一种蜡模干燥方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种蜡模干燥方法，包括：根据启动指令，驱动装置启动，带动固定装置及蜡模模组转动；根据停止指令，驱动装置停止运转，固定装置及蜡模模组停止转动。这样带动固定在固定装置内的蜡模模组旋转，利用旋转的离心原理将蜡模模组上的洗模液及其它杂质去除，偏心稳定性好，能使蜡模模组表面的腐蚀液均匀甩干，便于制壳时的浆料涂挂均匀，蜡模腐蚀均匀，能保证蜡模的尺寸稳定性，对最终的铸件尺寸稳定起至关重要的作用。采用这种干燥装置，可以充分保证制壳时浆料涂挂的均匀性和最终铸件的尺寸稳定性，达到了无余量加工的目的；并且快速、有效的对蜡模模组进行甩干操作，节省时间，提高了工作效率，节省人力资源和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡模干燥方法和装置
本专利技术涉及模具
，更具体的说，涉及一种蜡模干燥方法和装置。
技术介绍
蜡模模组是一种常用的熔模铸造方式。在熔模铸造过程中，用钢材或铝材制作工件的型模，将蜡注入型模，然后等蜡冷却后将蜡型取出，这时蜡模与实际产品的形状和尺寸一致，对多个蜡模进行组树装配成蜡模模组。在后续的操作过程之前，为保证铸件的优良品质，往往需要对成型的蜡模模组进行清洗。现有技术中对蜡模模组进行清洗时，往往是采用压缩空气将蜡模模组表面的洗模液吹干，或者放置于干燥室中8到10小时自然晾干。上述两种方式耗时较长，且不管是吹干还是晾干模组都不能使模组上的洗模液均匀挥发，洗模液甩干不均匀，这就导致模组各部位的腐蚀程度不一致，不仅会影响后续的制壳效果，更严重的是还会导致蜡模尺寸不一致，从而影响铸件的最终尺寸，导致铸件报废率增大，增加了铸造成本。因此，如何提高蜡模模组的除水效率、保证蜡模模组的尺寸稳定性成为亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种蜡模干燥方法和装置，能够快速、有效的对蜡模模组进行甩干操作，并能很好的保证蜡模的尺寸稳定性，节省时间，提高了工作效率，节省人力资源和成本。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种蜡模干燥方法，包括：根据启动指令，驱动装置启动，带动固定装置及蜡模模组转动；根据停止指令，驱动装置停止运转，固定装置及蜡模模组停止转动。优选的，在驱动装置启动之前，所述方法进一步包括：将蜡模模组固定在固定装置上，将固定装置与驱动装置传动连接。优选的，在蜡模模组停止转动后，所述方法进一步包括：将蜡模模组从固定装置上取下。优选的，所述方法进一步包括：根据调速指令，驱动装置调整转速，从而调整固定装置及蜡模模组的转速。优选的，所述启动指令包括，到达预设的启动时间。优选的，所述停止指令包括，到达预设的停止时间。本专利技术公开一种蜡模干燥装置，包括固定装置和驱动装置，所述固定装置可将蜡模模组固定，所述驱动装置可驱动所述固定装置及固定装置中的蜡模模组旋转。优选的，所述干燥装置包括调速装置，所述调速装置可调节所述驱动装置的转速，从而调整固定装置及蜡模模组的转速。优选的，所述干燥装置还包括定时装置，所述定时装置用于设定所述驱动装置的启动时间，所述驱动装置用于根据预设的启动时间启动。优选的，所述定时装置还用于设定所述驱动装置的停止时间，所述驱动装置用于根据预设的停止时间停止运转。本专利技术中的蜡模干燥方法由于包括：根据启动指令，驱动装置启动，带动固定装置及蜡模模组转动；根据停止指令，驱动装置停止运转，固定装置及蜡模模组停止转动。这样就可以根据启动指令控制驱动装置启动后带动固定装置转动，从而带动固定在固定装置内的蜡模模组旋转，利用旋转的离心原理将蜡模模组上的洗模液及其它杂质去除，偏心稳定性好，能使蜡模模组表面的腐蚀液均匀甩干，便于制壳时的浆料涂挂均匀，蜡模腐蚀均匀，能保证蜡模的尺寸稳定性，对最终的铸件尺寸稳定起至关重要的作用。采用这种干燥装置，可以充分保证制壳时浆料涂挂的均匀性和最终铸件的尺寸稳定性，达到了无余量加工的目的；并且快速、有效的对蜡模模组进行甩干操作，节省时间，提高了工作效率，节省人力资源和成本。