燃料元件格架组装夹具制造技术

本发明专利技术涉及格架组装技术领域，具体公开了燃料元件格架组装夹具，包括基座、设于基座上方的支撑杆、设于支撑杆上方的组装板以及通过螺钉与组装板固定连接的快速夹持装置。本发明专利技术装置可以完成CAP1400自主化中间格架和搅混格架内条带、外条带的组装固定工作，通过调整支撑杆，可以快速旋转及翻转格架的组装板，操作简便。

【技术实现步骤摘要】
燃料元件格架组装夹具
本专利技术属于格架组装
，具体涉及一种燃料元件格架组装夹具。
技术介绍
目前，压水堆燃料元件格架为17×17方形结构，由32条内条带相互插接形成格架燃料棒和导向管栅元，外条带与内条带插接形成格架整体。在制造过程中，需要实现16条开槽向上的内条带与16条开槽向下的内条带相互插接，固定到位，然后外条带上的开槽与内条带端部的32片舌片插接，外条带与相邻外条带搭接后形成格架。压水堆燃料元件格架由于没有搅混翼与刚凸、弹簧干涉，可实现组装自动化；AP1000燃料元件格架采用了组装夹具辅助的方法；CAP1400自主化格架是新产品，国内尚未开展过相关产品的试制工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种燃料元件格架组装夹具，实现快速组装中间格架和搅混格架的操作。本专利技术的技术方案如下：燃料元件格架组装夹具，包括基座、支撑杆、组装板、快速夹持装置；所述的基座为正方形平板，在基座的中心位置开中心孔；所述的支撑杆包括翻转固定杆、圆柱杆、旋转固定杆、紧固螺钉一和紧固螺钉二，翻转固定杆设于圆柱杆的上方，圆柱杆设于旋转固定杆的上方，翻转固定杆与圆柱杆通过紧固螺钉一固定连接，圆柱杆和旋转固定杆通过紧固螺钉二固定连接；紧固螺钉一和紧固螺钉二分别用于翻转固定杆的翻转限位和旋转固定杆的旋转限位，当螺钉拧紧时，翻转固定杆和旋转固定杆不能运动，当螺钉松开时，调整翻转固定杆和旋转固定杆的方向；在翻转固定杆的顶端和旋转固定杆的底端分别加工螺纹，旋转固定杆的底端设于基座的中心孔中；所述的支撑杆用来旋转和翻转组装板，并固定支撑组装板；所述的组装板为正方形平板，在所述的组装板上加工与格架栅元步距相同的线形槽，线形槽宽度大于条带厚度，线形槽深度小于条带上凸起结构最下缘到条带最底边的距离；在组装板的中心位置开设螺纹孔，支撑杆的圆柱杆顶端设于所述螺纹孔中；在组装板上根据组装产品套管栅元的分布情况锪孔，容纳限位带有套管栅元的条带；在组装板的四周加工凹槽、通孔中的一种，避免与外条带发生干涉；在组装板的底部加工与快速夹持装置配合的孔；所述的组装板支撑并限位自主化中间格架及搅混格架内条带；所述的快速夹持装置用于辅助夹持外条带，包括底板、立柱和顶块；在所述的底板上设有燕尾槽，用于限位立柱，在燕尾槽内设有通孔，用于定位立柱；在底板上还设有两个固定孔，用于通过螺钉与组装板固定连接；所述的立柱为圆柱结构，在立柱的底部沿径向设有对称的两个凸起，两个凸起分别设于底板上的燕尾槽内，立柱的底端设于底板上的通孔内，立柱的底端从通孔内直接拔出，在立柱的顶端设有手柄，所述立柱的轴线与底板垂直；所述的顶块设于立柱的上部，顶块为T型结构，底端与立柱侧面固定连接，顶端与外条带接触，用于支撑外条带，所述顶块所在平面与立柱的轴线互相垂直。所述基座的厚度取值范围为20-30mm，边长取值范围为250-350mm。所述的中心孔为圆孔或方孔。所述的中心孔为通孔或螺纹孔。所述圆柱杆的轴线、紧固螺钉一的轴线和紧固螺钉二的轴线互相垂直。以圆柱杆为基准，通过控制紧固螺钉一实现翻转固定杆-90°～+90°的翻转，通过控制紧固螺钉二实现旋转固定杆的360°旋转；所述支撑杆上的螺纹位置均做加强工艺处理。所述组装板的厚度取值范围为25-30mm，边长取值为格架尺寸的1.1-1.5倍。所述线形槽的宽度为条带厚度的1.1-1.5倍，线形槽的深度为5mm。燃料元件格架组装夹具适用于CAP1400自主化格架组装，包括17×17结构格架的组装。