自动锡球焊接机分球装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开一种自动锡球焊接机分球装置及方法，所述装置包括：底端开设供料口的储球筒；组装于储球筒底端的基板，基板上开设有与供料口密封连通的贯通槽；组装于基板下方的底板，底板上开设有落料通道；组装于基板和底板之间的分料转盘，分料转盘的厚度、基板和底板的间距以及锡球直径三者相互匹配，分料转盘上设有多个沿圆周分布且仅能容纳单颗锡球的转送孔，贯通槽和落料通道的顶端开口均正对转送孔所处的圆周；驱动机构，用于驱动分料转盘在基板和底板之间绕中轴线旋转使分料转盘上的各转送孔依次分别与贯通槽和落料通道的顶端开口正对。本发明专利技术实施例通过驱动带有转送孔的分料转盘旋转即可实现自动化逐颗分球，结构简单且不易卡死。

【技术实现步骤摘要】
自动锡球焊接机分球装置
本专利技术涉及自动化锡球焊接
，尤其涉及一种自动锡球焊接机分球装置。
技术介绍
目前，锡焊在工业生产中非常普及，随着技术的发展和人工成本的快速上升，自动锡焊机已经代替传统的人工操作电烙铁的锡焊方式成为锡焊技术发展的主要方向。在现有的锡球焊接机中，通常包括用于存储锡球的储球筒、用于将储球筒内的锡球供应至焊接通道内的锡球植入机构，传统的锡球植入机构主要包括依次连接的第一通道和第二通道，第一通道还连接储球筒，第二通道还连接焊接通道，在该第一通道和第二通道的连接处设有推动机构和限位机构和将锡球从第一通道内推入第二通道以及限制一次限一颗锡球进入第二通道。但是，现有的推动机构和限位机构的结构较复杂，对推动机构及限位机构的加工精度要求较高，而且，植入锡球时机构容易因锡球而卡死不能正常顺畅运行。
技术实现思路
本专利技术实施例要解决的技术问题是，提供一种自动锡球焊接机分球装置，能高效、精准地自动逐颗供应锡球且兼容性强。本专利技术实施例进一步要解决的技术问题是，提供一种自动锡球焊接机分球方法，能高效、精准地自动逐颗供应锡球。为解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种自动锡球焊接机分球装置，包括：用于存储锡球的储球筒，储球筒底端开设有供料口；基板，组装于储球筒底端，基板上开设有与所述供料口密封连通的贯通槽；底板，组装于基板下方，底板上开设有底端开口连通至焊接通道的落料通道；分料转盘，组装于基板和底板之间，分料转盘的厚度、基板和底板的间距以及锡球直径三者相互匹配，且分料转盘上设有多个沿圆周分布且仅能容纳单颗锡球的转送孔，所述基板上的贯通槽和所述底板上的落料通道的顶端开口均正对所述转送孔所处的圆周；驱动机构，用于驱动所述分料转盘在基板和底板之间绕中轴线旋转以使分料转盘上的各转送孔依次分别与所述贯通槽和落料通道的顶端开口正对，转送孔与贯通槽正对时，储球筒中的锡球逐颗地落至对应的转送孔中，转送孔与落料通道顶端开口正对时，锡球进入落料通道并经落料通道落至焊接通道。进一步地，所述自动锡球焊接机分球装置还包括吹气机构，在基板上正对所述落料通道的位置处设置有通过相应的气路连接至所述吹气机构的第一吹气孔，当所述第一吹气孔、分料转盘上的转送孔和落料通道的顶端开口三者正对时，吹气机构工作吹出高速保护性气体将转送孔中的锡球吹落至落料通道中。进一步地，所述分球装置还包括光电传感器，所述光电传感器包括分设在基板和底板上并朝向分料转盘的发射端和接收端，在所述分料转盘上对应于光电传感器的圆周上开设有与转送孔一一对应设置的检测孔，检测孔所在的圆周与转送孔所在的圆周为同心圆且所述检测孔和转送孔分别在各自对应的圆周上均匀分布，分料转盘旋转时，当有检测孔正对光电传感器时，光电传感器即发出信号启动吹气机构吹出高速保护性气体。