一种塑料瓶盖组装机制造技术

本发明专利技术涉及瓶盖装配技术领域,尤其是一种塑料瓶盖组装机，支撑框架的上端分别安装有组装装置、料盘、料箱、第一振动盘和第二振动盘，组装装置设置在支撑框架的左上端前部，第一振动盘设置在组装装置的后部，料盘设置在组装装置的右侧边，第二振动盘设置在第一振动盘的右侧边，料箱设置有第二振动盘的右侧边，支撑框架的有上端前部设置有控制箱，控制箱通过立杆固定在支撑框架上，第一振动盘通过第一料道与组装装置连接。本发明专利技术支撑框架的上端分别安装有组装装置、料盘、料箱、第一振动盘和第二振动盘，过机械化操作，动作可靠，稳定性好，减少了产品的次品率，大大的提高了生产效率，减轻工人的劳动强度，同时具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶盖组装机
本专利技术涉及瓶盖装配
,尤其是一种塑料瓶盖组装机。
技术介绍
目前市面上的饮料瓶和白酒瓶等普遍采用三件套结构的塑料瓶盖，由盖体、密封盖和盖帽组成，该结构瓶盖在使用时只要取掉盖帽，再把密封盖向上拉起，便可以将瓶内液体倒出或者用嘴吸出，不使用时只要压紧密封盖，再盖上盖帽，十分方便、卫生。该结构瓶盖安装时需要先将密封盖压套在盖体上，然后再压上盖帽，而目前已有的装配都是通过纯手工或简单的夹具手工完成，这种组装方式生产效率低，需要较多工人，人工费用高，劳动强度大，瓶盖的质量不稳定。因此，对于上述问题有必要提出一种塑料瓶盖组装机。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种工作效率较高，使用成本低的瓶盖组装机。一种塑料瓶盖组装机，包括支撑框架，所述支撑框架的上端分别安装有组装装置、料盘、料箱、第一振动盘和第二振动盘，所述组装装置设置在支撑框架的左上端前部，所述第一振动盘设置在组装装置的后部，所述料盘设置在组装装置的右侧边，所述第二振动盘设置在第一振动盘的右侧边，所述料箱设置有第二振动盘的右侧边，所述支撑框架的有上端前部设置有控制箱，所述控制箱通过立杆固定在支撑框架上，所述第一振动盘通过第一料道与组装装置连接，所述第二振动盘通过第二料道与组装装置连接，所述料盘通过第三料道与组装装置连接。优选地，所述组装装置包括支撑箱，所述支撑箱的右侧边上端设置有驱动电机，所述驱动电机通过传动箱连接有第一皮带盘，所述支撑箱的左侧上端中间位置设置有旋转组装构件。优选地，所述旋转组装构件的下部中心位置设置有圆基座，所述圆基座贯穿于支撑箱连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘通过皮带与第二皮带盘传动连接。优选地，所述旋转组装机构前后两侧边分别在支撑箱上设置有第一立轴和第二立轴，所述第一立轴与第二立轴的上部之间由上至下分别连接有第一横板和第二横板，所述圆基座的上部连接有转轴，所述转轴的上端分别贯穿于第二横板和第一横板连接有第一摇柄。优选地，所述旋转组装构件的左下部设置有第一下料通道，所述旋转组装构件的前下部设置有第二下料通道，所述第二下料通道下部设置有存料盒，所述存料盒安装在支撑箱的前侧边上，所述旋转组装构件的右下部设置有夹持构件，所述夹持构件安装在支撑箱的上端。优选地，所述第一振动盘与支撑箱之间还设置有辅助传送构件，所述辅助传送构件包括立柱、第一立板和滑动块，所述第一立板通过立柱固定在支撑框架上，所述滑动块安装在第一立板的后侧边。优选地，所述滑动块的上端设置有第二摇柄，所述第一立板的下部设置有第一驱动马达，所述第二立板的右侧边设置有第二驱动马达。优选地，所述第二料道的下部中间位置通过第二立柱固定在支撑框架上，所述第一振动盘与支撑框架之间设置有第一支持架，所述第二振动盘与支撑框架之间设置有第二支持架。优选地，所述旋转组装构件设置有若干个环形分布的压装杆。由于采用上述技术方案，本专利技术支撑框架的上端分别安装有组装装置、料盘、料箱、第一振动盘和第二振动盘，过机械化操作，动作可靠，稳定性好，减少了产品的次品率，大大的提高了生产效率，减轻工人的劳动强度，降低人工的费用和生产成本，同时具有很强的实用性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的俯视图；图3是本专利技术实施例的组装装置结构示意图；图4是本专利技术实施例的组装装置底部示意图；图5是本实本专利技术实施例的第一立轴与第二立轴连接示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1并结合图2至图5所示，一种塑料瓶盖组装机，包括支撑框架1，所述支撑框架1的上端分别安装有组装装置2、料盘3、料箱4、第一振动盘5和第二振动盘6，所述组装装置2设置在支撑框架1的左上端前部，所述第一振动5设置在组装装置2的后部，所述料盘3设置在组装装置2的右侧边，所述第二振动盘6设置在第一振动盘5的右侧边，所述料箱4有第二振动盘6的右侧边，所述支撑框架1的有上端前部设置有控制箱7，所述控制箱7通过立杆8固定在支撑框架1上，所述第一振动盘5通过第一料道与组装装置连接，所述第二振动盘6通过第二料道11与组装装置连接2，所述料盘3通过第三料道12与组装装置2连接。