一种激光加工定位平台制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种激光加工定位平台
：本专利技术涉及激光加工设备
，具体涉及一种激光加工定位平台。
技术介绍
：激光切割是新兴的切割技术，其利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束相对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，从而能完成对材料的切割。由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割具有较好的切割质量。在进行激光切割过程中，需要对钢片进行定位，常规技术中在激光切割时对于钢片的定位通常是采用美纹胶带纸粘贴固定，但粘贴较为费时费力，影响工作效率，且无法很好的确保钢片在切割过程中不作轻微移位或翘起，即无法有效保证钢片的平整度和稳定性，大大影响切割质量；从而提出采用磁铁吸持钢片进行定位固定，但磁铁只能吸持磁性的金属片，对于非磁性的金属片仍然只能用美纹胶带纸粘贴固定。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是针对现有技术的不足，提供一种激光加工定位平台。本专利技术的技术解决措施如下：激光加工定位平台包括底座，底座上端面的四边分别开设有横向滑槽和纵向滑槽，相邻的横向滑槽和纵向滑槽内分别设置有横向夹紧组件和纵向夹紧组件，横向夹紧组件和纵向夹紧组件构成板状工件的一个夹持点，横向夹紧组件和纵向夹紧组件的结构相同，均包括滑块，滑块上部设置有传动箱，传动箱的一个侧面设置有驱动电机，传动箱的另一个侧面设置有伸缩轴，伸缩轴的前端设置有定位块，传动箱内设置有传动部件，传动部件分别将驱动电机的输出动力传递给位于下部的滑块以及位于侧面伸缩轴；定位块包括高台段和低台段，高台段上由上到下依次设置有多级卡持台阶，多级卡持台阶的台阶高度各不相同，以满...
【技术保护点】
一种激光加工定位平台，其特征在于：包括底座(10)，底座(10)上端面的四边分别开设有横向滑槽(11)和纵向滑槽(12)，相邻的横向滑槽(11)和纵向滑槽(12)内分别设置有横向夹紧组件和纵向夹紧组件(2)，横向夹紧组件和纵向夹紧组件(2)构成板状工件(3)的一个夹持点，横向夹紧组件和纵向夹紧组件(2)的结构相同，均包括滑块(211)，滑块(211)上部设置有传动箱(21)，传动箱(21)的一个侧面设置有驱动电机(23)，传动箱(21)的另一个侧面设置有伸缩轴(22)，伸缩轴(22)的前端设置有定位块(24)，传动箱(21)内设置有传动部件，传动部件分别将驱动电机(23)的输出动力传递给位于下部的滑块(211)以及位于侧面伸缩轴(22)；定位块(24)包括高台段和低台段，高台段上由上到下依次设置有多级卡持台阶(241)，多级卡持台阶(241)的台阶高度各不相同，以满足对不同厚度板状工件(3)的卡持；低台段远离高台段的边缘设置成倾斜边，倾斜边的倾斜角度为45°。
【技术特征摘要】
1.一种激光加工定位平台，其特征在于：包括底座(10)，底座(10)上端面的四边分别开设有横向滑槽(11)和纵向滑槽(12)，相邻的横向滑槽(11)和纵向滑槽(12)内分别设置有横向夹紧组件和纵向夹紧组件(2)，横向夹紧组件和纵向夹紧组件(2)构成板状工件(3)的一个夹持点，横向夹紧组件和纵向夹紧组件(2)的结构相同，均包括滑块(211)，滑块(211)上部设置有传动箱(21)，传动箱(21)的一个侧面设置有驱动电机(23)，传动箱(21)的另一个侧面设置有伸缩轴(22)，伸缩轴(22)的前端设置有定位块(24)，传动箱(21)内设置有传动部件，传动部件分别将驱动电机(23)的输出动力传递给位于下部的滑块(211)以及位于侧面伸缩轴(22)；定位块(24)包括高台段和低台段，高台段上由上到下依次设置有多级卡持台阶(241)，多级卡持台阶(241)的台阶高度各不相同，以满足对不同厚度板状工件(3)的卡持；低台段远离高台段的边缘设置成倾斜边，倾斜边...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟然，
申请(专利权)人：湖州佳创自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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