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一种铸造机扎气眼结构制造技术

技术编号:15485118 阅读:100 留言:0更新日期:2017-06-03 02:31
本发明专利技术涉及一种铸造机扎气眼结构,包括压实台、上箱、型板、中箱和扎气眼机构,所述扎气眼机构通过紧固装置固定在压实台上,所述型板位于所述扎气眼机构的下方,型板与中箱连接在一起,所述上箱位于中箱的上部,上箱由所述紧固装置固定,在压实台的上部设有支架,在所述支架上设有气缸,所述气缸的活塞的一端与所述紧固装置连接在一起。本发明专利技术气眼位置精准,在造型过程中准确的扎气眼,能及时地排除砂型表层产生的水蒸气及其它气体,能有利于金属液体快速充填和减轻高温气流对砂型表层的起拱作用,有益于使水分凝聚区后移和降低水分凝聚区水分。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造机扎气眼结构
本专利技术涉及一种铸造机械,具体涉及一种铸造机扎气眼结构。
技术介绍
在铸件的生产过程中,若铸件竖直方向尺寸较大,当浇注时,铁水流入最高点后很难将气体排出,造成铸件表面有砂眼或是铸件有缺损现象。为避免这种现象的产生,一般在合箱之后,在上箱的砂型上扎几个气眼,起到排气作用。所以,扎气眼的工序是铸件生产过程中不可缺少的工序。在我国扎气眼一般都是操作人员拿气针手工扎眼,而国际上比较先进的方法是用专门的扎气眼机扎排气眼。无论是手工扎眼还是机器扎眼,气眼位置均要靠操作人员目测,往往会造成气眼偏置,排气不畅的后果。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足,提出了一种铸造机扎气眼结构,所述装置采用组合式扎气眼装置,直接安装在造型机的压实台面上,与造型机实现一体;采用弹簧压紧形式,当通气针接触到型板时,弹簧压缩,避免损坏型板;根据型板上模型的形状,确定扎气眼装置的位置,保证了所扎气眼位置的准确性。本专利技术的技术方案为:一种铸造机扎气眼结构,包括压实台、上箱、型板、中箱和扎气眼机构,所述扎气眼机构通过紧固装置固定在压实台上,所述型板位于所述扎气眼机构的下方,型板与中箱连接在一起,所述上箱位于中箱的上部,上箱由所述紧固装置固定,在压实台的上部设有支架,在所述支架上设有气缸,所述气缸的活塞的一端与所述紧固装置连接在一起;所述扎气眼机构包括上盖、隔套、轴套、弹簧和气针,所述轴套内部设有空腔,上盖与隔套连接在一起,用于将所述弹簧固定在所述空腔内;所述气针的上部通过固定装置与所述弹簧固定在一起,所述扎气眼机构通过所述轴套与所述压实台连接。所述压实台设有控制系统,所述气缸通过信号线与所述控制系统相连。本专利技术具有如下有益效果:1)采用组合式扎气眼装置,直接安装在造型机的压实台面上,与造型机实现一体;2)采用弹簧压紧形式,当通气针接触到型板时,弹簧压缩,避免损坏型板;3)根据型板上模型的形状,确定扎气眼装置的位置,保证了所扎气眼位置的准确性;4)本专利技术在上、下箱合箱造型过程的同时,实现了扎气眼的过程,省去了单独的扎气眼工序,节省造型时间,提高了生产率;5)气眼位置精准,在造型过程中准确的扎气眼,能及时地排除砂型表层产生的水蒸气及其它气体,能有利于金属液体快速充填和减轻高温气流对砂型表层的起拱作用,有益于使水分凝聚区后移和降低水分凝聚区水分。附图说明以下结合附图和具体实施方式进一步说明本专利技术。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的扎气眼机构结构示意图。图中,1、压实台;2、上箱;3、扎气眼机构;4、型板;5、中箱;6、控制系统;7、气缸;8、支架;9、紧固装置;10、上盖;11、隔套;12、轴套;13、弹簧;14、气针。具体实施方式以下结合附图进一步说明,并非限制本专利技术所涉及的范围。参见图1和图2所示,本专利技术包括压实台1、上箱2、型板4、中箱5和扎气眼机构3,所述扎气眼机构3通过紧固装置9固定在压实台1上,所述型板4位于所述扎气眼机构3的下方,型板4与中箱5连接在一起,所述上箱2位于中箱5的上部,上箱2由所述紧固装置9固定,在压实台1的上部设有支架8,在所述支架8上设有气缸7,所述气缸7的活塞的一端与所述紧固装置9连接在一起;所述气缸7可以换成油缸。所述压实台1设有控制系统6,所述气缸7通过信号线与所述控制系统6相连。所述扎气眼机构3包括上盖10、隔套11、轴套12、弹簧13和气针14,所述轴套12内部设有空腔,上盖10与隔套11连接在一起,用于将所述弹簧13固定在所述空腔内;所述气针14的上部通过固定装置与所述弹簧13固定在一起,所述扎气眼机构3通过所述轴套12与所述压实台1连接。工作时,在压实台1的控制系统6的控制下,气缸7动作,由于扎气眼机构3与压实台1连接在一起,型板4与中箱5连接在一起,造型时,在上箱2与中箱5合箱造型过程中,气针14透过型砂去接触型板4,当接触到型板4时,弹簧13开始收缩,即使扎气眼机构3继续下移,气针14也不会损坏型板4,并在型板4上完成了扎气眼的工序。本文档来自技高网...
一种铸造机扎气眼结构

【技术保护点】
一种铸造机扎气眼结构,包括压实台、上箱、型板、中箱和扎气眼机构,其特征在于:所述扎气眼机构通过紧固装置固定在压实台上,所述型板位于所述扎气眼机构的下方,型板与中箱连接在一起,所述上箱位于中箱的上部,上箱由所述紧固装置固定,在压实台的上部设有支架,在所述支架上设有气缸,所述气缸的活塞的一端与所述紧固装置连接在一起;所述扎气眼机构包括上盖、隔套、轴套、弹簧和气针,所述轴套内部设有空腔,上盖与隔套连接在一起,用于将所述弹簧固定在所述空腔内;所述气针的上部通过固定装置与所述弹簧固定在一起,所述扎气眼机构通过所述轴套与所述压实台连接。

【技术特征摘要】
1.一种铸造机扎气眼结构,包括压实台、上箱、型板、中箱和扎气眼机构,其特征在于:所述扎气眼机构通过紧固装置固定在压实台上,所述型板位于所述扎气眼机构的下方,型板与中箱连接在一起,所述上箱位于中箱的上部,上箱由所述紧固装置固定,在压实台的上部设有支架,在所述支架上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宴敏
申请(专利权)人:杨宴敏
类型:发明
国别省市:山东,37

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