树叶状Cu‑Co磁性复合材料的制备方法技术

本发明专利技术涉及功能材料技术领域，具体涉及一种树叶状Cu‑Co磁性复合材料的制备方法。树叶状Cu‑Co磁性复合材料的制备方法，蒸馏水为溶剂，将氯化钴和氢氧化钠溶解在蒸馏水中，磁力搅拌10~12min；随后依次向其中加入1mL的乙二氨和水合肼，磁力搅拌15~20min 后将混合溶液转入高压反应釜中，置于200~250℃的烘箱中反应4h，完成后自然冷却到室温，采用离心的办法收集产物，将得到的产物用蒸馏水和酒精交叉洗涤3 次，干燥后得到黑色粉末Co粒子；称量10~12mg的Co粒子加入到的乙醇中，然后再依次向其加入Cu(NO

【技术实现步骤摘要】
树叶状Cu-Co磁性复合材料的制备方法
本专利技术涉及功能材料
，具体涉及一种树叶状Cu-Co磁性复合材料的制备方法。
技术介绍
由于晶体的形貌、结构尺寸和结晶度对其物理和化学性能有着重要的影响，因此近年来，科研人员把更多的注意力集中在了过渡金属材料的合成和形貌控制上。过渡金属材料在许多领域有着广泛的潜在应用价值和前景，因此合成不同形貌的过渡金属材料引起了研究人员的兴趣，具有铁磁性的Co单质作为过渡金属材料家族中重要的一员，在催化剂、磁流体、磁记录、磁性传感器、永磁材料和高密度磁存储等领域都有非常广泛的应用前景。随着研究的深入，科研工作者已用各种方法如微乳液法、气相沉积法、电纺丝法、水热法、多元醇法、电化学沉积法、热分解前躯体法和磁场诱导法等一系列制备方法制备出了不同形貌和结构的Co纳米颗粒，如纳米棒、花状Co纳米颗粒、纳米线、链状Co纳米颗粒、稻穗状微米球。
技术实现思路
本专利技术旨在提出一种树叶状Cu-Co磁性复合材料的制备方法。本专利技术的技术方案在于：树叶状Cu-Co磁性复合材料的制备方法，包括如下步骤：以蒸馏水为溶剂，将氯化钴和氢氧化钠溶解在50ml的蒸馏水中，磁力搅拌10~12min；随后依次向其中加入1mL的乙二氨和水合肼，磁力搅拌15~20min后将混合溶液转入高压反应釜中，置于200~250℃的烘箱中反应4h，完成后自然冷却到室温，采用离心的办法收集产物，将得到的产物用蒸馏水和酒精交叉洗涤3次，干燥后得到黑色粉末Co粒子；称量10~12mg的Co粒子加入到20~30mL的乙醇中，然后再依次向其加入Cu(NO3)2和10~12mg的聚乙烯吡咯烷酮，搅拌10~12min后将所得溶液离心分离，得到的沉淀物用蒸馏水和酒精交叉洗涤3次，干燥后得到树叶状Cu-Co磁性复合材料。所述的氯化钴的质量为0.72~0.8g，物质的量为3~3.2mmol，氢氧化钠的质量为1.8~2.0g，物质的量为5~8mmol。所述的高压反应釜内衬聚四氟乙烯、体积为60mL。所述的烘箱的温度为200~250℃，时间为4~5h。所述的干燥的温度为50~100℃，干燥时间3~4h。所述的Cu(NO3)2浓度为0.01mol/L，加入的Cu(NO3)2与Co的摩尔比为1：1~10。本专利技术的技术效果在于：本专利技术通过氧化还原金属转移反应，把合成的树叶状Co微晶体作为基底成功制备了Cu表面修饰树叶状单质Co的磁性复合材料，聚乙烯吡咯烷酮起着粘结剂的作用，树叶状Co的主干和侧枝部位的还原性比较强。合成的Cu-Co磁性复合材料在可回收利用催化剂领域有好的应用前景。具体实施方式树叶状Cu-Co磁性复合材料的制备方法，包括如下步骤：实施例1以蒸馏水为溶剂，将氯化钴和氢氧化钠溶解在50ml的蒸馏水中，磁力搅拌10min；随后依次向其中加入1mL的乙二氨和水合肼，磁力搅拌15min后将混合溶液转入高压反应釜中，置于200℃的烘箱中反应4h，完成后自然冷却到室温，采用离心的办法收集产物，将得到的产物用蒸馏水和酒精交叉洗涤3次，干燥后得到黑色粉末Co粒子；称量10mg的Co粒子加入到20mL的乙醇中，然后再依次向其加入Cu(NO3)2和10mg的聚乙烯吡咯烷酮，搅拌10min后将所得溶液离心分离，得到的沉淀物用蒸馏水和酒精交叉洗涤3次，干燥后得到树叶状Cu-Co磁性复合材料。其中，所述的氯化钴的质量为0.72g，物质的量为3mmol，氢氧化钠的质量为1.8g，物质的量为5mmol。所述的高压反应釜内衬聚四氟乙烯、体积为60mL。所述的烘箱的温度为200℃，时间为4h。所述的干燥的温度为50℃℃，干燥时间3h。所述的Cu(NO3)2浓度为0.01mol/L，加入的Cu(NO3)2与Co的摩尔比为1：1。实施例2以蒸馏水为溶剂，将氯化钴和氢氧化钠溶解在50ml的蒸馏水中，磁力搅拌12min；随后依次向其中加入1mL的乙二氨和水合肼，磁力搅拌20min后将混合溶液转入高压反应釜中，置于250℃的烘箱中反应4h，完成后自然冷却到室温，采用离心的办法收集产物，将得到的产物用蒸馏水和酒精交叉洗涤3次，干燥后得到黑色粉末Co粒子；称量12mg的Co粒子加入到30mL的乙醇中，然后再依次向其加入Cu(NO3)2和2mg的聚乙烯吡咯烷酮，搅拌12min后将所得溶液离心分离，得到的沉淀物用蒸馏水和酒精交叉洗涤3次，干燥后得到树叶状Cu-Co磁性复合材料。其中，所述的氯化钴的质量为0.8g，物质的量为3.2mmol，氢氧化钠的质量为2.0g，物质的量为8mmol。所述的高压反应釜内衬聚四氟乙烯、体积为60mL。所述的烘箱的温度为250℃，时间为5h。所述的干燥的温度为100℃，干燥时间4h。所述的Cu(NO3)2浓度为0.01mol/L，加入的Cu(NO3)2与Co的摩尔比为1：1~10。本文档来自技高网...

