自动点焊机制造技术

本发明专利技术涉及一种自动点焊机，用于将簧片载带的簧片焊接在手机后壳上，所述自动点焊机包括工作台、分料机构、输送机构、旋转机构、以及激光焊接机；输送机构包括支撑架、输送轨道、以及吸料装置；输送轨道上设有第一输送气缸，第一输送气缸推动吸料装置在输送轨道上横向滑动；吸料装置上设有第二输送气缸及吸取件；吸取件上设有吸嘴以用于吸取簧片。上述的自动点焊机通过分料机构设有梳理轨道，对簧片载带进行梳理，再通过输送轨道将簧片吸取至手机后壳上，接着由簧片压头对簧片压紧，以便于激光焊接机焊接，整个过程都通过控制系统控制，实现自动化生产，整台设备可由一人操作，大大地降低员工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
自动点焊机
本专利技术涉及手机后壳加工领域，特别是涉及一种用于手机后壳的簧片的自动点焊机。
技术介绍
随着经济的快速发展，手机壳也进入快速发展时期。在生产过程中，手机后壳装配的零配件越来越多，所要求的加工精细度也越来越高，单单依靠手工操作完成某个工序，不符合现代手机行业的发展。现有的手机后壳安装有簧片，簧片是在手机后壳成型后单独焊接，一般通过操作人员在流水线上的手机后壳上放置不同的簧片，再用治具将簧片夹紧在手机后壳上定位，然后经过焊接机将簧片焊接在手机后壳上。上述的簧片装配方式依靠人工操作，速度慢，需投入大量的操作人员，加上待焊接簧片的形状不同，易产生簧片的形状与手机后壳待安装位置不正确，产生次品，从而导致装配精度不高，大大地降低手机后壳的生产效率。目前尚未有较好的解决方法。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前传统技术存在的问题，提供一种用于手机后壳的簧片的自动点焊机，提高装配精度，提高生产效率。为了实现本专利技术的目的，本专利技术采用以下技术方案：一种自动点焊机，用于将簧片载带的簧片焊接在手机后壳上，其特征在于，所述自动点焊机包括：工作台；分料机构；所述分料机构包括送料装置；所述送料装置上设有梳理轨道及转动轮，所述梳理轨道上设有转动槽，所述转动槽位于所述梳理轨道的一侧边，所述转动槽配合所述转动轮用于带动簧片带转动；输送机构；所述输送机构包括支撑架、设于所述支撑架上的输送轨道、以及滑设于所述输送轨道上的吸料装置；所述输送轨道上设有第一输送气缸，所述第一输送气缸推动所述吸料装置在所述输送轨道上横向滑动；所述吸料装置上设有第二输送气缸、及滑设于所述第二输送气缸侧边的吸取件，所述第二输送气缸推动所述吸取件在所述送料装置上方纵向滑动；所述吸取件上设有吸嘴以用于吸取簧片；旋转机构；所述旋转机构包括转盘、位于所述转盘下方的旋转电机、以及安装在所述转盘上的若干固定治具；所述转盘由所述旋转电机带动并在所述工作台上旋转；所述固定治具沿所述转盘的周缘均匀分布设置，所述固定治具上设有容置槽以用于容置手机后壳；以及激光焊接机；所述激光焊接机的一端部固定在所述工作台上，所述激光焊接机的另一端部延伸至所述旋转机构的上方；所述激光焊接机上设有激光头以用于焊接簧片。本专利技术所述的自动点焊机，其相比现有技术的有益效果是：该自动点焊机通过设有分料机构、输送机构、以及旋转机构，分料机构设有梳理轨道，对簧片载带进行梳理，以便于输送机构的吸取件吸取，再通过输送轨道将簧片吸取至转盘的手机后壳上，接着由簧片压紧机构与手机后壳贴合，簧片压头对簧片压紧，以便于激光焊接机焊接，从分料到焊接的整个过程都通过控制系统控制，实现自动化生产，整台设备可由一人操作，大大地降低员工的劳动强度，同时也降低了生产成本，还设有二次定位机构，进一步地提高了装配的精度，降低产品的返工率，从而提高生产效率。