【技术实现步骤摘要】
全机能数控机床用接料装置
本专利技术涉及一种机床部件,特别是一种全机能数控机床用接料装置。
技术介绍
目前,加工小型工件的全机能数控机床在加工后均通过带料斗的接料装置进行接料,然后送出。现有的接料装置为齿轮齿条式或链轮链条式,这两种结构制造工艺复杂且运行噪声大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、易制造、运行平稳、噪声小的全机能数控机床用接料装置,克服现有技术的不足。本专利技术的全机能数控机床用接料装置,包括设在机床主轴箱上的安装板和固定套筒,在固定套筒内通过转轴右轴承支撑有转轴,转轴的左端部通过转轴左轴承支撑在安装板上;转臂的一端固定套装在转轴的左端头,在安装板上转动连接有气缸,与气缸相配的活塞杆的外端头与转臂的另一端转动连接;转轴的右端头自固定套筒的右端伸出并通过键固定连接有转壳,转壳的侧面有套管,该套管套装在所述的固定套筒的外侧,在套管与固定套筒之间设有固定套轴承;在固定套筒的端头固定连接有大带轮,在转壳的一端通过料斗轴承支撑有料斗轴,在料斗轴上固定安装有小带轮,小带轮与大带轮匹配有皮带,小带轮、大带轮、皮带均位于转壳内;在料斗轴上固定有料斗,在机床的前侧设有料箱。本专利技术的全机能数控机床用接料装置,安装后,活塞杆处于缩回状态,料斗刚好位于机床卡盘10前侧下方,加工后的工件可直接落入料斗内,当需要将料斗内的料送出时,可通过气动装置驱动气缸,使活塞杆伸出,带动转臂、转轴、转壳转动,料斗轴、料斗随之动作,由于大带轮为固定,在皮带的作用下小带轮、料斗轴、料斗相对于转壳转动,保持在转动过程中料斗上口由朝上逐渐转变为朝侧面,使料斗内的料在转动到位 ...
【技术保护点】
一种全机能数控机床用接料装置,其特征在于:包括设在机床主轴箱(9)上的安装板(8)和固定套筒(2),在固定套筒(2)内通过转轴右轴承(19)支撑有转轴(3),转轴(3)的左端部通过转轴左轴承(20)支撑在安装板(8)上;转臂(4)的一端固定套装在转轴(3)的左端头,在安装板(8)上转动连接有气缸(6),与气缸(6)相配的活塞杆(5)的外端头与转臂(4)的另一端转动连接;转轴(3)的右端头自固定套筒(2)的右端伸出并通过键(13)固定连接有转壳(1),转壳(1)的侧面有套管,该套管套装在所述的固定套筒(2)的外侧,在套管与固定套筒(2)之间设有固定套轴承(18);在固定套筒(2)的端头固定连接有大带轮(12),在转壳(1)的一端通过料斗轴承(17)支撑有料斗轴(16),在料斗轴(16)上固定安装有小带轮(15),小带轮(15)与大带轮(12)匹配有皮带(14),小带轮(15)、大带轮(12)、皮带(14)均位于转壳(1)内;在料斗轴(16)上固定有料斗(11);在机床的前侧设有料箱(21)。
【技术特征摘要】
1.一种全机能数控机床用接料装置,其特征在于:包括设在机床主轴箱(9)上的安装板(8)和固定套筒(2),在固定套筒(2)内通过转轴右轴承(19)支撑有转轴(3),转轴(3)的左端部通过转轴左轴承(20)支撑在安装板(8)上;转臂(4)的一端固定套装在转轴(3)的左端头,在安装板(8)上转动连接有气缸(6),与气缸(6)相配的活塞杆(5)的外端头与转臂(4)的另一端转动连接;转轴(3)的右端头自固定套筒(2)的右端伸出并通过键(13)固定连接有转壳(...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵志骋,刘其然,刘福全,孙娜,徐明浩,王路遥,刘盛宏,黄振宇,
申请(专利权)人:大连机床数控股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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