工业废醋酸钠渣的处理方法技术

一种工业废醋酸钠渣的处理方法，属于环境保护和工业废弃物处理技术领域。该方法是将微波吸收介质颗粒和工业废醋酸钠渣颗粒混合，至于微波处理器中，现在抽真空、较低温度且不断搅拌混合下，利用微波能量将废醋酸钠渣中的溶剂和易挥发物质抽出，抽出气体冷凝后可回收部分溶剂，然后再在空气气氛和不断搅拌下利用微波能量对剩余醋酸钠渣进行高温降解，所产生的含有废物的气体经气体净化后排放，微波吸收介质颗粒的加入保证了废醋酸钠渣被短时间有效均匀加热，污染物被充分热分解后的废醋酸钠渣转变为碳酸钠，可用水溶解，其中微波吸收介质颗粒则回收再用。

【技术实现步骤摘要】
工业废醋酸钠渣的处理方法
本专利技术涉及一种工业废醋酸钠渣的处理方法，属于环境保护和工业废弃物处理

技术介绍
5,10-二羟基并-(2,3-二氰基)-1,4-二硫噻是一种市场巨大的农药中间体，其产品供不应求，而该产品的生产过程需要用到二甲亚砜(DMSO)为溶剂，且产物经过提纯后会产生大量含醋酸钠、2,3-二巯基马来腈钠盐、萘醌已经反应中间体的DMSO溶液，目前该溶液可经过耙干蒸发的方法将大部分DMSO回收，然而产生的废渣则因为恶臭、高毒而无法进一步处理，此类废渣的积累已经成为相关企业的重要环保隐患。此类以醋酸钠为主要成分的废渣非常难以通过焚烧炉处理，原因有三，第一，废渣中主要成份醋酸钠经灼烧后仅仅转化为碳酸钠，其灼烧减重非常微小，导致焚烧炉卸料负荷繁重；第二，废渣灼烧产生的碳酸钠对焚烧炉炉膛有相当大的腐蚀破坏作用；第三，废渣中共存的少量DMSO和含氰有机盐等组分经过灼烧产生大量恶臭气体、SO2和NOx，使焚烧炉后系统的气体处理装置不堪重负。技术方案CN104344407A提出了利用微波加热分解废盐中有机物和可分解无机盐的方法，其技术关键在于在450～500℃通过氮气条件下的微波处理，使废盐中的有机物分解挥发，从而实现废盐的无害化，但该技术方案存在三个明显的技术缺陷：1)醋酸钠为弱微波吸收介质，微波处理很难对其实现高效升温；2)在氮气气氛下，长碳链有机物和芳环、稠环和杂环有机物常常发生聚合结焦的反应，而不能发生氧化分解，这导致氮气下的微波处理反而使废盐中类似焦油的有机聚合物含量上升，颜色更黑，且其毒性没有明显下降，甚至反而上升。3)微波处理很容易发生加热不均匀而导致局部过热的现象，当废盐中含有DMSO、DMF和有机氰化合物时，局部过热很容易造成爆炸事故的发生。综上可知，目前尚没有一种能够成功处理被污染的工业废醋酸钠的有效方法。本专利技术旨在解决该问题，提供一种将工业废醋酸钠盐无害化的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于通过一种新方法高效分解被污染的工业废醋酸钠当中的有机物和可分解无机物，实现废盐的无害化。本专利技术的目的是通过如下的技术方案实现的：将工业废醋酸钠粉末按照比例和微波吸收介质颗粒相混合，置于微波加热装置中进行微波处理，微波处理分为两个温度段，第一个温度段温度在80～120℃之间，真空度在-0.5atm～-0.99atm，维持5min～30min，用于驱赶废醋酸钠中的溶剂和易挥发物，抽真空抽出的气体经冷媒冷却将其中的溶剂回收，第二个温度段温度在500～840℃之间，空气气氛和大气压下维持10min～5h，对废醋酸钠中的其它有机物、可降解无机物和醋酸钠进行微波热分解，在两个温度段中废醋酸钠粉末颗粒通过微波处理装置中的搅拌设备不断搅拌混合，避免局部发生过热而导致溶剂爆炸性分解和废盐熔融，第一个温度段的微波处理过程中产生的气体经真空泵抽出后冷却回收溶剂并送入蓄热燃烧设备(RTO)或者直燃式气体处理设备(二燃室)并将其中的有机物燃烧降解，经过蓄热燃烧设备或者蓄热催化燃烧设备或者直燃式气体处理设备处理后的气体根据其成分进行脱硫脱硝脱酸处理，去除可能含有的SO2、NOx、HCl、HF后达标排放，第二个温度段的微波处理过程中产生的气体经风机抽出后送入蓄热燃烧设备(RTO)或者直燃式气体处理设备(二燃室)并将其中的有机物燃烧降解，经过蓄热燃烧设备或者直燃式气体处理设备处理后的气体根据其成分也进行脱硫脱硝脱酸处理，去除可能含有的SO2、NOx、HCl、HF后达标排放，经微波处理后的废醋酸钠渣转变为较纯的碳酸钠，经水淘洗后碳酸钠溶解为溶液，混合于废醋酸钠渣中的微波吸收介质颗粒则通过过滤或者重力沉降或者离心分离或者磁性分离而回收再用，而排出的碳酸钠溶液可以用来对蓄热燃烧设备或者直燃式气体处理设备的废气中的SOx、HCl和HF进行吸收，碳酸钠溶液还可用HCl酸化为NaCl后排放大海，也可利用蓄热燃烧设备或者直燃式气体处理设备尾气的余热将碳酸钠溶液蒸干，得到可用于玻璃制造行业的碳酸钠。