本专利技术的显著效果在于：(1)本专利技术燃料元件格架组装夹具，可以完成CAP1400自主化中间格架和搅混格架内条带、外条带的组装固定工作。(2)本专利技术装置中的组装板可以实现条带完全支撑限位，减轻条带倒伏现象。(3)本专利技术装置通过调整组装板的支撑装置，可以快速旋转及翻转格架的组装板，操作简便。(4)本专利技术装置可以实现良好定位，固定外条带，根据产品类型、固定位置需求，实现快速调整。附图说明图1为基座主视图；图2为基座俯视图；图3为支撑杆主视图；图4为支撑杆俯视图；图5为组装板主视图；图6为组装板俯视图；图7为快速夹持装置主视图；图8为快速夹持装置俯视图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1-8所示的燃料元件格架组装夹具，包括基座、支撑杆、组装板、快速夹持装置。所述的基座为正方形平板，基座的厚度取值范围为20-30mm，边长取值范围为250-350mm。在基座的中心位置开中心孔，中心孔为圆孔或方孔，中心孔为通孔或螺纹孔。所述的支撑杆包括翻转固定杆、圆柱杆、旋转固定杆、紧固螺钉一和紧固螺钉二，翻转固定杆设于圆柱杆的上方，圆柱杆设于旋转固定杆的上方，翻转固定杆与圆柱杆通过紧固螺钉一固定连接，圆柱杆和旋转固定杆通过紧固螺钉二固定连接。所述圆柱杆的轴线、紧固螺钉一的轴线和紧固螺钉二的轴线互相垂直。紧固螺钉一和紧固螺钉二分别用于翻转固定杆的翻转限位和旋转固定杆的旋转限位，当螺钉拧紧时，翻转固定杆和旋转固定杆不能运动，当螺钉松开时，可以调整翻转固定杆和旋转固定杆的方向。以圆柱杆为基准，通过控制紧固螺钉一实现翻转固定杆-90°～+90°的翻转，通过控制紧固螺钉二实现旋转固定杆的360°旋转。在翻转固定杆的顶端和旋转固定杆的底端分别加工螺纹，旋转固定杆的底端设于基座的中心孔中。所述的支撑杆用来旋转和翻转组装板，并固定支撑组装板。所述的螺纹位置均做加强工艺处理，保证支撑杆有足够的强度和硬度。所述的组装板为正方形平板，厚度取值范围为25-30mm，能适应板面上加工线槽及圆孔的强度，组装板的边长取值为格架尺寸的1.1-1.5倍。在所述的组装板上加工与格架栅元步距相同的线形槽，线形槽的宽度大于条带厚度，线形槽的深度小于条带上凸起结构最下缘到条带最底边的距离，例如设定线形槽的宽度为条带厚度的1.1-1.5倍，线形槽的深度为5mm，可避免与内条带刚凸发生干涉。在组装板的中心位置开设螺纹孔，支撑杆的圆柱杆顶端设于上述螺纹孔中；在组装板上根据组装产品套管栅元的分布情况锪孔，以便容纳限位带有套管栅元的条带，若产品没有套管，则不加工锪孔；在组装板的四周加工凹槽、通孔中的一种，给产品的外条带让位，避免与外条带发生干涉；在组装板的底部四周加工与快速夹持装置配合的孔。所述的组装板能够支撑并限位自主化中间格架及搅混格架内条带。所述的快速夹持装置用于辅助夹持外条带，包括底板、立柱和顶块。在所述的底板上设有燕尾槽，用于限位立柱，在燕尾槽内设有通孔，用于定位立柱。在底板上还设有两个固定孔，用于通过螺钉与组装板固定连接。所述的立柱为圆柱结构，在立柱的底部沿径向设有对称的两个凸起，两个凸起分别设于底板上的燕尾槽内，立柱的底端设于底板上的通孔内，立柱可直接拔出，在立柱的顶端设有手柄。所述立柱的轴线与底板垂直。所述的顶块设于立柱的上部，顶块为T型结构，底端与立柱侧面固定连接，顶端与外条带接触，用于支撑外条带。所述顶块所在平面与立柱的轴线互相垂直。本专利技术燃料组件格架组装夹具，针对CAP1400自主化格架组装，该夹具能够在组装自主化中间格架及搅混格架内条带时，起到支撑格架内条带的作用，同时，该组装夹具能够配合组装自主化格架外条带，并快速固定外条带。