拉丝机卷绕机头制造技术

本发明专利技术涉及冷拉丝领域，公开了一种拉丝机卷绕机头，包括横杆，所述横杆包括第一辊筒、第二辊筒和连接螺母，所述第一辊筒和第二辊筒的一端均为螺纹，所述第一辊筒和第二辊筒的另一端的直径均小于螺纹端的直径，所述第一辊筒和第二辊筒的螺纹旋向相反，所述第一辊筒和第二辊筒的螺纹端分别螺纹连接在连接螺母上；所述横杆的两端开有销孔，所述横杆的两端固定安装有驱动滚轮，所述销孔中插有销子，所述驱动滚轮与连接螺母之间的横杆周向上连接有若干等距分布的凸条，所述凸条与横杆可拆卸连接；本发明专利技术与现有技术相比，本发明专利技术在拉丝时卷绕机头运转更加平稳、辊筒长度可调，且取出卷绕机投后金属丝不会拧在一起。

【技术实现步骤摘要】
拉丝机卷绕机头
本专利技术涉及冷拉丝领域，尤其涉及一种拉丝机的卷绕机头。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用非常广泛的机械设备，其广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、电线电缆等行业；拉丝机的尾部通常设有卷绕机头，用于在拉丝时同时进行卷曲作业，现有的卷绕机头采用的是一体式的卷绕辊筒，卷绕尺寸固定，无法改变，且目前的卷绕机头采用单边驱动，卷绕辊筒容易歪斜，卷绕的品质不好。为此，申请号为CN201510222817.8的专利文件公开了一种拉丝机的牵引装置，所述的拉丝机的牵引装置包含一对平行设置的连接横条，所述的连接横条的两端分别设有一可拆卸的棘轮，所述的连接横条包含一长条状的横条主体，所述的横条主体的两端分别设有一横条圆孔，所述的横条主体的截面呈扇形，所述的棘轮包含一圆盘状的轮盘，所述的轮盘的边缘上设有一由棘齿组成的棘齿阵列，所述的轮盘的中部设有一对扇形的固定插孔，所述的连接横条贯穿所述的固定插孔，锁止卡钩分别贯穿所述的横条圆孔；此方案由于采用双棘轮，连接横条的转动速度均匀，卷绕力矩大，大大提高了拉丝机的卷绕效率，结构简单，灵活性好，实用性强。上述方案存在的缺点为：1、此方案将金属丝卷成一卷环形，当将横条取出之后，在使用金属丝时，环形的金属丝之间会拧在一起，使用时还需要花时间去将拧在一起的金属丝分开，很不方便；2、此方案在需要调节横条的长度时，横条自身不能调节长度，只能更换尺寸匹配的横条，当需要卷绕尺寸较多的金属丝时，就需要准备很多的横条，增加成本；3、此方案的棘轮内侧没有设置挡块，在使用棘轮旋转进行拉丝时，因拉动力很大，棘轮会向内摆动，影响卷绕的质量。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种拉丝时运转更加平稳、辊筒长度可调，且取出卷绕机后金属丝不会拧在一起的拉丝机卷绕机头。本方案中的拉丝机卷绕机头，其特征在于，包括横杆，所述横杆包括第一辊筒、第二辊筒和连接螺母，所述第一辊筒和第二辊筒的一端均设有螺纹段，所述第一辊筒和第二辊筒的另一端的直径均小于螺纹段的直径，所述第一辊筒和第二辊筒的螺纹旋向相反，所述第一辊筒的螺纹段与连接螺母的一端相连，所述第二辊筒的螺纹段与连接螺母的另一端相连，所述横杆的两端开有销孔，所述横杆的两端固定安装有驱动滚轮，所述销孔中插有销子，所述驱动滚轮与连接螺母之间的横杆周向上连接有若干等距分布的凸条，所述凸条与横杆可拆卸连接。本方案的技术原理：第一辊筒和第二辊筒螺纹连接在同一连接螺母上组成横杆，第一辊筒和第二辊筒的旋向相反，在使用前，可以通过转动连接螺母，使第一辊筒和第二辊筒同时向连接螺母内或者连接螺母外转动，当第一辊筒和第二辊筒同时向连接螺母内转动，横杆长度变短，当第一辊筒和第二辊筒同时向连接螺母外转动，则横杆的长度变长；横杆的两端端部直径小于横杆中部直径，将驱动滚轮固定安装在直径较小的端部，在使用时，驱动滚轮不会向横杆的中部移动，并通过在销孔上插入销子，可以将驱动滚轮固定在横杆端部上，当动力使驱动滚轮转动时，驱动滚轮固定牢靠，不会摆动，影响卷绕质量，在驱动滚轮与连接螺母之间的横杆周向上设置有若干等距分布的凸条，使用时，可以将金属丝交错“Z”字形的卷绕在横杆两端的凸条上，凸条与横杆可拆卸连接，卷绕完毕时候，将凸条拆卸下来，并将横杆两端的驱动滚轮卸下之后，就可以将横杆取出。