一种MW级永磁直驱发电机轴承拆卸工装制造技术

本发明专利技术提供了一种MW级永磁直驱发电机轴承拆卸工装，其由顶板、支撑板、底板及三根导杆拼接而成，其中：所述顶板上穿设有三个呈三角形排布的第一连接孔，所述支撑板上穿设有三个与所述第一连接孔一一对应的第二连接孔，所述底板上穿设有三个与所述第一连接孔一一对应的第三连接孔；所述导杆均自上而下依次贯穿一组对应的所述第一连接孔、所述第二连接孔及所述第三连接孔，以将所述顶板、所述支撑板及所述底板拼接成所述拆卸工装。本发明专利技术提出的MW级永磁直驱发电机轴拆卸工装设有三根呈三角形排布的导杆，拆卸过程中，待拆卸轴承受力均匀，从而使得轴承能够平稳地脱离动轴，避免轴承在拆卸过程中由于受力不均匀被损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种MW级永磁直驱发电机轴承拆卸工装
本专利技术涉及一种发电机辅助拆卸工装，更具体的地说，是涉及一种MW级永磁直驱发电机轴拆卸工装。
技术介绍
MW级永磁直驱发电机的轴承体积和重量都很大，轴承需要返修时,首先需要将轴承从动轴中拆卸出来。现有技术中的轴承拆卸工装均为双拉杆式拆卸工装，且拉杆在水平方向的自由度未受到限制。拆卸过程中，轴承由于水平受力不均匀而产生晃动，容易撞见动轴内壁，产生磨损。因此，有必要设计新的拆卸工装，保证轴承在拆卸过程中的安全性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种MW级永磁直驱发电机轴承拆卸工装，其具体技术方案如下：一种MW级永磁直驱发电机轴承拆卸工装，其由顶板、支撑板、底板及三根导杆拼接而成，其中：所述顶板上穿设有三个呈三角形排布的第一连接孔，所述支撑板上穿设有三个与所述第一连接孔一一对应的第二连接孔，所述底板上穿设有三个与所述第一连接孔一一对应的第三连接孔；所述导杆均自上而下依次贯穿一组对应的所述第一连接孔、所述第二连接孔及所述第三连接孔，以将所述顶板、所述支撑板及所述底板拼接成所述拆卸工装，拼接完成后，所述导杆的下端与所述底板固定连接，所述顶板及所述支撑板与所述导杆滑动连接。在一个具体实施例中，其还包括与所述发电机轴承的尺寸相匹配的轴承顶板，所述轴承顶板上穿设有多个第四连接孔，所述底板上穿设有多个与所述第四连接孔一一对应的第五连接孔，所述第五连接孔位于所述第三连接孔的外侧，经所述第四连接孔和所述第五连接孔，能够将所述轴承顶板固定连接至所述底板上。在一个具体实施例中，所述顶板与所述支撑板之间设置有液压千斤顶，所述液压千斤顶能够推动所述顶板及所述导杆相对于所述支撑板向上移动，从而带动所述底板相对于所述支撑板向上移动。在一个具体实施例中，所述导杆的上下两端均设有外螺纹，所述第三连接孔内设有与所述导杆下端的外螺纹相匹配的内螺纹。在一个具体实施例中，三个所述第一连接孔呈等边三角形均匀排布在所述顶板上。本专利技术提出的MW级永磁直驱发电机轴拆卸工装设有三根呈三角形排布的导杆。拆卸过程中，待拆卸轴承受力均匀，从而使得轴承能够平稳地脱离动轴，避免轴承在拆卸过程中由于受力不均匀被损坏。附图说明图1为一个具体实施例中本专利技术的MW级永磁直驱发电机轴承拆卸工装与MW级永磁直驱发电机轴承的装配图；图2为图1中的顶板的结构示意图；图3a为图1中的支撑板的结构示意图；图3b为图3a的A-A剖视图；图4a为图1中的底板的结构示意图；图4b为图4a的A-A剖视图；图5a为图1中的轴承顶板的结构示意图；图5b为图5a的A-A剖视图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。如图1至图5b所示，在一个具体实施例中，本专利技术提供的MW级永磁直驱发电机轴承拆卸工装由顶板1、支撑板3、底板4及三根导杆2拼接而成。所述顶板1上均匀穿设有三个呈三角形排布的第一连接孔11；所述支撑板3上穿设有三个呈三角形排布的与所述第一连接孔11一一对应的第二连接孔31；所述底板4上穿设三个呈三角形排布的与所述第一连接孔11一一对应的第三连接孔41。所述第一连接孔11、第二连接孔31及所述第三连接孔41的形状及孔径均相同。优选的，所述三角形为等边三角形。三根所述导杆2各自自上而下依次贯穿一组对应的所述第一连接孔11、所述第二连接孔31及所述第三连接孔41，以将所述顶板1、所述支撑板3及所述底板4拼接成所述拆卸工装。拼接完成后，所述导杆2的下端与所述底板4固定连接，所述顶板1及所述支撑板3与所述导杆4滑动连接。本实施例中，所述导杆2的上下两端均设有外螺纹，所述第三连接孔41内设有与所述导杆2下端的外螺纹相匹配的内螺纹。所述导杆2的下端能够被拧入所述第三连接孔41内，以实现与所述底板4的固定连接。