手持式工具制造技术

技术编号:15487566 阅读:122 留言:0更新日期:2017-06-03 05:12
本发明专利技术揭露一种手持式工具,具有齿轮箱8、电机200,齿轮箱内具有传动系统300,该传动系统包括:第一齿轮1、与第一齿轮1啮合的第二齿轮2、支撑在第一齿轮1上的轴承3、固定座7,在所述轴承3的轴向上下方向上,该轴承的一端抵接在齿轮箱8上;所述固定座7具有外螺纹7a,齿轮箱8具有与所述外螺纹7a配合的内螺纹8a,在固定座7相对于齿轮箱8拧紧时,该固定座7以抵接于所述轴承3的另一端,从而达到轴承3在其轴向上限位时具有结构紧凑、节约空间的效果。

【技术实现步骤摘要】
手持式工具[
]本专利技术涉及一种具有电机和传动装置的手持式工具。[
技术介绍
]一种手持式工具,例如一款电锤,用于对混凝土基材、钢材、木材等进行钻孔或凿削,在传统情况下具有齿轮箱、电机,其中所述电机具有一个输出端,该输出端被轴承支撑在齿轮箱上,为防止所述轴承在齿轮箱内部在其轴向方向上滑动,传统结构将轴承的一端与齿轮箱抵接,另外一端利用盖板将轴承的外圈挡住,再利用螺钉将盖板固定在齿轮箱上,从而达到将轴承在其轴向方向上限位的效果,但是这样的结构比较浪费空间,不利于结构紧凑。[
技术实现思路
]为解决上述问题,本专利技术提供一种具有结构紧凑效果的手持式工具。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种手持式工具100,具有齿轮箱8、电机200,齿轮箱内具有传动系统300,该传动系统300包括:第一齿轮1、与第一齿轮啮合的第二齿轮2、支撑在第一齿轮1上的轴承3、固定座7,在所述轴承3的轴向上下方向上,该轴承的一端抵接在齿轮箱8上;所述固定座7具有外螺纹7a,齿轮箱8具有与所述外螺纹7a配合的内螺纹8a,在固定座7相对于齿轮箱8拧紧时,该固定座7以抵接于所述轴承3的另一端。进一步改进方案为:所述轴承3具有内圈和外圈,所述固定座7抵接于所述轴承3的外圈上。进一步改进方案为:所述传动系统300还包括防止润滑脂外漏的油封。进一步改进方案为:所述油封包括位于固定座7和齿轮箱8之间的O形圈5、密封圈6,所述密封圈6被包容在固定座7内,所述密封圈6的内圈在径向上与第一齿轮1弹性的卡持。本专利技术采用另外一种技术方案为:一种手持式工具100,沿输出轴线18进行作业,其中该手持式工具包括机壳4、安装于机壳内的齿轮箱8、电机200以及传动系统300,传动系统300包括:沿输出轴线18延伸的冲击机构310、与电机连接且沿垂直于输出轴线18的上下方向延伸的第一齿轮1、与第一齿轮啮合的第二齿轮2、支撑在第一齿轮1上的轴承3、固定座7,在所述轴承3的轴向上下方向上,该轴承的一端抵接在齿轮箱8上;所述固定座7位于第一齿轮与电机之间,上述齿轮箱8具有内螺纹8a,该固定座的一端设有与内螺纹配合的外螺纹7a及另一端设有位于齿轮箱外侧的调整部7b,该调整部7b可调整固定座7相对于齿轮箱8旋转运动,并抵接在上述轴承3的另一端。进一步改进方案为:所述轴承3具有内圈和外圈,所述固定座7抵接于所述轴承3的外圈上。进一步改进方案为:所述传动系统300还包括防止润滑脂外漏的油封。进一步改进方案为:所述油封包括位于固定座7和齿轮箱8之间的O形圈5、密封圈6,所述密封圈6被包容在固定座7内,所述密封圈6的内圈在径向上与第一齿轮1弹性的卡持。与现有技术相比本专利技术具有如下有益效果:在限位轴承在其轴向方向上的窜动时,通过齿轮箱将轴承在轴承轴向上的一端进行限位,另外一端用固定座进行旋转调整抵接,固定座通过螺纹配合方式与齿轮箱拧紧对轴承进行限位,具有结构紧凑、节约空间的效果。[附图说明]图1是本专利技术实施方式的剖视图;图2是图1的局部放大图;图中附图标记的含义:100、手持式工具,200、电机,300、传动系统,310、冲击机构,1第一齿轮,2、第二齿轮,3、轴承,4、机壳,5、O形圈,6、密封圈,7、固定座,7a、外螺纹,7b、调整部,8、轮轮箱,8a、内螺纹,9、电机轴,10、中间轴,11、摆杆轴承,12、第三齿轮,13、压气活塞,14、轴套,15、第四齿轮,16、冲锤,17、冲击杆,18、输出轴线。[具体实施方式]请参照图1所示,本专利技术的手持式工具100,在本实施方式中,以电锤举例说明,所述电锤沿输出轴线18进行冲击式钻孔或者冲击,电锤具有机壳4,机壳4内具有齿轮箱8、电机200、传动系统300,其中传动系统300部分的位于齿轮箱8内。传动系统300在输出轴线18上具有冲击机构310,冲击机构310具有轴套14、沿轴套14内表面轴向滑动的压气活塞13、沿压气活塞13内表面轴向滑动的冲锤16、位于冲锤16轴向输出端并接受冲锤冲击力的冲击杆17,在电锤输出时,压气活塞13进行往复运动,冲锤16在压气活塞13内部气体的驱动下同时进行往复冲击运动,所述冲锤16将产生的冲击力传递给冲击杆17进行输出。传动系统300在输出轴线18的下端(A向为上端,反之为下端)具有与输出轴线18平行设置的中间轴10,中间轴10的两端分别依靠齿轮箱8和机壳4定位,所述传动系统还包括中间轴10在其轴向上设置的并与中间轴10一起旋转的第二齿轮2、摆杆轴承11、第三齿轮12,所述冲击机构310的轴套14外部具有与其一起旋转的第四齿轮15,所述中间轴10上的第三齿轮12与所述轴套14外部的第四齿轮15进行啮合,从而将中间轴10的扭矩传递给轴套14进行输出,中间轴10上的摆杆轴承11具有与压气活塞13连接的摆杆,在摆杆轴承11旋转时,其摆杆进行前后摆动并带动压气活塞13进行前后往复运动。请参照图1、图2所示,传动系统300在所述中间轴10的下端具有沿垂直于输出轴线18的上下方向延伸的第一齿轮1、支撑在第一齿轮1上的轴承3、固定座7、油封,电机200垂直于输出轴线18并设置在中间轴10的下方,电机200具有电机轴9,所述电机轴9上具有第一齿轮1,其中所述第一齿轮1与电机轴9用过盈方式连接,所述第一齿轮1与中间轴10上的第二齿轮2进行啮合,从而电机200驱动中间轴10进行旋转。所述的第一齿轮1、第二齿轮2都位于齿轮箱内,在本实施方式中,第一齿轮1通过轴承3被支撑在齿轮箱内,在轴承的轴向上下方向上,轴承3的上端被齿轮箱限位,轴承3的下端被固定座7抵接,轴承3具有内圈和外圈,固定座7抵接于所述轴承3的外圈上,所述固定座7具有外螺纹7a,齿轮箱8具有与固定座7外螺纹7a配合的内螺纹8a,固定座7通过固定座上的调整部7b相对于齿轮箱8进行拧紧,从而轴承3在其轴向上被限定。在本实施方式中,所述齿轮箱8的内部具有润滑脂,所述油封用于防止润滑脂从轴承3的下端进入机壳,其中油封包括O形圈5和密封圈6,所述O形圈5位于固定座7和齿轮箱8之间,从而可以防止润滑脂通过轴承3外圈与齿轮箱8形成的缝隙溢出到齿轮箱下端的机壳4内,密封圈6被包容在固定座7内,密封圈6的内圈与第一齿轮1弹性的卡持,用来防止润滑脂通过轴承3内圈与第一齿轮1形成的间隙溢出到齿轮箱下端机壳内。与现有技术相比本专利技术具有如下有益效果:在限位轴承在其轴向方向上的窜动时,通过齿轮箱将轴承在轴承轴向上的一端进行限位,另外一端用固定座进行旋转调整抵接,固定座通过螺纹配合方式与齿轮箱拧紧对轴承进行限位,具有结构紧凑、节约空间的效果。本专利技术不局限于上述具体实施方式,本领域普通技术人员可以很容易的理解到,在不脱离本专利技术原理和范畴的前提下,本专利技术的用于轴承限位方案可以不仅仅用在电锤内部,还可以用在其他手持式工具内部,本专利技术的保护范围以权利要求书的内容为准。本文档来自技高网...
手持式工具

