀片9的下游侧，滑杆16水平安装在加工台1上，滑杆16的长度方向与加工台1的长度方向垂直或斜交；推杆17可移动安装在滑杆16上，推杆17通过第四连接件18与偏心轮15铰接；上述位于容纳槽4内的PVC墙板置于推杆17的移动路径上，当推杆17沿上述移动路径移动并与位于容纳槽4内的PVC墙板接触时，推杆17挤压位于容纳槽4内的PVC墙板并致使该PVC墙板与容纳槽4分离；利用驱动单元带动偏心轮15转动，利用第四连接件18带动推杆17在滑杆16上来回移动，利用推杆17将位于容纳槽4内的PVC墙板从容纳槽4内退下，进行卸料，方便后续连续进行切割作业，提高加工效率。本实施例中，推杆17上包裹有橡胶层；避免损坏PVC墙板。本实施例还包括收集箱19，收集箱19置于加工台1远离推杆17的一侧；收集PVC墙板。将待加工的PVC墙板A置于容纳槽内，利用动力机构带动加工板移动。加工板在移动时，利用齿条带动齿轮转动，进而通过第三连接件带动滑块上下移动；在某个时刻，压辊压在PVC墙板A表面，同时，刀片在对PVC墙板A进行切割；利用压辊压持PVC墙板A，避免其意外移动，提高切割精度。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC墙板生产设备，其特征在于，包括加工台、加工板、动力机构、切割机构；加工台沿其长度方向设有导轨；加工板可移动安装在导轨上，加工板的上表面设有用于收容PVC墙板的容纳槽，容纳槽沿加工台的长度方向布置，加工板的上表面还设有多个切割通道，多个切割通道沿加工台的长度方向均匀分布，切割通道的长度方向与加工台的长度方向垂直；动力机构用于驱动加工板沿加工台的长度方向移动；切割机构包括齿条、支架、滑块、刀片、第一连接件、压辊、第二连接件、齿轮、第三连接件，齿条水平安装在加工板上，齿条的长度方向与加工台的长度方向平行；支架置于加工板靠近齿条的一侧，支架上设有沿竖直方向分布的滑槽；滑块可移动安装在滑槽上；刀片置于加工板的正上方，刀片的长度方向与切割通道的长度方向平行，刀片的第一端置于加工板远离支架的一侧，刀片的第一端与加工台铰接，刀片的第二端通过第一连接件与滑块铰接，刀片至少具有第一位置状态，当刀片处于第一位置状态时，刀片置于切割通道内；压辊置于加工板的正上方，压辊水平布置，压辊的一端通过第二连接件与滑块连接，压辊的外周向表面上包裹有弹性层；当刀片处于第一位置状态时，压辊的外周向表面与置于容纳槽内的PVC墙板的表面接触；齿轮与加工台转动连接，齿轮与齿条啮合，齿轮的边缘通过第三连接件与滑块铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种PVC墙板生产设备，其特征在于，包括加工台、加工板、动力机构、切割机构；加工台沿其长度方向设有导轨；加工板可移动安装在导轨上，加工板的上表面设有用于收容PVC墙板的容纳槽，容纳槽沿加工台的长度方向布置，加工板的上表面还设有多个切割通道，多个切割通道沿加工台的长度方向均匀分布，切割通道的长度方向与加工台的长度方向垂直；动力机构用于驱动加工板沿加工台的长度方向移动；切割机构包括齿条、支架、滑块、刀片、第一连接件、压辊、第二连接件、齿轮、第三连接件，齿条水平安装在加工板上，齿条的长度方向与加工台的长度方向平行；支架置于加工板靠近齿条的一侧，支架上设有沿竖直方向分布的滑槽；滑块可移动安装在滑槽上；刀片置于加工板的正上方，刀片的长度方向与切割通道的长度方向平行，刀片的第一端置于加工板远离支架的一侧，刀片的第一端与加工台铰接，刀片的第二端通过第一连接件与滑块铰接，刀片至少具有第一位置状态，当刀片处于第一位置状态时，刀片置于切割通道内；压辊置于加工板的正上方，压辊水平布置，压辊的一端通过第二连接件与滑块连接，压辊的外周向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红兵，江家宗，
申请(专利权)人：安徽优丽普科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34