透镜抛光机以及透镜加工设备制造技术

本发明专利技术提供了一种透镜抛光机以及透镜加工设备，属于透镜加工技术领域，包括上摆机构、抛光液内喷机构、抛光机构以及用于安装工件的安装机构，上摆机构与安装机构沿竖向间隔设置，上摆机构位于安装机构的上方，抛光机构安装于上摆机构上，上摆机构摆动带动抛光机构相对于安装机构摆动；抛光液内喷机构与抛光机构之间具有供抛光液流动的内通道。该透镜抛光机在对透镜进行抛光加工时，抛光模的磨削面和工件的接触位置之间具有充足的抛光液，保证磨削过程中抛光液能充分接触工件，有效地实现了凹面光学透镜的快速高效抛光，使加工高效稳定。

【技术实现步骤摘要】
透镜抛光机以及透镜加工设备
本专利技术涉及透镜加工
，具体而言，涉及一种透镜抛光机以及透镜加工设备。
技术介绍
光学透镜中凹面工件的传统抛光方法是使用上摆或下摆抛光机进行加工。抛光模在下和主轴一起高速转动，上压力头压住工件，随主轴一起从动旋转；上压力头摆动或抛光模和主轴一起摆动；工件与抛光模吻合实现抛光。专利技术人在研究中发现，传统的透镜中凹面工件的加工至少存在如下缺点：加工过程中磨削液不能够进入凹面磨削部分，容易造成抛光不充分、工件面型不好、有痕迹、效率低，进而增加返修机率，导致工件报废率升高，企业生产成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种透镜抛光机，以改善传统的透镜中凹面工件加工时抛光液不能够进入到凹面磨削部分导致工件的抛光质量低、报废率高进而增加企业成本的问题。本专利技术的目的还在于提供一种透镜加工设备，以改善传统的透镜中凹面工件加工时抛光液不能够进入到凹面磨削部分导致工件的抛光质量低、报废率高进而增加企业成本的问题。本专利技术的实施例是这样实现的：基于上述第一目的，本专利技术提供了一种透镜抛光机，包括上摆机构、抛光液内喷机构、抛光机构以及用于安装工件的安装机构，其中：所述上摆机构与所述安装机构沿竖向间隔设置，所述上摆机构位于所述安装机构的上方，所述抛光机构安装于所述上摆机构上，所述上摆机构摆动带动所述抛光机构相对于所述安装机构摆动；所述抛光液内喷机构与所述抛光机构之间具有供抛光液流动的内通道。在本专利技术较佳的实施例中，所述上摆机构包括上摆座、动力单元以及传动组件，所述动力单元与所述上摆座之间通过所述传动组件连接，所述动力单元驱动所述传动组件运动，进而带动所述上摆座摆动。在本专利技术较佳的实施例中，所述传动组件为曲柄摇杆机构，所述曲柄摇杆机构包括机架、曲柄、连杆以及摇杆，所述动力单元安装于所述机架上，所述动力单元的输出轴与所述曲柄的一端连接，驱动所述曲柄转动，所述曲柄的另一端与所述连杆的的一端铰接，所述连杆的另一端与所述摇杆的一端铰接，所述摇杆的另一端与所述机架铰接，且所述摇杆与所述上摆座固定连接，带动所述上摆座摆动。在本专利技术较佳的实施例中，所述抛光机构包括有抛光模、抛光主轴以及主轴电机，所述主轴电机安装于所述上摆座，所述主轴电机的输出轴驱动连接所述抛光主轴，驱使所述抛光主轴转动，所述抛光模安装于所述抛光主轴的靠近所述安装机架的端部，与所述抛光主轴同步转动，所述抛光主轴的转动轴线垂直于所述上摆机构的摆动轴线；所述抛光主轴设置有中空通道，所述抛光液内喷机构的喷液口与所述中空通道连通，所述抛光模上设置有与所述中空通道连通的出液通道。在本专利技术较佳的实施例中，所述抛光主轴的转动轴线与所述上摆机构的摆动轴线位于同一竖直面内。在本专利技术较佳的实施例中，所述抛光主轴活动连接于所述上摆座，所述抛光主轴沿其轴方向能够相对于所述上摆座往复滑动。在本专利技术较佳的实施例中，所述安装机构包括基座以及压紧组件，所述压紧组件安装在所述基座上，所述压紧组件用于将工件压紧在所述抛光模上。在本专利技术较佳的实施例中，所述压紧组件包括气缸、外轴套、内轴套以及压缩弹簧，所述气缸安装在所述基座上，所述气缸的活塞杆驱动连接所述内轴套，所述压缩弹簧位于所述内轴套与所述活塞杆之间，所述内轴套插装在所述外轴套内，所述外轴套安装在所述基座上，所述活塞杆往复运动驱动所述内轴套相对于所述外轴套沿所述外轴套的轴线方向往复滑动，所述内轴套与所述抛光主轴同轴设置。在本专利技术较佳的实施例中，所述压紧组件还包括工件轴，所述工件轴套设在所述内轴套的远离所述压缩弹簧的端部，所述工件轴与所述内轴套转动连接。基于上述第二目的，本专利技术提供了一种透镜加工设备，包括所述的透镜抛光机。本专利技术实施例的有益效果是：综上所述，本专利技术实施例提供了一种透镜抛光机，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该透镜抛光机在对透镜进行抛光加工时，抛光模的磨削面和工件的接触位置之间具有充足的抛光液，保证磨削过程中抛光液能充分接触工件，有效地实现了凹面光学透镜的快速高效抛光，使加工高效稳定。具体如下：本实施例提供的透镜抛光机包括有抛光机构和安装机构，抛光机构和安装机构分别竖向设置，且在竖向方向上具有一定间隔，需要抛光工件时，将工件安装在安装机构的安装端上，然后利用安装机构的功能，将工件压紧在抛光机构的抛光模上，抛光模相对于工件运动，实现抛光。抛光模安装在上摆机构上，上摆机构能够相对于安装机构摆动，带动抛光机构摆动，同时，抛光机构本身高速旋转，带动抛光模转动，在抛光过程中，抛光能够相对于工件转动和摆动，实现抛光。抛光过程中，工件的凹面向上，工件与抛光模的接触位置处能够容纳抛光液，抛光液从抛光液内喷机构流出后，从抛光液内喷机构和抛光机构之间的内通道进入到工件和抛光模之间，且抛光液不易流失，在整个抛光过程中，抛光液充足，有效地实现了凹面光学透镜的快速高效抛光，使加工高效稳定，提高了工件抛光质量，产品的合格率高。本实施例提供的透镜加工设备包括上述的透镜抛光机，具有透镜抛光机的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例的透镜抛光机的剖视图；图2为本专利技术实施例的透镜抛光机的上摆机构的传动示意图；图3为本专利技术实施例的透镜抛光机的抛光主轴的结构示意图；图4为本专利技术实施例的透镜抛光机的抛光模的结构示意图。图标：100－上摆机构；110－上摆座；120－动力单元；130－传动组件；131－机架；132－曲柄；133－连杆；134－摇杆；140－摆动轴；200－旋转接头；300－抛光机构；310－抛光模；311－出液通道；320－抛光主轴；321－中空通道；322－第一主轴；323－第二主轴；330－主轴电机；400－安装机构；410－基座；420－压紧组件；421－气缸；422－外轴套；423－内轴套；424－压缩弹簧；425－工件轴。具体实施方式传统光学透镜中凹面工件的传统抛光方法是使用上摆或下摆抛光机进行加工。抛光模在下和主轴一起高速转动，上压力头压住工件，随主轴一起从动旋转；上压力头摆动或抛光模和主轴一起摆动；工件的凹面向下，与抛光模吻合实现抛光。加工过程中磨削液不能够进入凹面磨削部分，容易造成抛光不充分、工件面型不好、有痕迹、效率低，进而增加返修机率，导致工件报废率升高，企业生产成本增加。鉴于此，本专利技术设计者设计了一种透镜抛光机以及透镜加工设备，通过将透镜抛光机的上摆机构100设置在安装机构400的上方，工件安装后，工件的凹面向上，抛光液能够充分的进入到工件的凹面和抛光模310之间，工件的抛光质量高，产品的合格率高。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透镜抛光机，其特征在于，包括上摆机构、抛光液内喷机构、抛光机构以及用于安装工件的安装机构，其中：所述上摆机构与所述安装机构沿竖向间隔设置，所述上摆机构位于所述安装机构的上方，所述抛光机构安装于所述上摆机构上，所述上摆机构摆动带动所述抛光机构相对于所述安装机构摆动；所述抛光液内喷机构与所述抛光机构之间具有供抛光液流动的内通道。