与现有技术相比本方案的有益效果：1、本方案通过在横杆上设置凸条，将金属丝“Z”字形交错的卷绕在凸条上，卷绕完之后将横杆取出之后，金属丝不会拧在一块，使用金属丝时方便快捷；2、本方案通过第一辊筒和第二辊筒旋向相反的连接在同一连接螺母上，可以通过转动连接螺母来调节横杆的长度，一个横杆可以多个卷绕尺寸的使用；3、本方案通过将横杆的两端直径设置小于横杆中部直径，在拉丝和卷绕金属丝时，驱动滚轮不会向横杆中部摆动，卷绕质量更好。进一步，所述凸条的长度伸缩可调节。针对需要卷绕不同长度的金属丝，可以通过调节凸条的长度，使卷绕的厚度增加，来增加金属丝的卷绕长度。进一步，所述凸条与横杆螺纹连接。螺纹连接拆卸速度快，且连接牢固。进一步，所述驱动滚轮为棘轮。在卷绕时，若出现拉丝断开，驱动滚轮会回转，如此会使已经卷绕在卷绕机头上的金属丝凌乱，而棘轮只能单向旋转，卷绕时，棘轮不会回转，避免此种情况发生。进一步，所述棘轮与横杆通过平键连接。平键连接可以防止棘轮与横杆相互转动，使棘轮固定更加牢靠。进一步，所述凸条为圆柱形。卷绕时，圆柱的凸条可减少凸条与金属丝的摩擦力，可以避免金属丝的损坏。附图说明图1为本专利技术拉丝机卷绕机头实施例的主视图。图2为图1的侧视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：横杆1、第一辊筒2、第二辊筒3、连接螺母4、销孔5、凸条6、销子7、棘轮8、平键9。实施例基本参考图1所示：拉丝机卷绕机头，包括横杆1，横杆1包括第一辊筒2和第二辊筒3，第一辊筒2的左端和第二辊筒3的右端上均设有旋向相反的螺纹，第一辊筒2的左端和第二辊筒3的的右端螺纹连接有同一个连接螺母4，横杆1的左右两端端部直径小于横杆1中部直径，横杆1的两端钻有销孔5，横杆1的两端套装有棘轮8，棘轮8与横杆1通过平键9连接，销孔5中插有销子7，棘轮8与连接螺母4之间的横杆1周向上螺纹接连有若干等距分布的凸条6，凸条6为圆柱形状，凸条6的长度伸缩可调。使用时，顺时针或者逆时针转动连接螺母4，调节好所需要横杆1的长度，并将凸条6旋拧到横杆1上，并将棘轮8套设在横杆1的两端，插上平键9，并使用销子7插入到横杆1两端的销孔5中，将棘轮8固定牢靠，卷绕时，先将金属丝头绑在某一个凸条6上，由驱动装置驱动卷绕机头旋转并左右移动，将金属丝交错的“Z”字形的卷绕在横杆1两端的凸条6上，卷绕机头不断的旋转并左右移动，就不断的将金属丝Z”字形重叠的卷绕在横杆1上。使用过程中，若需要卷绕的金属丝较多，因凸条6的长度伸缩可调节，可以将凸条6的长度拉长；卷绕完毕之后，加工将凸条6旋拧下来，取出销子7和平键9，将横杆1两端的棘轮8卸下之后，就可以将横杆1取出，得到长度方向的卷绕金属丝卷。当长时间使用后，横杆1上的凸条6有可能折断，而螺纹连接的凸条6方便及时更换，平键9连接可以防止棘轮8与横杆1相互转动，使棘轮8固定更加牢靠。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
拉丝机卷绕机头，其特征在于，包括横杆，所述横杆包括第一辊筒、第二辊筒和连接螺母，所述第一辊筒和第二辊筒的一端均设有螺纹段，所述第一辊筒和第二辊筒的另一端的直径均小于螺纹段的直径，所述第一辊筒和第二辊筒的螺纹旋向相反，所述第一辊筒的螺纹段与连接螺母的一端相连，所述第二辊筒的螺纹段与连接螺母的另一端相连，所述横杆的两端开有销孔，所述横杆的两端固定安装有驱动滚轮，所述销孔中插有销子，所述驱动滚轮与连接螺母之间的横杆周向上连接有若干等距分布的凸条，所述凸条与横杆可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.拉丝机卷绕机头，其特征在于，包括横杆，所述横杆包括第一辊筒、第二辊筒和连接螺母，所述第一辊筒和第二辊筒的一端均设有螺纹段，所述第一辊筒和第二辊筒的另一端的直径均小于螺纹段的直径，所述第一辊筒和第二辊筒的螺纹旋向相反，所述第一辊筒的螺纹段与连接螺母的一端相连，所述第二辊筒的螺纹段与连接螺母的另一端相连，所述横杆的两端开有销孔，所述横杆的两端固定安装有驱动滚轮，所述销孔中插有销子，所述驱动滚轮与连接螺母之间的横杆周向上连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尧，
申请(专利权)人：重庆方略精控金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50