【技术实现步骤摘要】
一种用于高光金属薄板的复合压力成型装置及其成型方法
本专利技术涉及一种用于高光金属薄板的复合压力成型装置及其成型方法,主要用于汽车、机车等内外饰不锈钢或镁、铝合金制薄板类零件。
技术介绍
当前,汽、机车内、外装饰件应用越来越广、越来越多样,这类零件大多用高光镁、铝合金和不锈钢薄板制造,这类产品的型面特征不明显,要求非常平顺光滑并要有很高的视觉装饰效果,零件用原材料薄且窄长,制造过程质量不易控制,半成品翘曲变形与尺寸不一致性非常严重,并伴有不等的加工负角。因传统制造工艺设置工序较多,工序件薄长导致半成品零件回弹、翘曲变形、尺寸不一致性非常严重,导致各工序间加工基准很难准确传递,造成零件合格率很低,生产效率也很低,制造成本高,浪费严重,主要体现在外观光畸变和尺寸不稳定等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上不足之处,提供了一种用于高光金属薄板的复合压力成型装置及其成型方法,提高产品的生产效率和质量。本专利技术解决技术问题所采用的方案是:一种用于高光金属薄板的复合压力成型装置,包括分别安装在压力机上台面和下台面的上模和下模,所述上模和下模上下相对设置;所述上模包括上下依次设置的上模板、上垫板和上框体,所述上垫板和上框体中部贯穿开设有一竖向的缺口,所述缺口内活动设置有一凸模组件,所述凸模组件经第一氮气弹簧驱动;所述下模包括下模板、设置于下模板上的下框体、活动卡设置于下框体上用于放置金属薄板的脱料板以及分别设置于脱料板左右两侧的第一翻边刀块和第二翻边刀块,所述第二翻边刀块固定于一滑块上,所述滑块活动设置于所述下模板上,并且所述滑块外侧连接有第一弹簧,所述滑块和 ...
【技术保护点】
一种用于高光金属薄板的复合压力成型装置,其特征在于:包括分别安装在压力机上台面和下台面的上模和下模,所述上模和下模上下相对设置;所述上模包括上下依次设置的上模板、上垫板和上框体,所述上垫板和上框体中部贯穿开设有一竖向的缺口,所述缺口内活动设置有一凸模组件,所述凸模组件经第一氮气弹簧驱动;所述下模包括下模板、设置于下模板上的下框体、活动卡设置于下框体上用于放置金属薄板的脱料板以及分别设置于脱料板左右两侧的第一翻边刀块和第二翻边刀块,所述第二翻边刀块固定于一滑块上,所述滑块活动设置于所述下模板上,并且所述滑块外侧连接有第一弹簧,所述滑块和第一弹簧之间还设有限位块;所述凸模组件的底面与所述脱料板的顶面位置上下对应,并且所述凸模组件两侧面分别与第一翻边刀块和第二翻边刀块配合翻边;所述上垫板上还对应设有用于驱动滑块沿下模板横向移动的插块,所述下模板上位于滑块外侧还配合设有用于限位的插块靠背;所述脱料板经第二氮气弹簧驱动;还包括若干个设置于金属薄板周侧的定位传感器,所述定位传感器分别设置于第一翻边刀块、脱料板和第二翻边刀块上;所述定位传感器与一用于成型控制的控制器电连。
【技术特征摘要】
1.一种用于高光金属薄板的复合压力成型装置,其特征在于:包括分别安装在压力机上台面和下台面的上模和下模,所述上模和下模上下相对设置;所述上模包括上下依次设置的上模板、上垫板和上框体,所述上垫板和上框体中部贯穿开设有一竖向的缺口,所述缺口内活动设置有一凸模组件,所述凸模组件经第一氮气弹簧驱动;所述下模包括下模板、设置于下模板上的下框体、活动卡设置于下框体上用于放置金属薄板的脱料板以及分别设置于脱料板左右两侧的第一翻边刀块和第二翻边刀块,所述第二翻边刀块固定于一滑块上,所述滑块活动设置于所述下模板上,并且所述滑块外侧连接有第一弹簧,所述滑块和第一弹簧之间还设有限位块;所述凸模组件的底面与所述脱料板的顶面位置上下对应,并且所述凸模组件两侧面分别与第一翻边刀块和第二翻边刀块配合翻边;所述上垫板上还对应设有用于驱动滑块沿下模板横向移动的插块,所述下模板上位于滑块外侧还配合设有用于限位的插块靠背;所述脱料板经第二氮气弹簧驱动;还包括若干个设置于金属薄板周侧的定位传感器,所述定位传感器分别设置于第一翻边刀块、脱料板和第二翻边刀块上;所述定位传感器与一用于成型控制的控制器电连。2.根据权利要求1所述的用于高光金属薄板的复合压力成型装置,其特征在于:所述凸模组件包括凸模固定板以及左右相邻设置的第二凸模和第一凸模,所述第一凸模固定于所述凸模固定板上,所述第二凸模嵌套设置于第一凸模左侧下端,所述第二凸模顶面固定连接有一第二弹簧,所述第二弹簧一端与第二凸模顶面固定连接,另一端与所述凸模固定板固定连接,并且所述第二凸模顶面与第一凸模之间还设置有一推块,所述推块经一气缸组件驱动;所述第一氮气弹簧的输出端与一设置于上模板上方的第一击出板相抵触,所述第一击出板底面固定连接有向下的第一内顶杆,所述第一内顶杆穿过所述上模板与所述凸模固定板接触,所述第一氮气弹簧的输出端依次经第一击出板、第一内顶杆、凸模固定板驱动所述第一凸模;所述气缸组件包括若干个气缸和用于固定气缸的固定板连接,所述固定板与所述第一击出板固定连接,所述气缸经气缸驱动模块与所述控制器电连。3.根据权利要求2所述的用于高光金属薄板的复合压力成型装置,其特征在于:所述上模板顶面还经若干个上垫脚与一上托板连接;所述第一氮气弹簧设置于所述第一氮气弹簧固定板上,所述第一氮气弹簧固定板固定于所述上托板上。4.根据权利要求1所述的用于高光金属薄板的复合压力成型装置,其特征在于:所述定位传感器经AD转换器与所述控制器电连。5.根据权利要求1所述的用于高光金属薄板的复合压力成型装置,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:倪慨宇,吴滨,
申请(专利权)人:福建三锋汽车饰件有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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