盾构管片存放台制造技术

本发明专利技术公开了一种盾构管片存放台。盾构管片存放台包括底座和设置于底座上的两个相对的盾构管片存放部，盾构管片存放部远离底座中心的侧面高于靠近底座中心的侧面。相对于现有技术，本发明专利技术盾构管片存放台具有强度高、不易变形的优点，可确保盾构管片堆放安全稳固，便于施工现场的场地规划，使施工现场更加美观。

【技术实现步骤摘要】
盾构管片存放台
本专利技术属于土木工程隧道盾构管片领域，更具体地说，本专利技术涉及一种安全、稳固的盾构管片存放台。
技术介绍
盾构管片是盾构法隧洞的永久衬砌结构，其质量好坏直接关系到隧洞的整体质量安全、防水性和耐久性，而盾构管片在预制生产厂及施工现场的妥善存放与否也是影响盾构管片质量的重要一环。以往，盾构施工现场和管片预制厂通常采用元宝形堆放的方式，即采用普通方木作为支撑来堆置盾构管片。此方法存在以下问题：首先，方木不具备固定性，现场吊卸进场盾构管片时放置方木的位置无法固定，容易使方木间距过大，盾构管片底部过于贴近地面；其次，一组堆放的盾构管片，其重量可达10～20吨以上，因受力较大，容易造成方木损坏开裂；再次，盾构管片外弧面与方木接触面积小，容易出现其下方方木重心偏移。上述问题严重时，还会发生盾构管片倾覆等安全问题。有鉴于此，确有必要提供一种强度高、不易变形、安全性好的盾构管片存放台。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：克服现有盾构管片存放时存在的安全问题，提供一种强度高、不易变形、安全性好的盾构管片存放台。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种盾构管片存放台，其包括底座和设置于底座上的两个相对的盾构管片存放部，盾构管片存放部远离底座中心的侧面高于靠近底座中心的侧面。作为本专利技术盾构管片存放台的一种改进，所述底座为方形结构，由两个相对设置的钢管和两个相对设置的底座钢板连接而成。作为本专利技术盾构管片存放台的一种改进，所述盾构管片存放部设置于所述底座钢板的正上方。作为本专利技术盾构管片存放台的一种改进，所述盾构管片存放部包括横向钢板和若干个竖向肋板，竖向肋板垂直设置于底座上，横向钢板设置于竖向肋板的顶部。作为本专利技术盾构管片存放台的一种改进，所述底座为方形结构，由两个相对设置的钢管和两个相对设置的底座钢板连接而成；所述竖向肋板与钢管平行，竖向肋板为直角梯形，其远离底座中心的侧边高于靠近底座中心的侧边。作为本专利技术盾构管片存放台的一种改进，所述底座为方形结构，由两个相对设置的钢管和两个相对设置的底座钢板连接而成；当所述竖向肋板有两个或两个以上，远离底座中心的竖向肋板的高度高于靠近底座中心的竖向肋板的高度。作为本专利技术盾构管片存放台的一种改进，所述盾构管片存放部的上方设置有若干个缓冲板；缓冲板在受力压缩下，与盾构管片的接触面积较大，可有效提高盾构管片的受力状态。作为本专利技术盾构管片存放台的一种改进，所述缓冲板的顶部为凹面；此时可使缓冲板与盾构管片的外弧面始终处于相切状态，可进一步增强盾构管片的受力状态。作为本专利技术盾构管片存放台的一种改进，所述缓冲板为硬橡胶板。作为本专利技术盾构管片存放台的一种改进，所述底座与盾构管片存放部之间采用螺栓连接或滑道连接；两种连接方式均使盾构管片存放台实现盾构管片离地间隙及盾构管片存放部间距的可调节性，以适应不同尺寸的盾构管片及不同环境的施工现场。作为本专利技术盾构管片存放台的一种改进，所述底座设置有若干个镂空孔洞，该设置可降低底座的自重，还可节约成本。与现有技术相比，本专利技术盾构管片存放台具有强度高、不易变形的优点，可确保盾构管片堆放安全稳固，便于施工现场的场地规划，使施工现场更加美观。附图说明下面结合附图和具体实施方式，对本专利技术盾构管片存放台及其有益效果进行详细说明。图1为本专利技术盾构管片存放台的俯视图。图2为本专利技术盾构管片存放台的侧视图。图3为本专利技术盾构管片存放台的另一个侧视图。图4为本专利技术盾构管片存放台的实物图。附图标记对照表：10-底座；102-钢管；104-底座钢板；106-镂空孔洞；20-盾构管片存放部；202-横向钢板；204-竖向肋板；206-缓冲板；204a-竖向肋板远离底座中心的侧边；204b-竖向肋板靠近底座中心的侧边。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的实施例仅仅是为了解释本专利技术，并非为了限定本专利技术，实施例的参数、比例等可因地制宜做出选择而对结果并无实质性影响。