一种上料收料结构制造技术

本发明专利技术涉及自动送料设备技术领域，特别涉及一种上料收料结构，竖板设置在调节安装基座框的内部；竖板设置有直线导轨；直线导轨沿竖板的高度方向延伸；调节安装基座框的内侧壁上固定有与直线导轨相匹配的滑块；滑块插入到直线导轨内；调节安装基座框的内侧壁上固定有丝杆螺母；丝杆一端固定有丝杆固定块；丝杆另一端与丝杆螺母相螺纹连接；丝杆固定块通过联轴器与伺服电机的输出点相固定连接；调节安装基座框上设置有承料板；调节安装基座框上设置有产品用料整理机构；竖板的顶部设置有光线感应器。在使用本发明专利技术时，送料位置准确、快速，不仅能提高产品的质量，而且在自动化的环境下，极大限度地提高生产效率，节省了企业成本。

【技术实现步骤摘要】
一种上料收料结构
本专利技术涉及自动送料设备
，特别涉及一种上料收料结构。
技术介绍
上料收料就是指把产品从一个位置放置到指定位置，进行下一工序。而现今很多工厂上料或者收料均采用人工操作，送料或收料的速度慢，而且送料精准度不高。这样不仅浪费人力物力，而且上料收来的效率和质量得不到保障。故有必要对现有送料结构进行进一步地技术革新。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种上料收料结构。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术所述的一种上料收料结构，它包括有调节安装基座框、联轴器、升降底板和丝杆；所述升降底板上固定有右支撑板和左支撑板；所述右支撑板和左支撑板之间固定有滑块连接板；所述滑块连接板上设置有竖板；所述竖板设置在调节安装基座框的内部；所述竖板设置有直线导轨；所述直线导轨沿竖板的高度方向延伸；所述调节安装基座框的内侧壁上固定有与直线导轨相匹配的滑块；所述滑块插入到直线导轨内；所述升降底板上固定有伺服电机；所述调节安装基座框的内侧壁上固定有丝杆螺母；所述丝杆一端固定有丝杆固定块；丝杆另一端与丝杆螺母相螺纹连接；所述丝杆固定块通过联轴器与伺服电机的输出点相固定连接；所述竖板上设置有U型感应开关；所述U型感应开关设置在滑块的正上方；所述调节安装基座框上设置有承料板；所述调节安装基座框上设置有产品用料整理机构；所述竖板的顶部设置有光线感应器。进一步地，所述产品用料整理机构的数量为三个；三个产品用料整理机构分别分布在调节安装基座框的其中三个边框上；所述产品用料整理机构由整定杆、导向轴、调节螺母座、调节螺杆和推板组成；所述调节螺母座上设置有与导向轴相匹配的导向孔；所述调节螺母座固定在调节安装基座框上；所述导向轴一端与推板相固定连接；导向轴另一端穿过导向孔；所述推板的内部设置有轴承；所述调节螺杆与调节螺母座相螺纹连接后插入固定在推板内部的轴承内圈中；所述推板上设置有整定杆。进一步地，所述直线导轨的顶部设置有导轨挡块。采用上述结构后，本专利技术有益效果为：本专利技术所述的一种上料收料结构，它包括有调节安装基座框、联轴器、升降底板和丝杆；所述升降底板上固定有右支撑板和左支撑板；所述右支撑板和左支撑板之间固定有滑块连接板；所述滑块连接板上设置有竖板；所述竖板设置在调节安装基座框的内部；所述竖板设置有直线导轨；所述直线导轨沿竖板的高度方向延伸；所述调节安装基座框的内侧壁上固定有与直线导轨相匹配的滑块；所述滑块插入到直线导轨内；所述升降底板上固定有伺服电机；所述调节安装基座框的内侧壁上固定有丝杆螺母；所述丝杆一端固定有丝杆固定块；丝杆另一端与丝杆螺母相螺纹连接；所述丝杆固定块通过联轴器与伺服电机的输出点相固定连接；所述竖板上设置有U型感应开关；所述U型感应开关设置在滑块的正上方；所述调节安装基座框上设置有承料板；所述调节安装基座框上设置有产品用料整理机构；所述竖板的顶部设置有光线感应器。在使用本专利技术时，升降底板上设置有光纤传感放大器，光纤传感放大器用于放大光线感应器的信号；首先通过产品用料整理机构把承料板上的产品用料各个边整理齐整，然后在伺服电机驱动下，使调节安装基座框沿直线导轨向上移到光线感应器处，递进送料，实现产品用料的自动进给，感应片设置在滑块的上表面，一旦感应片触碰到U型感应开关的感应点，伺服电机立即停止；送料位置准确、快速，不仅能提高产品的质量，而且在自动化的环境下，极大限度地提高生产效率，节省了企业成本。附图说明图1是本专利技术的第一视角立体图；图2是本专利技术的第二视角立体图；附图标记说明：1、导轨挡块；2、直线导轨；3、U型感应开关；4、调节安装基座框；5、右支撑板；6、丝杆固定块；7、联轴器；8、伺服电机；9、升降底板；10、滑块连接板；11、左支撑板；12、丝杆；13、竖板；14、产品用料；15、整定杆；16、导向轴；17、调节螺母座；17-1、导向孔；18、调节螺杆；19、光纤传感放大器；20、调节垫片；21、光线感应器；22、滑块；23、丝杆螺母；24、承料板；25、推板。。