进一步地，所述底板和基板之间还设有围绕在所述分料转盘外侧的密封圈，所述储球筒的用于添加锡球的加料口由密封盖封闭，由所述储球筒、基板、底板和密封圈形成通过落料通道与外界连通的内腔，所述内腔内还充有保护性气体，锡球在经由落料通道落入焊接通道之前均处于所述内腔内。进一步地，所述内腔内还设有气压传感器，在转送孔与落料通道正对时，内腔通过所述落料通道与焊接通道相连通而气压发生变化，气压传感器检测到气压变化时即发出信号启动吹气机构吹出高速保护性气体。进一步地，所述基板中心开设有通孔，所述驱动机构为组装在基板上方的电机组件，电机组件的输出轴穿过所述通孔与分料转盘固定连接。进一步地，所述落料通道为倾斜的直通道。进一步地，所述储球筒底部的侧面还开设有与吹气机构相连接的第二吹气孔。另一方面，本专利技术实施例还提供一种自动锡球焊接机分球方法，包括：驱动分料转盘旋转；使储球筒内的锡球逐颗地依次落入分料转盘上的各转送孔内；使分料转盘上的各转送孔依次地正对落料通道，促使与落料通道正对的转送孔内的锡球进而落入落料通道中并经由所述落料通道落至焊接通道内。进一步地，所述落锡球步骤具体包括：使分料转盘上的各转送孔依次地正对落料通道；吹出高速保护性气体将与落料通道正对的转送孔内的锡球吹入落料通道中。进一步地，所述落锡球步骤还包括：检测分料转盘旋转的角度变化，在分料转盘旋转到有转送孔正对落料通道时启动吹气机构。通过采用上述技术方案，本专利技术实施例的有益效果如下：本专利技术实施例通过在基板和底板之间设置可旋转的分料转盘，在分料转盘旋转过程中，一边由分料转盘上各转送孔依次逐颗接收承载储球筒供应的锡球，另一边使分料转盘上各转送孔依次正对落料通道而使转送孔内的锡球对应落入所述落料通道内并进而进入焊接通道，整个分球过程完全自动化完成，而且结构简单不易出现卡死现象。而且，可以根据锡球直径灵活调整基板以和底板之间的间距以及更换分料转盘，从而提高了设备的兼容性。附图说明图1为本专利技术自动锡球焊接机分球装置一个实施例的立体示意图。图2为本专利技术自动锡球焊接机分球装置一个实施例中另一角度的立体示意图。图3是本专利技术自动锡球焊接机分球装置一个实施例中基板的立体示意图。图4是本专利技术自动锡球焊接机分球装置一个实施例中仰视角度的立体示意图。图5是本专利技术自动锡球焊接机分球装置一个实施例中底板和分料盘及密封圈组装状态的立体示意图。图6是本专利技术自动锡球焊接机分球装置一个实施例中局部结构的剖视示意图。图7是本专利技术自动锡球焊接机分球装置一个实施例中基板的展示出第一吹气孔的剖视示意图。图8是本专利技术自动锡球焊接机分球装置一个实施例中基板及储球筒的展示出第二吹气孔的局部剖视示意图。图9是本专利技术自动锡球焊接机分球装置一个实施例中底板的展示出落料通道和焊接通道的剖视示意图。图10是本专利技术自动锡球焊接机分球方法一个实施例的流程示意图。图11是本专利技术自动锡球焊接机分球方法另一个实施例的流程示意图。图12是本专利技术自动锡球焊接机分球方法又一个实施例的流程示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图9所示，本专利技术一个实施例提供一种自动锡球焊接机分球装置，用于进行逐颗供应锡球9给焊接装置8以实现自动锡球焊接，所述分球装置包括：用于存储锡球9的储球筒1，储球筒1底端开设有供料口10；基板2，组装于储球筒1底端，基板2上开设有与所述供料口10密封连通的贯通槽20；底板3，组装于基板2下方，底板3上开设有底端开口连通至焊接通道80的落料通道30；分料转盘4，组装于基板2和底板