本实施例中，所述顶板1与所述支撑板3之间设置有液压千斤顶7，所述液压千斤顶7上设有压力计。所述液压千斤顶7能够推动所述顶板1及所述导杆2相对于所述支撑板3向上移动，从而带动所述底板4相对于所述支撑板3向上移动。由于三根所述导杆2呈等边三角形排布，因此所述底板4能够平稳地上下移动，不会发生水平方向的倾斜。此外，通过千斤顶7上的压力计能够灵活调节千斤顶7的驱动功率，从而调节所述底板4的移动速度。在其他实施例中，也可以设置驱动气缸等其他类型的驱动装置驱动所述顶板1及所述导杆2向上移动。本实施例中，所述拆卸工装还包括有与待拆卸的发电机轴承的尺寸相匹配的轴承顶板8。所述轴承顶板8上穿设有多个第四连接孔81，所述底板4上穿设有多个位于所述第三连接孔41的外侧的与所述第四连接孔81一一对应的第五连接孔42。通过螺栓5贯穿所述第四连接孔81和所述第五连接孔42可以将所述轴承顶板8固定连接至所述底板4上。请继续参考图1，本实施例中的所述拆卸工装的使用方法如下：(1)、首先，将所述底板1吊运至动轴9中，然后将所述轴承顶板8插入待拆卸的轴承10的底端，并确保轴承顶板8与所述底板1紧密贴合，使用螺栓5贯穿所述第四连接孔81和所述第五连接孔42以将所述轴承顶板8固定至所述底板4上。(2)、将所述支撑板3吊运至动轴9的顶端并使得支撑板3上的三个所述第二连接孔31与底板1上的三个所述第一连接孔11一一对应，然后通过螺栓将支撑板3固定至动轴9的顶端。(3)、依次将三根所述导柱2穿过支撑板3上对应的第二连接孔31及底板1上的第一连接孔11，并将导柱2的下端拧入所述第一连接孔11内，实现导柱2的下端与所述底板1的固定连接。(4)、将液压千斤顶7放置在所述支撑板3的中央，然后将所述顶板1贯穿连接至三根所述导柱2并向下滑动所述顶板1，当所述顶板1与所述液压千斤顶7抵触时，将螺母6套入导柱2的顶端，以将所述将顶板1固定至所述导柱2上。(5)、启动所述液压千斤顶7，液压千斤顶7向上推动所述顶板1，顶板1及导杆2受压开始相对于所述支撑板3向上移动，底板1在导杆2的牵拉下同步向上移动，并带动轴承顶板8及其上的待拆卸轴承10同步向上移动，直至轴承10完全从动轴9脱离。拆卸过程中，观察液压千斤顶7上的压力表，以方便灵活控制千斤顶7的驱动力。本实施例中的MW级永磁直驱发电机轴拆卸工装设有三根呈等边三角形分布的导杆2。拆卸过程中，待拆卸轴承10受力均匀，从而使得轴承10能够平稳地脱离动轴9，避免轴承10在拆卸过程中由于受力不均匀被损坏。上述说明已经充分揭露了本专利技术的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本专利技术的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本专利技术的权利要求书的范围。相应地，本专利技术的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种MW级永磁直驱发电机轴承拆卸工装，其特征在于：其由顶板、支撑板、底板及三根导杆拼接而成，其中：所述顶板上穿设有三个呈三角形排布的第一连接孔，所述支撑板上穿设有三个与所述第一连接孔一一对应的第二连接孔，所述底板上穿设有三个与所述第一连接孔一一对应的第三连接孔；所述导杆均自上而下依次贯穿一组对应的所述第一连接孔、所述第二连接孔及所述第三连接孔，以将所述顶板、所述支撑板及所述底板拼接成所述拆卸工装；拼接完成后，所述导杆的下端与所述底板固定连接，所述顶板及所述支撑板与所述导杆滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种MW级永磁直驱发电机轴承拆卸工装，其特征在于：其由顶板、支撑板、底板及三根导杆拼接而成，其中：所述顶板上穿设有三个呈三角形排布的第一连接孔，所述支撑板上穿设有三个与所述第一连接孔一一对应的第二连接孔，所述底板上穿设有三个与所述第一连接孔一一对应的第三连接孔；所述导杆均自上而下依次贯穿一组对应的所述第一连接孔、所述第二连接孔及所述第三连接孔，以将所述顶板、所述支撑板及所述底板拼接成所述拆卸工装；拼接完成后，所述导杆的下端与所述底板固定连接，所述顶板及所述支撑板与所述导杆滑动连接。2.如权利要求1所述的MW级永磁直驱发电机轴承拆卸工装，其特征在于：其还包括与所述发电机轴承的尺寸相匹配的轴承顶板，所述轴承顶板上穿设有多个第四连接孔，所述底板上穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志成，李相兵，袁春龙，车三宏，颜丝，张卓凡，杨晔，
申请(专利权)人：江苏中车电机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32