在其中一个实施例中，所述梳理轨道上还设有吸取口、位于吸取口上方的限位杆，所述吸取口的宽度与簧片的宽度适配；所述限位杆配合所述吸取口以用于定位簧片。在其中一个实施例中，所述分料机构还包括基板、位于所述基板下方的带盘装置、设于所述送料装置上方的卷料装置、以及安装在所述送料装置一端部的切割装置；所述基板的一端部安装固定在所述工作台上，所述基板的另一端部所述置于所述工作台的外侧；所述带盘装置包括转轴、套设于所述转轴上的卡扣件、以及设于所述转轴上方的梳理轴；所述转轴用于安装簧片载带，所述卡扣件上设有调节杆以调节所述转轴松紧。在其中一个实施例中，所述卷料装置上设有卷料轴以用于将簧片载带上薄膜撕除；所述切割装置上设有簧片带入口、簧片带出口、位于所述簧片带入口与簧片带出口之间的刀具、以及阻挡罩；所述簧片带入口与所述梳理轨道的端部对接，以使簧片进入所述切割装置内并由所述刀具切割。在其中一个实施例中，还包括位于所述输送机构下方的定位机构，所述定位机构上设有定位块、第一定位气缸、以及第二定位气缸；所述定位块与所述梳理轨道处于同一X轴方向；所述定位块上设有定位槽以供簧片放置；所述第一定位气缸位于所述定位块的一侧边，用于对簧片横向定位，所述第二定位气缸位于定位块的另一侧边，用于对簧片纵向定位。在其中一个实施例中，还包括位于所述旋转机构上方的簧片压紧机构，所述簧片压紧机构包括固定架、压紧气缸、驱动件、卡接件、抵接件、以及簧片压头；所述固定架上设有安装腔及若干滑动条，带动滑动条沿所述安装腔内侧均匀分布设置，所述安装腔用于容置所述卡接件；所述压紧气缸穿设所述固定架与所述驱动件连接。在其中一个实施例中，所述驱动件设有驱动杆，所述驱动杆与所述卡接件连接，以使所述卡接件由所述驱动件带动并在所述固定架上纵向滑动；所述卡接件上设有卡接部以供所述滑动条卡接；所述抵接件上设有若干安装槽以安装所述簧片压头。在其中一个实施例中，所述簧片压头上设有压紧部，所述压紧部自所述簧片压头向外、向下延伸并形成弧形设置，所述压紧部的端部为平整面，以使所述簧片压头与手机后壳的簧片贴合。在其中一个实施例中，所述工作台上设有防护罩及滑轮，所述防护罩安装在所述工作台一端部上，以遮挡所述激光焊接机及簧片压紧机构；所述滑轮设于所述工作台的底部。在其中一个实施例中，还包括控制系统，所述控制系统包括控制面板，所述控制面板设置在所述工作台上。附图说明图1为本专利技术的一较佳实施例的自动点焊机的立体示意图；图2为图1所示的自动点焊机的侧视图，其中防护罩未显示；图3为图2所示的自动点焊机的侧视图；图4为图2所示的自动点焊机的俯视图；图5为图4所示的A处放大的示意图；图6为图2所示的定位机构的示意图；图7为图2所示的簧片压紧机构的示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。请参阅图1至图7，为本专利技术的一较佳实施例的自动点焊机100，用于将簧片载带的簧片焊接在手机后壳上；该自动点焊机100包括工作台10、分料机构20、输送机构30、定位机构90、旋转机构40、簧片压紧机构50、激光焊接机60、以及控制系统。簧片通过分料机构20梳理，输送机构30将分料机构20上的簧片吸取，并送至定位机构90对簧片再次定位，再将簧片放置在旋转机构40上，然后旋转机构40将带有簧片的手机后壳转至簧片压紧机构50下方，簧片压紧机构50将簧片压紧，最后由激光焊接机60焊接，将簧片焊接在手机后壳上。