进一步的，所述组装装置2包括支撑箱16，所述支撑箱16的右侧边上端设置有驱动电机，所述驱动电机13通过传动箱20连接有第一皮带盘23，所述支撑箱16的左侧上端中间位置设置有旋转组装构件17，所述旋转组装构件17的下部中心位置设置有圆基座，所述圆基座贯穿于支撑箱16连接有第二皮带盘21，所述第一皮带盘23通过皮带22与第二皮带盘21传动连接。进一步的，所述旋转组装机构17前后两侧边分别在支撑箱16上设置有第一立轴24和第二立轴25，所述第一立轴24与第二立轴25的上部之间由上至下分别连接有第一横板27和第二横板26，所述圆基座的上部连接有转轴28，所述转轴28的上端分别贯穿于第二横板26和第一横板27连接有第一摇柄29，所述旋转组装构件17的左下部设置有第一下料通道14，所述旋转组装构件17的前下部设置有第二下料通道15，所述第二下料通道15下部设置有存料盒18，所述存料盒18安装在支撑箱16的前侧边上，所述旋转组装构件17的右下部设置有夹持构件19，所述夹持构件19安装在支撑箱16的上端。进一步的，所述第一振动盘5与支撑箱16之间还设置有辅助传送构件，所述辅助传送构件包括立柱、第一立板和滑动块，所述第一立板通过立柱固定在支撑框架上，所述滑动块安装在第一立板的后侧边，所述滑动块的上端设置有第二摇柄，所述第一立板的下部设置有第一驱动马达，所述第二立板的右侧边设置有第二驱动马达。进一步的，所述第二料道11的下部中间位置通过第二立柱固定在支撑框架上，所述第一振动盘5与支撑框架1之间设置有第一支持架，所述第二振动盘6与支撑框架1之间设置有第二支持架，所述旋转组装构件17设置有若干个环形分布的压装杆。本专利技术支撑框架的上端分别安装有组装装置、料盘、料箱、第一振动盘和第二振动盘，过机械化操作，动作可靠，稳定性好，减少了产品的次品率，大大的提高了生产效率，减轻工人的劳动强度，降低人工的费用和生产成本，同时具有很强的实用性。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料瓶盖组装机，其特征在于：包括支撑框架，所述支撑框架的上端分别安装有组装装置、料盘、料箱、第一振动盘和第二振动盘，所述组装装置设置在支撑框架的左上端前部，所述第一振动盘设置在组装装置的后部，所述料盘设置在组装装置的右侧边，所述第二振动盘设置在第一振动盘的右侧边，所述料箱设置有第二振动盘的右侧边，所述支撑框架的有上端前部设置有控制箱，所述控制箱通过立杆固定在支撑框架上，所述第一振动盘通过第一料道与组装装置连接，所述第二振动盘通过第二料道与组装装置连接，所述料盘通过第三料道与组装装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶盖组装机，其特征在于：包括支撑框架，所述支撑框架的上端分别安装有组装装置、料盘、料箱、第一振动盘和第二振动盘，所述组装装置设置在支撑框架的左上端前部，所述第一振动盘设置在组装装置的后部，所述料盘设置在组装装置的右侧边，所述第二振动盘设置在第一振动盘的右侧边，所述料箱设置有第二振动盘的右侧边，所述支撑框架的有上端前部设置有控制箱，所述控制箱通过立杆固定在支撑框架上，所述第一振动盘通过第一料道与组装装置连接，所述第二振动盘通过第二料道与组装装置连接，所述料盘通过第三料道与组装装置连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖组装机，其特征在于：所述组装装置包括支撑箱，所述支撑箱的右侧边上端设置有驱动电机，所述驱动电机通过传动箱连接有第一皮带盘，所述支撑箱的左侧上端中间位置设置有旋转组装构件。3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶盖组装机，其特征在于：所述旋转组装构件的下部中心位置设置有圆基座，所述圆基座贯穿于支撑箱连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘通过皮带与第二皮带盘传动连接。4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶盖组装机，其特征在于：所述旋转组装机构前后两侧边分别在支撑箱上设置有第一立轴和第二立轴，所述第一立轴与第二立轴的上部之间由上至下分别连接有第一横板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄灿超，
申请(专利权)人：湖北阳超机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42