一种可去毛刺的五金模具制造技术

本发明专利技术公开了一种可去毛刺的五金模具，包括模具支撑底座和转动电机，所述模具支撑底座的上表面中间位置处设置有定模板固定座，且模具支撑底座的左上方靠近定模板固定座的一端设置有上下移动滑杆，所述定模板固定座的上方中间位置处靠近上下移动滑杆的左下方设置有定模板，所述定模板的右侧靠近上下移动滑杆的左侧设置有弹簧伸缩杆；该发明专利技术结构科学合理，使用安全方便，在模具中完成的工件表面都会有很多毛刺，而转动磨片与定模板上的工件相接触，使得工件前表面的毛刺被去除，同时模具支撑底座安装在传送带上，可以在工件完成后通过外部控制传送带的前后移动，从而使得工件去完毛刺后又可回到原先工作位置。

【技术实现步骤摘要】
一种可去毛刺的五金模具
本专利技术五金模具属于
，具体涉及一种可去毛刺的五金模具。
技术介绍
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。我们日常生产、生活中所用到的各种工具和产品，大到机床底座，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。现有的五金模具在进行挤压成型的过程中容易使得工件的表面存在较多的毛刺，使得成模后需要进行去毛刺步骤，为此我们提出一种可去毛刺的五金模具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可去毛刺的五金模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的五金模具在进行挤压成型的过程中容易使得工件的表面存在较多的毛刺，使得成模后需要进行去毛刺步骤问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可去毛刺的五金模具，包括模具支撑底座和转动电机，所述模具支撑底座的上表面中间位置处设置有定模板固定座，且模具支撑底座的左上方靠近定模板固定座的一端设置有上下移动滑杆，所述定模板固定座的上方中间位置处靠近上下移动滑杆的左下方设置有定模板，所述定模板的右侧靠近上下移动滑杆的左侧设置有弹簧伸缩杆，且定模板的上方靠近上下移动滑杆的左侧中间位置处设置有动模板，所述动模板的下方靠近弹簧伸缩杆的左上方设置有套管，所述动模板的上方靠近上下移动滑杆的一端设置有动模板固定座，所述动模板固定座的上方中间位置处靠近上下移动滑杆的左上方设置有液压伸缩杆，所述转动电机安装在动模板固定座的后下方中间位置处靠近模具支撑底座的上方，且转动电机的下方靠近套管的后方设置有转动磨片，所述模具支撑底座的后方设置有传动电机，所述传动电机的左下方设置有传动皮带，所述传动皮带的下方靠近模具支撑底座的一端设置有传动轮，所述转动电机和传动电机与外部电源电性连接。优选的，所述上下移动滑杆共设置有四个，且四个上下移动滑杆分别安装在动模板固定座的两侧。优选的，所述弹簧伸缩杆共设置有四个，且四个弹簧伸缩杆分别安装在定模板的上方两侧。优选的，所述传动电机与传动轮之间通过传动皮带固定连接。优选的，所述定模板与定模板固定座之间通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该专利技术结构科学合理，使用安全方便，在模具中完成的工件表面都会有很多毛刺，而转动磨片与定模板上的工件相接触，使得工件前表面的毛刺被去除，同时模具支撑底座安装在传送带上，可以在工件完成后通过外部控制传送带的前后移动，从而使得工件去完毛刺后又可回到原先工作位置，更加的方便实用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的右视图；图中：1-定模板固定座、2-弹簧伸缩杆、3-动模板、4-动模板固定座、5-上下移动滑杆、6-液压伸缩杆、7-套管、8-定模板、9-模具支撑底座、10-转动电机、11-转动磨片、12-传动皮带、13-传动电机、14-传动轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和图2，本专利技术提供一种技术方案：一种可去毛刺的五金模具，包括模具支撑底座9和转动电机10，模具支撑底座9的上表面中间位置处设置有定模板固定座1，且模具支撑底座9的左上方靠近定模板固定座1的一端设置有上下移动滑杆5，定模板固定座1的上方中间位置处靠近上下移动滑杆5的左下方设置有定模板8，定模板8的右侧靠近上下移动滑杆5的左侧设置有弹簧伸缩杆2，且定模板8的上方靠近上下移动滑杆5的左侧中间位置处设置有动模板3，动模板3的下方靠近弹簧伸缩杆2的左上方设置有套管7，动模板3的上方靠近上下移动滑杆5的一端设置有动模板固定座4，动模板固定座4的上方中间位置处靠近上下移动滑杆5的左上方设置有液压伸缩杆6，转动电机10安装在动模板固定座4的后下方中间位置处靠近模具支撑底座9的上方，且转动电机10的下方靠近套管7的后方设置有转动磨片11，模具支撑底座9的后方设置有传动电机13，传动电机13的左下方设置有传动皮带12，传动皮带12的下方靠近模具支撑底座9的一端设置有传动轮14，转动电机10和传动电机13与外部电源电性连接。