一种钢筋套筒转换定位装置及钢筋套筒生产线制造方法及图纸

本发明专利技术涉及套筒制造领域，具体而言，涉及一种钢筋套筒转换定位装置及钢筋套筒生产线。本发明专利技术公开了一种钢筋套筒转换定位装置，其包括工作台以及安装在工作台上的换位机构、抵料机构和送料机构；两个套筒容纳部分别与外围挡板形成第一容纳空间及第二容纳空间；传动电机用于通过传动轴带动转盘相对于工作台按固定角度旋转，并使得第一容纳空间及第二容纳空间在放料位、加工位和出料位之间变换位置；该装置结构简单，使用方便，能够有效的提高套筒加工及攻丝的效率，并且该装置转换定位稳定能够提高制造精度的同时。基于上述的钢筋套筒转换定位装置，本发明专利技术还公开了一种钢筋套筒生产线。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋套筒转换定位装置及钢筋套筒生产线
本专利技术涉及套筒制造领域，具体而言，涉及一种钢筋套筒转换定位装置及钢筋套筒生产线。
技术介绍
钢筋套筒主要作为钢筋的连接件，并且大规模的应用在建筑施工行业当中，尤其是随着目前的建筑施工的规模不断的扩大，钢筋套筒的需求越来越广泛，所以在一定程度上需要增加产能。现有技术当中，生产钢筋套筒的过程当中需要投入大量的人力及物力，导致单个的钢筋套筒的生产成本过高。并且由于钢筋套筒的加工步骤较多，在现有技术当中的钢筋套筒的生产周期较长，导致目前的钢筋套筒生产效率不高，并不能完全满足实际使用的需要。并且钢筋套筒在使用的过程当中具备一定的精度要求，而现有技术当中生产出的钢筋套筒的精度较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋套筒转换定位装置，该钢筋套筒转换定位装置能够快速实现套筒的安装以及定位，在提高加工精度的同时还能够提高生产的效率，缩短钢筋套筒的生产周期，并且该装置结构简单，制作方便，能够有效降低使用的成本，并且通过该装置的使用，能够减少加工过程当中所需配置的工作人员，使得钢筋套筒的生产成本得到降低。本专利技术的另一目的在于提供一种钢筋套筒生产线，该钢筋套筒生产线通过采用上述钢筋套筒转换定位装置能够减少工作人员配置的数量，缩短钢筋套筒的生产周期，降低钢筋套筒的生产周期，并且在提高生产效率的同时还提高了钢筋套筒的加工精度。本专利技术的实施例是这样实现的：一种钢筋套筒转换定位装置，包括工作台以及安装在工作台上的换位机构、抵料机构和送料机构；工作台上间隔设有用于排出切屑的排屑口以及用于排出套筒的出料口；换位机构包括传动电机、传动轴及转盘；转盘的中心设有轴孔，传动轴穿过轴孔并且用于带动转盘相对于工作台转动；转盘上至少间隔设有两个套筒容纳部，套筒容纳部为转盘的外缘上与套筒轮廓相适应的弧形凹槽，沿转盘的外周在工作台上还设有外围挡板，外围挡板上设有压板通过口；两个套筒容纳部分别与外围挡板形成第一容纳空间及第二容纳空间；第一容纳空间及第二容纳空间具备与排屑口出料口及送料机构分别对应的加工位、出料位和放料位；传动电机用于通过传动轴带动转盘相对于工作台按固定角度旋转，并使得第一容纳空间及第二容纳空间在放料位、加工位和出料位之间变换位置；抵料机构包括压板及压板气缸；压板在压板气缸的带动下具备位于挡板外的第一位置以及通过压板通过口伸入外围挡板内压紧物料的第二位置；送料机构包括传送装置及料杯；送料机构相对于转盘设置在工作台上，并且料杯相对于工作台安装在放料位上方，物料可经过料杯竖直放置到放料位上。该装置包括换位机构、抵料机构以及送料机构，并且换位机构相对于送料机构以及抵料机构具备放料位及加工位，换位机构包括转盘，转盘能够在传动电机的带动下，能够相对于工作台旋转，并且使得转盘的套筒容纳部与外围挡板形成的容纳空间在放料位、加工位以及出料我之间变换位置，通过这样的不断换位的方式能够提高加工的效率，并且套筒容纳部上设有能够与套筒相适应的弧形轮廓，能够紧密的与套筒的外圆周面贴合，起到定位的作用，在加工的过程当中，压板能够对加工中的套筒实现有效的夹紧，保证套筒在加工中的位置固定，该装置结构简单，并且通过转盘的循环转动，使得加工的过程能够有效的循环进行，缩短了加工周期，提高了加工的效率。在本专利技术的一种实施例中：排屑口为设置在工作台上的通孔，钢筋套筒的内孔轮廓可位于通孔的轮廓内；出料口为设置在工作台上的扇形开口，钢筋套筒的外轮廓可位于扇形开口的轮廓内。在本专利技术的一种实施例中：工作台与转盘之间还设有固定在工作台上的底板，底板轮廓位于挡板轮廓内的圆盘形结构，并且底板上设有与排屑口及出料口相适应的第一开口及第二开口。在本专利技术的一种实施例中：外围挡板与底板为一体式制成。在本专利技术的一种实施例中：套筒容纳部靠近转盘轮廓处设有过渡圆弧。在本专利技术的一种实施例中：套筒容纳部为三角形凹槽。在本专利技术的一种实施例中：排屑口与出料口间隔90度设置。在本专利技术的一种实施例中：压板与套筒的接触面为弧形。在本专利技术的一种实施例中：压板与套筒的接触面上设有弹性垫板。一种钢筋套筒生产线，钢筋套筒生产线包括上述的钢筋套筒转换定位装置。