3之间，分料转盘4的厚度、基板2和底板3的间距以及锡球9直径三者相互匹配，从而保证锡球9只能单层地位于基板2和底板3之间，且分料转盘4上设有多个沿圆周分布且仅能容纳单颗锡球9的转送孔40，所述基板2上的贯通槽20和所述底板3上的落料通道30的顶端开口均正对所述转送孔40所处的圆周；驱动机构5，用于驱动所述分料转盘4在基板2和底板3之间绕中轴线旋转以使分料转盘4上的各转送孔40依次分别与所述贯通槽20和落料通道30的顶端开口正对，转送孔40与贯通槽20正对时，储球筒1中的锡球9逐颗地落至对应的转送孔40中，转送孔40与落料通道30顶端开口正对时，锡球9进入落料通道30并经落料通道30落至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动锡球焊接机分球装置，包括用于存储锡球的储球筒，储球筒底端开设有供料口，其特征在于，所述装置还包括：基板，组装于储球筒底端，基板上开设有与所述供料口密封连通的贯通槽；底板，组装于基板下方，底板上开设有底端开口连通至焊接通道的落料通道；分料转盘，组装于基板和底板之间，分料转盘的厚度、基板和底板的间距以及锡球直径三者相互匹配，且分料转盘上设有多个沿圆周分布且仅能容纳单颗锡球的转送孔，所述基板上的贯通槽和所述底板上的落料通道的顶端开口均正对所述转送孔所处的圆周；驱动机构，用于驱动所述分料转盘在基板和底板之间绕中轴线旋转以使分料转盘上的各转送孔依次分别与所述贯通槽和落料通道的顶端开口正对，转送孔与贯通槽正对时，储球筒中的锡球逐颗地落至对应的转送孔中，转送孔与落料通道顶端开口正对时，锡球进入落料通道并经落料通道落至焊接通道。

【技术特征摘要】
1.一种自动锡球焊接机分球装置，包括用于存储锡球的储球筒，储球筒底端开设有供料口，其特征在于，所述装置还包括：基板，组装于储球筒底端，基板上开设有与所述供料口密封连通的贯通槽；底板，组装于基板下方，底板上开设有底端开口连通至焊接通道的落料通道；分料转盘，组装于基板和底板之间，分料转盘的厚度、基板和底板的间距以及锡球直径三者相互匹配，且分料转盘上设有多个沿圆周分布且仅能容纳单颗锡球的转送孔，所述基板上的贯通槽和所述底板上的落料通道的顶端开口均正对所述转送孔所处的圆周；驱动机构，用于驱动所述分料转盘在基板和底板之间绕中轴线旋转以使分料转盘上的各转送孔依次分别与所述贯通槽和落料通道的顶端开口正对，转送孔与贯通槽正对时，储球筒中的锡球逐颗地落至对应的转送孔中，转送孔与落料通道顶端开口正对时，锡球进入落料通道并经落料通道落至焊接通道。2.根据权利要求1所述的自动锡球焊接机分球装置，其特征在于，所述自动锡球焊接机分球装置还包括吹气机构，在基板上正对所述落料通道的位置处设置有通过相应的气路连接至所述吹气机构的第一吹气孔，当所述第一吹气孔、分料转盘上的转送孔和落料通道的顶端开口三者正对时，吹气机构工作吹出高速保护性气体将转送孔中的锡球吹落至落料通道中。3.根据权利要求2所述的自动锡球焊接机分球装置，其特征在于，所述分球装置还包括光电传感器，所述光电传感器包括分设在基板和底板上并朝向分料转盘的发射端和接收端，在所述分料转盘上对应于光电传感器的圆周上开设有与转送孔一一对应设置的检测孔，检测孔所在的圆周与转送孔所在的圆周为同心圆且所述检测孔和转送孔分别在各自对应的圆周上均匀分布，分料转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯立新，
申请(专利权)人：广东飞新达智能设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44