【技术特征摘要】
1.一种透镜抛光机，其特征在于，包括上摆机构、抛光液内喷机构、抛光机构以及用于安装工件的安装机构，其中：所述上摆机构与所述安装机构沿竖向间隔设置，所述上摆机构位于所述安装机构的上方，所述抛光机构安装于所述上摆机构上，所述上摆机构摆动带动所述抛光机构相对于所述安装机构摆动；所述抛光液内喷机构与所述抛光机构之间具有供抛光液流动的内通道。2.根据权利要求1所述的透镜抛光机，其特征在于，所述上摆机构包括上摆座、动力单元以及传动组件，所述动力单元与所述上摆座之间通过所述传动组件连接，所述动力单元驱动所述传动组件运动，进而带动所述上摆座摆动。3.根据权利要求2所述的透镜抛光机，其特征在于，所述传动组件为曲柄摇杆机构，所述曲柄摇杆机构包括机架、曲柄、连杆以及摇杆，所述动力单元安装于所述机架上，所述动力单元的输出轴与所述曲柄的一端连接，驱动所述曲柄转动，所述曲柄的另一端与所述连杆的的一端铰接，所述连杆的另一端与所述摇杆的一端铰接，所述摇杆的另一端与所述机架铰接，且所述摇杆与所述上摆座固定连接，带动所述上摆座摆动。4.根据权利要求1所述的透镜抛光机，其特征在于，所述抛光机构包括有抛光模、抛光主轴以及主轴电机，所述主轴电机安装于所述上摆座，所述主轴电机的输出轴驱动连接所述抛光主轴，驱使所述抛光主轴转动，所述抛光模安装于所述抛光主轴的靠近所述安装机架的端部，与所述抛光主轴同步转动，所述抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏，徐运波，王国玉，李晓亮，
申请(专利权)人：南阳中一光学装备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41