附图说明图1是本专利技术提供的一种蜡模干燥方法的流程图；图2是本专利技术提供的另一种蜡模干燥方法的流程图；图3是本专利技术提供的一种蜡模干燥装置的侧视结构示意图；图4是本专利技术提供的一种蜡模干燥装置的正面结构示意图；图5是本专利技术提供的一种蜡模干燥装置的悬挂件的结构示意图；图6是本专利技术提供的一种蜡模干燥装置的限位机构的结构示意图。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图和较佳的实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示，本实施例公开一种蜡模干燥方法，包括：S501、根据启动指令，驱动装置启动，带动固定装置及蜡模模组转动；S502、根据停止指令，驱动装置停止运转，固定装置及蜡模模组停止转动。本专利技术中的蜡模干燥方法由于包括：根据启动指令，驱动装置启动，带动固定装置及蜡模模组转动；根据停止指令，驱动装置停止运转，固定装置及蜡模模组停止转动。这样就可以根据启动指令控制驱动装置启动后带动固定装置转动，从而带动固定在固定装置内的蜡模模组旋转，利用旋转的离心原理将蜡模模组上的洗模液及其它杂质去除，偏心稳定性好，能使蜡模模组表面的腐蚀液均匀甩干，便于制壳时的浆料涂挂均匀，蜡模腐蚀均匀，能保证蜡模的尺寸稳定性，对最终的铸件尺寸稳定起至关重要的作用。采用这种干燥装置，，可以充分保证制壳时浆料涂挂的均匀性和最终铸件的尺寸稳定性，达到了无余量加工的目的；并且快速、有效的对蜡模模组进行甩干操作，节省时间，提高了工作效率，节省人力资源和成本。本实施例中，在驱动装置启动之前，所述方法进一步包括：将蜡模模组固定在固定装置上，将固定装置与驱动装置传动连接。这样就可以将蜡模模组进行固定，从而保证在离心甩干时蜡模模组的稳定性，固定装置与驱动装置传动连接，可以保证传动的稳定性。并且，在蜡模模组停止转动后，所述方法进一步包括：将蜡模模组从固定装置上取下。这样就可以将干燥完成的蜡模模组从固定装置上取下，进行下一步操作。本实施例的方法可使用下述的装置实现。如图2所示，本实施例公开一种蜡模干燥方法，包括：S500、将蜡模模组固定在固定装置上，将固定装置与驱动装置传动连接；S501、根据启动指令，驱动装置启动，带动固定装置及蜡模模组转动；S502、根据停止指令，驱动装置停止运转，固定装置及蜡模模组停止转动；S503、将蜡模模组从固定装置上取下。这样就可以根据启动指令控制驱动装置启动后带动固定装置转动，从而带动固定在固定装置内的蜡模模组旋转，利用旋转的离心原理将蜡模模组上的洗模液及其它杂质去除，偏心稳定性好，能使蜡模模组表面的腐蚀液均匀甩干，便于制壳时的浆料涂挂均匀，蜡模腐蚀均匀，能保证蜡模的尺寸稳定性，对最终的铸件尺寸稳定起至关重要的作用。采用这种干燥装置，可以充分保证制壳时浆料涂挂的均匀性和最终铸件的尺寸稳定性，达到了无余量加工的目的；并且快速、有效的对蜡模模组进行甩干操作，节省时间，提高了工作效率，节省人力资源和成本。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜡模干燥方法，其特征在于，包括：根据启动指令，驱动装置启动，带动固定装置及蜡模模组转动；根据停止指令，驱动装置停止运转，固定装置及蜡模模组停止转动。

【技术特征摘要】
1.一种蜡模干燥方法，其特征在于，包括：根据启动指令，驱动装置启动，带动固定装置及蜡模模组转动；根据停止指令，驱动装置停止运转，固定装置及蜡模模组停止转动。2.根据权利要求1所述的一种蜡模干燥方法，其特征在于，在驱动装置启动之前，所述方法进一步包括：将蜡模模组固定在固定装置上，将固定装置与驱动装置传动连接。3.根据权利要求1所述的一种蜡模干燥方法，其特征在于，在蜡模模组停止转动后，所述方法进一步包括：将蜡模模组从固定装置上取下。4.根据权利要求1所述的一种蜡模干燥方法，其特征在于，所述方法进一步包括：根据调速指令，驱动装置调整转速，从而调整固定装置及蜡模模组的转速。5.根据权利要求1所述的一种蜡模干燥方法，其特征在于，所述启动指令包括，到达预设的启动时间。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧寿铸，徐福泽，付国燕，潘智平，张丹，
申请(专利权)人：深圳市万泽中南研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44