【技术保护点】
树叶状Cu‑Co磁性复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：以蒸馏水为溶剂，将氯化钴和氢氧化钠溶解在50ml的蒸馏水中，磁力搅拌10~12min；随后依次向其中加入1mL的乙二氨和水合肼，磁力搅拌15~20min 后将混合溶液转入高压反应釜中，置于200~250℃的烘箱中反应4h，完成后自然冷却到室温，采用离心的办法收集产物，将得到的产物用蒸馏水和酒精交叉洗涤3 次，干燥后得到黑色粉末Co粒子；称量10~12mg的Co粒子加入到20~30mL 的乙醇中，然后再依次向其加入Cu(NO

【技术特征摘要】
1.树叶状Cu-Co磁性复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：以蒸馏水为溶剂，将氯化钴和氢氧化钠溶解在50ml的蒸馏水中，磁力搅拌10~12min；随后依次向其中加入1mL的乙二氨和水合肼，磁力搅拌15~20min后将混合溶液转入高压反应釜中，置于200~250℃的烘箱中反应4h，完成后自然冷却到室温，采用离心的办法收集产物，将得到的产物用蒸馏水和酒精交叉洗涤3次，干燥后得到黑色粉末Co粒子；称量10~12mg的Co粒子加入到20~30mL的乙醇中，然后再依次向其加入Cu(NO3)2和10~12mg的聚乙烯吡咯烷酮，搅拌10~12min后将所得溶液离心分离，得到的沉淀物用蒸馏水和酒精交叉洗涤3次，干燥后得到树叶状Cu-Co磁性复合材料。2.根据权利要求1所述的树叶状Cu-Co磁性复合材料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长英，
申请(专利权)人：陕西聚洁瀚化工有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61