与此同时，该组装夹具也适用其他17×17结构格架本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃料元件格架组装夹具，其特征在于：包括基座、支撑杆、组装板、快速夹持装置；所述的基座为正方形平板，在基座的中心位置开中心孔；所述的支撑杆包括翻转固定杆、圆柱杆、旋转固定杆、紧固螺钉一和紧固螺钉二，翻转固定杆设于圆柱杆的上方，圆柱杆设于旋转固定杆的上方，翻转固定杆与圆柱杆通过紧固螺钉一固定连接，圆柱杆和旋转固定杆通过紧固螺钉二固定连接；紧固螺钉一和紧固螺钉二分别用于翻转固定杆的翻转限位和旋转固定杆的旋转限位，当螺钉拧紧时，翻转固定杆和旋转固定杆不能运动，当螺钉松开时，调整翻转固定杆和旋转固定杆的方向；在翻转固定杆的顶端和旋转固定杆的底端分别加工螺纹，旋转固定杆的底端设于基座的中心孔中；所述的支撑杆用来旋转和翻转组装板，并固定支撑组装板；所述的组装板为正方形平板，在所述的组装板上加工与格架栅元步距相同的线形槽，线形槽宽度大于条带厚度，线形槽深度小于条带上凸起结构最下缘到条带最底边的距离；在组装板的中心位置开设螺纹孔，支撑杆的圆柱杆顶端设于所述螺纹孔中；在组装板上根据组装产品套管栅元的分布情况锪孔，容纳限位带有套管栅元的条带；在组装板的四周加工凹槽、通孔中的一种，避免与外条带发生干涉；在组装板的底部加工与快速夹持装置配合的孔；所述的组装板支撑并限位自主化中间格架及搅混格架内条带；所述的快速夹持装置用于辅助夹持外条带，包括底板、立柱和顶块；在所述的底板上设有燕尾槽，用于限位立柱，在燕尾槽内设有通孔，用于定位立柱；在底板上还设有两个固定孔，用于通过螺钉与组装板固定连接；所述的立柱为圆柱结构，在立柱的底部沿径向设有对称的两个凸起，两个凸起分别设于底板上的燕尾槽内，立柱的底端设于底板上的通孔内，立柱的底端从通孔内直接拔出，在立柱的顶端设有手柄，所述立柱的轴线与底板垂直；所述的顶块设于立柱的上部，顶块为T型结构，底端与立柱侧面固定连接，顶端与外条带接触，用于支撑外条带，所述顶块所在平面与立柱的轴线互相垂直。...

【技术特征摘要】
1.燃料元件格架组装夹具，其特征在于：包括基座、支撑杆、组装板、快速夹持装置；所述的基座为正方形平板，在基座的中心位置开中心孔；所述的支撑杆包括翻转固定杆、圆柱杆、旋转固定杆、紧固螺钉一和紧固螺钉二，翻转固定杆设于圆柱杆的上方，圆柱杆设于旋转固定杆的上方，翻转固定杆与圆柱杆通过紧固螺钉一固定连接，圆柱杆和旋转固定杆通过紧固螺钉二固定连接；紧固螺钉一和紧固螺钉二分别用于翻转固定杆的翻转限位和旋转固定杆的旋转限位，当螺钉拧紧时，翻转固定杆和旋转固定杆不能运动，当螺钉松开时，调整翻转固定杆和旋转固定杆的方向；在翻转固定杆的顶端和旋转固定杆的底端分别加工螺纹，旋转固定杆的底端设于基座的中心孔中；所述的支撑杆用来旋转和翻转组装板，并固定支撑组装板；所述的组装板为正方形平板，在所述的组装板上加工与格架栅元步距相同的线形槽，线形槽宽度大于条带厚度，线形槽深度小于条带上凸起结构最下缘到条带最底边的距离；在组装板的中心位置开设螺纹孔，支撑杆的圆柱杆顶端设于所述螺纹孔中；在组装板上根据组装产品套管栅元的分布情况锪孔，容纳限位带有套管栅元的条带；在组装板的四周加工凹槽、通孔中的一种，避免与外条带发生干涉；在组装板的底部加工与快速夹持装置配合的孔；所述的组装板支撑并限位自主化中间格架及搅混格架内条带；所述的快速夹持装置用于辅助夹持外条带，包括底板、立柱和顶块；在所述的底板上设有燕尾槽，用于限位立柱，在燕尾槽内设有通孔，用于定位立柱；在底板上还设有两个固定孔，用于通过螺钉与组装板固定连接；所述的立柱为圆柱结构，在立柱的底部沿径向设有对称的两个凸起，两个凸起分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯雪，冯素贞，邢菊伟，
申请(专利权)人：中核北方核燃料元件有限公司，中核包头核燃料元件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15