一种锌合金蜗轮的压铸工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种锌合金蜗轮的压铸工艺，包括以下步骤：A、压铸；B、去毛刺；C、车削；D、滚齿；此款锌合金蜗轮的压铸工艺具有生产效率高、使用寿命有保障，且生产成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种锌合金蜗轮的压铸工艺
本专利技术涉及一种锌合金蜗轮的压铸工艺。
技术介绍
锌合金蜗轮是汽车轮胎拆装机上的重要零部件，也是现使用代替铜蜗轮的一种低成本材料的蜗轮。现有的锌合金蜗轮基本都是使用翻砂铸造方式来制作毛坯，工序流程为：翻砂制模---浇铸---除砂---车削---滚齿。使用这种翻砂铸造方式生产的毛坯，加工余量很大，产量较低，相对单件产品成本高，不适应市场降低成本需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种生产效率高、使用寿命有保障，且生产成本低的锌合金蜗轮的压铸工艺。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：一种锌合金蜗轮的压铸工艺，包括以下步骤：A、压铸B、去毛刺C、车削D、滚齿。进一步的说，压铸时，先将铸钢镶件放入模具内部并合拢模具，再通过自动给汤机勺取锌合金熔液，倒入压室内，利用压射头高速充填至模具型腔内部，并使锌合金熔液在高压下与铸钢镶件结合及凝固而形成锌合金蜗轮毛坯。进一步的说，对工件进行压铸时温度为550度。进一步的说，滚齿作业时，使用设备Y3150滚齿机及专用蜗轮滚刀，再利用蜗轮的Φ50内孔及端面定位及紧固，滚削出蜗轮齿形。本专利技术锌合金蜗轮的压铸工艺的有益效果是：由于采用压力铸造，在高压及高速充填的情况下，压射达比压达到了几千至几万KPa，充填速度达到了10-50m/s，充填时间短，提高了工件的结合强度，同时也让生产效率得到了全面的提高；另外，此工艺可以让锌合金蜗轮毛坯的单边余量为0.5-0.75mm，节约了用料，降低了加工成本，并且能够确保蜗轮的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的锌合金蜗轮的剖视图；图2为本专利技术的锌合金蜗轮的立体图。具体实施方式一种锌合金蜗轮的压铸工艺，包括以下步骤：A、压铸B、去毛刺C、车削D、滚齿。压铸时，先将铸钢镶件放入模具内部并合拢模具，再通过自动给汤机勺取锌合金熔液，倒入压室内，利用压射头高速充填至模具型腔内部，并使锌合金熔液在高压下与铸钢镶件结合及凝固而形成锌合金蜗轮毛坯。所述压铸锌合金蜗轮毛坯的加工余量为单边0.5-0.75mm。对工件进行压铸时温度为550度。滚齿作业时，使用设备Y3150滚齿机及专用蜗轮滚刀，再利用蜗轮的Φ50内孔及端面定位及紧固，滚削出蜗轮齿形。本专利技术锌合金蜗轮的压铸工艺的有益效果是：由于采用压力铸造，在高压及高速充填的情况下，压射达比压达到了几千至几万KPa，充填速度达到了10-50m/s，充填时间短，提高了工件的结合强度，同时也让生产效率得到了全面的提高；另外，此工艺可以让锌合金蜗轮毛坯的单边余量为0.5-0.75mm，节约了用料，降低了加工成本，并且能够确保蜗轮的使用寿命。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锌合金蜗轮的压铸工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、压铸B、去毛刺C、车削D、滚齿。

【技术特征摘要】
1.一种锌合金蜗轮的压铸工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、压铸B、去毛刺C、车削D、滚齿。2.根据权利要求1所述的锌合金蜗轮的压铸工艺，其特征在于：压铸时，先将铸钢镶件放入模具内部并合拢模具，再通过自动给汤机勺取锌合金熔液，倒入压室内，利用压射头高速充填至模具型腔内部，并使锌合金熔液在高压下与铸钢镶件结合及凝固而形成锌合金蜗轮毛坯。3.根据权利要求1所述的锌合...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞小鸣，
申请(专利权)人：浙江大明传动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33