请参阅图1～2，本专利技术盾构管片存放台，包括底座10和设置于底座10上方的两个相对的盾构管片存放部20，盾构管片存放部20远离底座中心的侧面高于靠近底座中心的侧面。本专利技术盾构管片存放台通过将盾构管片存放部20设置为远离底座中心的侧面高于靠近底座中心的侧面的结构，可以使盾构管片存放部20与盾构管片的接触面积较大，提高盾构管片存放台的受力状态，可安全稳固地存放盾构管片。市政常用盾构管片的宽度多为1.2m和1.5m两种尺寸，作为本专利技术管片存放台的其中一个实施例，可将盾构管片存放台加工成两种固定尺寸。参数计算方法是：先确定盾构管片外圆半径R、环宽L和厚度D，盾构管片存放台的宽度＝盾构管片环宽L-2×10cm，一般地铁隧道盾构管片宽1.2m或1.5m，相应管片存放平台宽1.0m和1.3m。请参阅图1～4，具体设置如下：盾构管片存放台，包括底座10和设置于底座10上方的两个相对的盾构管片存放部20，盾构管片存放部20远离底座中心的侧面高于靠近底座中心的侧面；其中，底座10为方形结构，由两个相对设置的钢管102和两个相对设置的底座钢板104连接而成。盾构管片存放部20包括横向钢板202和若干个竖向肋板204，竖向肋板204为垂直设置于底座10上且平行于钢管102的直角梯形，竖向肋板204的远离底座中心的侧边204a高于靠近底座中心的侧边204b，横向钢板202设置在竖向肋板204的顶部。盾构管片存放部20的上方各设置有两个缓冲板206。请参阅图1～4，作为本专利技术的一个较优选实施例，本实施例盾构管片存放台中，盾构管片存放部20的离地间隙(管片圆弧最底点与地面间的高度，一般20～25cm为宜)较小，适用于直接由龙门吊等吊车进行卸车或运输的盾构管片。本实施例盾构管片存放台，包括底座10和设置于底座10上方的两个相对的盾构管片存放部20，盾构管片存放部20远离底座中心的侧面高于靠近底座中心的侧面；其中，底座10为方形结构，由两个相对设置的钢管102和两个相对设置的底座钢板104连接而成。盾构管片存放部20包括横向钢板202和若干个竖向肋板204，竖向肋板204为垂直设置于底座10上且平行于钢管102的直角梯形，竖向肋板204的远离底座中心的侧边204a高于靠近底座中心的侧边204b，横向钢板202设置在竖向肋板204的顶部。盾构管片存放部20的上方各设置有两个缓冲板206，缓冲板206的顶部是凹面，可使缓冲板206与盾构管片的外弧面始终处于相切状态，进一步增强盾构管片的受力状态。请参阅图1～4，作为本专利技术的一个较优选实施例，将盾构管片存放台加工成高型平台，可同时适用于叉车和吊车运输盾构管片，其盾构管片存放部20的离地间隙不低于150mm，以150～200mm更佳，可根据实际情况适当增加竖向肋板204。本实施例盾构管片存放台，包括底座10和设置于底座10上方的两个相对的盾构管片存放部20，盾构管片存放部20远离底座中心的侧面高于靠近底座中心的侧面；其中，底座10为方形结构，由两个相对设置的钢管102和两个相对设置的底座钢板104连接而成。盾构管片存放部20包括横向钢板202和若干个竖向肋板204，竖向肋板204为垂直设置于底座10上且平行于钢管102本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盾构管片存放台，其特征在于，包括底座和设置于底座上的两个相对的盾构管片存放部，盾构管片存放部远离底座中心的侧面高于靠近底座中心的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种盾构管片存放台，其特征在于，包括底座和设置于底座上的两个相对的盾构管片存放部，盾构管片存放部远离底座中心的侧面高于靠近底座中心的侧面。2.根据权利要求1所述的盾构管片存放台，其特征在于，所述底座为方形结构，由两个相对设置的钢管和两个相对设置的底座钢板连接而成。3.根据权利要求2所述的盾构管片存放台，其特征在于，所述盾构管片存放部设置于所述底座钢板的正上方。4.根据权利要求1所述的盾构管片存放台，其特征在于，所述盾构管片存放部包括横向钢板和若干个竖向肋板，竖向肋板垂直设置于底座上，横向钢板设置于竖向肋板的顶部。5.根据权利要求4所述的盾构管片存放台，其特征在于，所述底座为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永琳，高墅，杨伸，田昌亮，黄晓波，
申请(专利权)人：中广核工程有限公司，中国广核集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44