【技术保护点】
一种手持式工具(100),具有齿轮箱(8)、电机(200),齿轮箱内具有传动系统(300),该传动系统(300)包括:第一齿轮(1)、与第一齿轮啮合的第二齿轮(2)、支撑在第一齿轮(1)上的轴承(3)、固定座(7),在所述轴承(3)的轴向上下方向上,该轴承的一端抵接在齿轮箱(8)上;其特征在于:所述固定座(7)具有外螺纹(7a),齿轮箱(8)具有与所述外螺纹(7a)配合的内螺纹(8a),在固定座(7)相对于齿轮箱(8)拧紧时,该固定座(7)以抵接于所述轴承(3)的另一端。

【技术特征摘要】
1.一种手持式工具(100),具有齿轮箱(8)、电机(200),齿轮箱内具有传动系统(300),该传动系统(300)包括:第一齿轮(1)、与第一齿轮啮合的第二齿轮(2)、支撑在第一齿轮(1)上的轴承(3)、固定座(7),在所述轴承(3)的轴向上下方向上,该轴承的一端抵接在齿轮箱(8)上;其特征在于:所述固定座(7)具有外螺纹(7a),齿轮箱(8)具有与所述外螺纹(7a)配合的内螺纹(8a),在固定座(7)相对于齿轮箱(8)拧紧时,该固定座(7)以抵接于所述轴承(3)的另一端。2.根据权利要求1所述手持式工具,其特征在于:所述轴承(3)具有内圈和外圈,所述固定座(7)抵接于所述轴承(3)的外圈上。3.根据权利要求2所述手持式工具,其特征在于:所述传动系统(300)还包括防止润滑脂外漏的油封。4.根据权利要求3所述手持式工具,其特征在于:所述油封包括位于固定座(7)和齿轮箱(8)之间的O形圈(5)、密封圈(6),所述密封圈(6)被包容在固定座(7)内,所述密封圈(6)的内圈在径向上与第一齿轮(1)弹性的卡持。5.一种手持式工具(100),沿输出轴线(18)进行作业,其中该手持式工具包括机壳(4)、安装于机壳内的齿轮箱(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯维平
申请(专利权)人:江苏东成机电工具有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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