为了使得动模板固定座4能够在上下移动滑杆5上下滑动，本实施例中，优选的，上下移动滑杆5共设置有四个，且四个上下移动滑杆5分别安装在动模板固定座4的两侧。为了使得动模板3与定模板8接触后被提升，本实施例中，优选的，弹簧伸缩杆2共设置有四个，且四个弹簧伸缩杆2分别安装在定模板8的上方两侧。为了使得传动电机13的转动带动传动轮14的转动，本实施例中，优选的，传动电机13与传动轮14之间通过传动皮带12固定连接。为了使得定模板8固定在定模板固定座1上，本实施例中，优选的，定模板8与定模板固定座1之间通过螺栓固定连接。本专利技术中的转动磨片11安装在转动电机10的下方，在模具支撑底座9安装有固定架，转动电机10安装在固定架上，不会影响动模板固定座4的上下移动，且固定架上可以调节高度，根据定模板8的高度而调节。本专利技术的工作原理及使用流程：该可去毛刺的五金模具的定模板8固定安装在定模板固定座1上，然后将动模板3固定安装在动模板固定座4上，上方的液压伸缩杆6连接外部的液压泵，在液压伸缩杆6的上下移动中带动动模板固定座4在上下移动滑杆5上移动，下降时动模板3与定模板8开始挤压，在定模板8内部的槽内形成工件，然后传动电机13带动传动轮14转动，从而使得传送带转动，使得定模板8移动至转动磨片11的下方，转动磨片11在转动电机10的转动下对工件进行打磨。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可去毛刺的五金模具，包括模具支撑底座（9）和转动电机（10），其特征在于：所述模具支撑底座（9）的上表面中间位置处设置有定模板固定座（1），且模具支撑底座（9）的左上方靠近定模板固定座（1）的一端设置有上下移动滑杆（5），所述定模板固定座（1）的上方中间位置处靠近上下移动滑杆（5）的左下方设置有定模板（8），所述定模板（8）的右侧靠近上下移动滑杆（5）的左侧设置有弹簧伸缩杆（2），且定模板（8）的上方靠近上下移动滑杆（5）的左侧中间位置处设置有动模板（3），所述动模板（3）的下方靠近弹簧伸缩杆（2）的左上方设置有套管（7），所述动模板（3）的上方靠近上下移动滑杆（5）的一端设置有动模板固定座（4），所述动模板固定座（4）的上方中间位置处靠近上下移动滑杆（5）的左上方设置有液压伸缩杆（6），所述转动电机（10）安装在动模板固定座（4）的后下方中间位置处靠近模具支撑底座（9）的上方，且转动电机（10）的下方靠近套管（7）的后方设置有转动磨片（11），所述模具支撑底座（9）的后方设置有传动电机（13），所述传动电机（13）的左下方设置有传动皮带（12），所述传动皮带（12）的下方靠近模具支撑底座（9）的一端设置有传动轮（14），所述转动电机（10）和传动电机（13）与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种可去毛刺的五金模具，包括模具支撑底座（9）和转动电机（10），其特征在于：所述模具支撑底座（9）的上表面中间位置处设置有定模板固定座（1），且模具支撑底座（9）的左上方靠近定模板固定座（1）的一端设置有上下移动滑杆（5），所述定模板固定座（1）的上方中间位置处靠近上下移动滑杆（5）的左下方设置有定模板（8），所述定模板（8）的右侧靠近上下移动滑杆（5）的左侧设置有弹簧伸缩杆（2），且定模板（8）的上方靠近上下移动滑杆（5）的左侧中间位置处设置有动模板（3），所述动模板（3）的下方靠近弹簧伸缩杆（2）的左上方设置有套管（7），所述动模板（3）的上方靠近上下移动滑杆（5）的一端设置有动模板固定座（4），所述动模板固定座（4）的上方中间位置处靠近上下移动滑杆（5）的左上方设置有液压伸缩杆（6），所述转动电机（10）安装在动模板固定座（4）的后下方中间位置处靠近模具支撑底座（9）的上方，且转动电机（10）的下方靠近套...

【专利技术属性】
技术研发人员：江渊，
申请(专利权)人：宁波市北仑怡健模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33