通过采用上述的钢筋套筒转换定位装置能够进一步提高钢筋套筒的生产效率。该本专利技术的技术方案至少具备以下有益效果：本专利技术提供的钢筋套筒转换定位装置能够缩短钢筋套筒的加工周期，提高钢筋套筒的生产效率，降低钢筋套筒的制造成本，提高钢筋套筒的加工精度。本专利技术提供的钢筋套筒生产线通过采用上述的钢筋套筒转换定位装置能够进一步提高钢筋套筒的生产效率，在降低钢筋套筒的制造成本的同时还可以提高钢筋套筒的制造精度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例1中钢筋套筒转换定位装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例1中工作台的结构示意图；图3为本专利技术实施例1中换位机构的结构示意图；图4为本专利技术实施例1中套筒容纳部的位置示意图；图5为本专利技术实施例1中抵料机构的结构示意图；图6为本专利技术实施例1中送料机构的结构示意图；图7为本专利技术实施例1中外围挡板的结构示意图；图8为本专利技术实施例1中底板的结构示意图；图9为本专利技术实施例1中底板的安装示意图；图10为本专利技术实施例1中过渡圆弧的设置示意图。图中：10-钢筋套筒转换定位装置；110-换位机构；130-抵料机构；150-送料机构；170-工作台；111-传动电机；171-出料口；173-排屑口；112-传动轴；113-转盘；114-套筒容纳部；115-外围挡板；116-压板通过口；181-放料位；182-加工位；183-出料位；185-第一容纳空间；186-第二容纳空间；187-第三容纳空间；188-第四容纳空间；131-压板气缸；133-压板；151-料杯；153-传送装置；190-底板；1131-过渡圆弧。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋套筒转换定位装置，其特征在于：所述钢筋套筒转换定位装置包括工作台以及安装在所述工作台上的换位机构、抵料机构和送料机构；所述工作台上间隔设有用于排出切屑的排屑口以及用于排出套筒的出料口；所述换位机构包括传动电机、传动轴及转盘；所述转盘的中心设有轴孔，所述传动轴穿过所述轴孔并且用于带动所述转盘相对于所述工作台转动；所述转盘上至少间隔设有两个套筒容纳部，所述套筒容纳部为所述转盘的外缘上与套筒轮廓相适应的弧形凹槽，沿所述转盘的外周在所述工作台上还设有外围挡板，所述外围挡板上设有压板通过口；两个所述套筒容纳部分别与所述外围挡板形成第一容纳空间及第二容纳空间；所述第一容纳空间及所述第二容纳空间具备与所述排屑口所述出料口及送料机构分别对应的加工位、出料位和放料位；所述传动电机用于通过所述传动轴带动所述转盘相对于所述工作台按固定角度旋转，并使得所述第一容纳空间及所述第二容纳空间在放料位、加工位和出料位之间变换位置；所述抵料机构包括压板及压板气缸；所述压板在压板气缸的带动下具备位于所述挡板外的第一位置以及通过所述压板通过口伸入所述外围挡板内压紧物料的第二位置；所述送料机构包括传送装置及料杯；所述送料机构相对于所述转盘设置在所述工作台上，并且所述料杯相对于所述工作台安装在所述放料位上方，物料可经过所述料杯竖直放置到所述放料位上。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋套筒转换定位装置，其特征在于：所述钢筋套筒转换定位装置包括工作台以及安装在所述工作台上的换位机构、抵料机构和送料机构；所述工作台上间隔设有用于排出切屑的排屑口以及用于排出套筒的出料口；所述换位机构包括传动电机、传动轴及转盘；所述转盘的中心设有轴孔，所述传动轴穿过所述轴孔并且用于带动所述转盘相对于所述工作台转动；所述转盘上至少间隔设有两个套筒容纳部，所述套筒容纳部为所述转盘的外缘上与套筒轮廓相适应的弧形凹槽，沿所述转盘的外周在所述工作台上还设有外围挡板，所述外围挡板上设有压板通过口；两个所述套筒容纳部分别与所述外围挡板形成第一容纳空间及第二容纳空间；所述第一容纳空间及所述第二容纳空间具备与所述排屑口所述出料口及送料机构分别对应的加工位、出料位和放料位；所述传动电机用于通过所述传动轴带动所述转盘相对于所述工作台按固定角度旋转，并使得所述第一容纳空间及所述第二容纳空间在放料位、加工位和出料位之间变换位置；所述抵料机构包括压板及压板气缸；所述压板在压板气缸的带动下具备位于所述挡板外的第一位置以及通过所述压板通过口伸入所述外围挡板内压紧物料的第二位置；所述送料机构包括传送装置及料杯；所述送料机构相对于所述转盘设置在所述工作台上，并且所述料杯相对于所述工作台安装在所述放料位上方，物料可经过所述料杯竖直放置到所述放料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明杨，
申请(专利权)人：重庆奇甫机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50