所述工作台10固定在地板上，用于对整套设备的支撑；该工作台10上设有防护罩11及滑轮12，防护罩11安装在工作台10一端部上，用于遮挡激光焊接机60及簧片压紧机构50，避免了手机后壳与激光焊接机60焊接时散射的焊接光线，对人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动点焊机，用于将簧片载带的簧片焊接在手机后壳上，其特征在于，所述自动点焊机包括：工作台；分料机构；所述分料机构包括送料装置；所述送料装置上设有梳理轨道及转动轮，所述梳理轨道上设有转动槽，所述转动槽位于所述梳理轨道的一侧边，所述转动槽配合所述转动轮用于带动簧片带转动；输送机构；所述输送机构包括支撑架、设于所述支撑架上的输送轨道、以及滑设于所述输送轨道上的吸料装置；所述输送轨道上设有第一输送气缸，所述第一输送气缸推动所述吸料装置在所述输送轨道上横向滑动；所述吸料装置上设有第二输送气缸、及滑设于所述第二输送气缸侧边的吸取件，所述第二输送气缸推动所述吸取件在所述送料装置上方纵向滑动；所述吸取件上设有吸嘴以用于吸取簧片；旋转机构；所述旋转机构包括转盘、位于所述转盘下方的旋转电机、以及安装在所述转盘上的若干固定治具；所述转盘由所述旋转电机带动并在所述工作台上旋转；所述固定治具沿所述转盘的周缘均匀分布设置，所述固定治具上设有容置槽以用于容置手机后壳；以及激光焊接机；所述激光焊接机的一端部固定在所述工作台上，所述激光焊接机的另一端部延伸至所述旋转机构的上方；所述激光焊接机上设有激光头以用于焊接簧片。...

【技术特征摘要】
1.一种自动点焊机，用于将簧片载带的簧片焊接在手机后壳上，其特征在于，所述自动点焊机包括：工作台；分料机构；所述分料机构包括送料装置；所述送料装置上设有梳理轨道及转动轮，所述梳理轨道上设有转动槽，所述转动槽位于所述梳理轨道的一侧边，所述转动槽配合所述转动轮用于带动簧片带转动；输送机构；所述输送机构包括支撑架、设于所述支撑架上的输送轨道、以及滑设于所述输送轨道上的吸料装置；所述输送轨道上设有第一输送气缸，所述第一输送气缸推动所述吸料装置在所述输送轨道上横向滑动；所述吸料装置上设有第二输送气缸、及滑设于所述第二输送气缸侧边的吸取件，所述第二输送气缸推动所述吸取件在所述送料装置上方纵向滑动；所述吸取件上设有吸嘴以用于吸取簧片；旋转机构；所述旋转机构包括转盘、位于所述转盘下方的旋转电机、以及安装在所述转盘上的若干固定治具；所述转盘由所述旋转电机带动并在所述工作台上旋转；所述固定治具沿所述转盘的周缘均匀分布设置，所述固定治具上设有容置槽以用于容置手机后壳；以及激光焊接机；所述激光焊接机的一端部固定在所述工作台上，所述激光焊接机的另一端部延伸至所述旋转机构的上方；所述激光焊接机上设有激光头以用于焊接簧片。2.根据权利要求1所述的自动点焊机，其特征在于，所述梳理轨道上还设有吸取口、位于吸取口上方的限位杆，所述吸取口的宽度与簧片的宽度适配；所述限位杆配合所述吸取口以用于定位簧片。3.根据权利要求1所述的自动点焊机，其特征在于，所述分料机构还包括基板、位于所述基板下方的带盘装置、设于所述送料装置上方的卷料装置、以及安装在所述送料装置一端部的切割装置；所述基板的一端部安装固定在所述工作台上，所述基板的另一端部所述置于所述工作台的外侧；所述带盘装置包括转轴、套设于所述转轴上的卡扣件、以及设于所述转轴上方的梳理轴；所述转轴用于安装簧片载带，所述卡扣件上设有调节杆以调节所述转轴松紧。4.根据权利要求3所述的自动点焊机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇军，杨振林，雷冬生，
申请(专利权)人：广东天机工业智能系统有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44