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1至2所示，本专利技术所述的一种上料收料结构，它包括有调节安装基座框4、联轴器7、升降底板9和丝杆12；所述升降底板9上固定有右支撑板5和左支撑板11；所述右支撑板5和左支撑板11之间固定有滑块连接板10；所述滑块连接板10上设置有竖板13；所述竖板13设置在调节安装基座框4的内部；所述竖板13设置有直线导轨2；所述直线导轨2沿竖板13的高度方向延伸；所述调节安装基座框4的内侧壁上固定有与直线导轨2相匹配的滑块22；所述滑块22插入到直线导轨2内；所述升降底板9上固定有伺服电机8；所述调节安装基座框4的内侧壁上固定有丝杆螺母23；所述丝杆12一端固定有丝杆固定块6；丝杆12另一端与丝杆螺母23相螺纹连接；所述丝杆固定块6通过联轴器7与伺服电机8的输出点相固定连接；所述竖板13上设置有U型感应开关3；所述U型感应开关3设置在滑块22的正上方；感应片设置在滑块22的上表面，一旦感应片触碰到U型感应开关3的感应点，伺服电机8立即停止；所述调节安装基座框4上设置有承料板24；所述调节安装基座框4上设置有产品用料整理机构；所述竖板13的顶部设置有光线感应器21；光线感应器21与现有技术无本质区别；升降底板9上设置有光纤传感放大器19，光纤传感放大器19用于放大光线感应器21的信号；首先通过产品用料整理机构把承料板24上的产品用料14各个边整理齐整，然后在伺服电机8驱动下，使调节安装基座框4沿直线导轨2向上移到光线感应器21处，递进送料，实现产品用料14的自动进给，送料位置准确、快速，不仅能提高产品的质量，而且在自动化的环境下，极大限度地提高生产效率，节省了企业成本。作为本专利技术的一种优选方式，所述产品用料整理机构的数量为三个；三个产品用料整理机构分别分布在调节安装基座框4的其中三个边框上；所述产品用料整理机构由整定杆15、导向轴16、调节螺母座17、调节螺杆18和推板25组成；所述调节螺母座17上设置有与导向轴16相匹配的导向孔17-1；所述调节螺母座17固定在调节安装基座框4上；所述导向轴16一端与推板25相固定连接；导向轴16另一端穿过导向孔17-1；所述推板25的内部设置有轴承；所述调节螺杆18与调节螺母座17相螺纹连接后插入固定在推板25内部的轴承内圈中；所述推板25上设置有整定杆15；通过转动调节螺杆18；使推板25沿导向轴16方向移动，整定杆15对放置在承料板24上产品用料14进行整理，对齐，送料更加准确。作为本专利技术的一种优选方式，所述直线导轨2的顶部设置有导轨挡块1；防止滑块22飞出导轨。在使用本专利技术时，光线感应器与现有技术无本质区别；升降底板上设置有光纤传感放大器，光纤传感放大器用于放大光线感应器的信号；首先通过转动调节螺杆；使推板沿导向轴方向移动，整定杆对放置在承料板上产品用料进行整理，然后在伺服电机驱动下，使调节安装基座框沿直线导轨向上移到光线感应器处，递进送料，实现产品用料的自动进给，感应片设置在滑块的上表面，一旦感应片触碰到U型感应开关的感应点，伺服电机立即停止；送料位置准确、快速，不仅能提高产品的质量，而且在自动化的环境下，极大限度地提高生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上料收料结构，其特征在于：它包括有调节安装基座框(4)、联轴器(7)、升降底板(9)和丝杆(12)；所述升降底板(9)上固定有右支撑板(5)和左支撑板(11)；所述右支撑板(5)和左支撑板(11)之间固定有滑块连接板(10)；所述滑块连接板(10)上设置有竖板(13)；所述竖板(13)设置在调节安装基座框(4)的内部；所述竖板(13)设置有直线导轨(2)；所述直线导轨(2)沿竖板(13)的高度方向延伸；所述调节安装基座框(4)的内侧壁上固定有与直线导轨(2)相匹配的滑块(22)；所述滑块(22)插入到直线导轨(2)内；所述升降底板(9)上固定有伺服电机(8)；所述调节安装基座框(4)的内侧壁上固定有丝杆螺母(23)；所述丝杆(12)一端固定有丝杆固定块(6)；丝杆(12)另一端与丝杆螺母(23)相螺纹连接；所述丝杆固定块(6)通过联轴器(7)与伺服电机(8)的输出点相固定连接；所述竖板(13)上设置有U型感应开关(3)；所述U型感应开关(3)设置在滑块(22)的正上方；所述调节安装基座框(4)上设置有承料板(24)；所述调节安装基座框(4)上设置有产品用料整理机构；所述竖板(13)的顶部设置有光线感应器(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种上料收料结构，其特征在于：它包括有调节安装基座框(4)、联轴器(7)、升降底板(9)和丝杆(12)；所述升降底板(9)上固定有右支撑板(5)和左支撑板(11)；所述右支撑板(5)和左支撑板(11)之间固定有滑块连接板(10)；所述滑块连接板(10)上设置有竖板(13)；所述竖板(13)设置在调节安装基座框(4)的内部；所述竖板(13)设置有直线导轨(2)；所述直线导轨(2)沿竖板(13)的高度方向延伸；所述调节安装基座框(4)的内侧壁上固定有与直线导轨(2)相匹配的滑块(22)；所述滑块(22)插入到直线导轨(2)内；所述升降底板(9)上固定有伺服电机(8)；所述调节安装基座框(4)的内侧壁上固定有丝杆螺母(23)；所述丝杆(12)一端固定有丝杆固定块(6)；丝杆(12)另一端与丝杆螺母(23)相螺纹连接；所述丝杆固定块(6)通过联轴器(7)与伺服电机(8)的输出点相固定连接；所述竖板(13)上设置有U型感应开关(3)；所述U型感应开关(3)设置在滑块(22)的正上方；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金秀，李祖建，
申请(专利权)人：深圳市福和达自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44