本专利技术的技术特征还在于：所使用的微波吸收介质颗粒的成分是SiC，SnO2，石墨，Fe3O4，Co2O3，Co3O4，CuO，NiO当中的任意一种或任意几种的混合物；所使用的微波吸收介质颗粒的粒径在0.05mm～5mm；所使用的微波吸收介质颗粒的重量和废醋酸钠的重量比例为5:1～1:10；微波处理器当中废醋酸钠的温度采用红外线测温仪来测量；微波处理装置中废醋酸钠的铺设厚度在5cm～40cm之间；微波处理装置中废醋酸钠搅拌设备的转速在10rpm～600rpm；微波处理装置中所使用的微波的频率为915±50MHz或2450±50MHz。具体实施方式本专利技术的目的是通过如下的技术方案实现的：将工业废醋酸钠粉末按照比例和微波吸收介质颗粒相混合，置于微波加热装置中进行微波处理，微波处理分为两个温度段，第一个温度段温度在80～120℃之间，真空度在-0.5atm～-0.99atm，维持5min～30min(此时设备进气阀门关闭，真空泵进、出口阀门开启，风机进、出口阀门关闭)，用于驱赶废醋酸钠中的溶剂和易挥发物，抽真空抽出的气体经冷媒冷却将其中的溶剂回收，第二个温度段温度在500～840℃之间(此时设备进气阀门开启，真空泵进、出口阀门关闭，风机进、出口阀门开启)，空气气氛和大气压下维持10min～5h，对废醋酸钠中的其它有机物、可降解无机物和醋酸钠进行微波热分解，在两个温度段中废醋酸钠粉末颗粒通过微波处理装置中的搅拌设备不断搅拌混合，避免局部发生过热而导致溶剂爆炸性分解和废醋酸钠渣熔融，第一个温度段的微波处理过程中产生的气体经真空泵抽出后冷却回收溶剂并送入蓄热燃烧设备(RTO)或者直燃式气体处理设备(二燃室)并将其中的有机物燃烧降解，经过蓄热燃烧设备或者直燃式气体处理设备处理后的气体根据其成分进行脱硫脱硝脱酸处理，去除可能含有的SO2、NOx、HCl、HF后达标排放，第二个温度段的微波处理过程中产生的气体经风机抽出后送入蓄热燃烧设备(RTO)或者直燃式气体处理设备(二燃室)并将其中的有机物燃烧降解，经过蓄热燃烧设备或者直燃式气体处理设备处理后的气体根据其成分也进行脱硫脱硝脱酸处理，去除可能含有的SO2、NOx、HCl、HF后达标排放，经微波处理后的废醋酸钠渣转变为较纯的碳酸钠，经水淘洗后碳酸钠溶解为溶液，混合于废醋酸钠中的微波吸收介质颗粒则通过过滤或者重力沉降或者离心分离或者磁性分离而回收再用，而排出的碳酸钠溶液可以用来对蓄热燃烧设备或者直燃式气体处理设备的废气中的SOx、HCl和HF进行吸收，碳酸钠溶液还可用HCl酸化为NaCl后排放大海，也可利用蓄热燃烧设备或者直燃式气体处理设备尾气的余热将碳酸钠溶液蒸干，得到可用于玻璃制造行业的碳酸钠。本专利技术的技术特征还在于：所使用的微波吸收介质颗粒的成分是SiC，SnO2，石墨，Fe3O4，Co2O3，Co3O4，CuO，NiO当中的任意一种或任意几种的混合物；所使用的微波吸收介质颗粒的粒径在0.05mm～5mm；所使用的微波吸收介质颗粒的重量和废醋酸钠的重量比例为5:1～1:10；微波处理器当中废醋酸钠的温度采用红外线测温仪来测量；微波处理装置中废醋酸钠的铺设厚度在5cm～40cm之间；微波处理装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业废醋酸钠渣的处理方法，其具体技术方案如下：将工业废醋酸钠渣按照比例和微波吸收介质颗粒相混合，置于微波加热装置中进行微波处理，微波处理分为两个温度段，第一个温度段温度在80～120℃之间，真空度在‑0.5atm～‑0.99atm，维持5min～30min，用于驱赶工业废醋酸钠渣中的溶剂和易挥发物，抽真空抽出的气体经冷媒冷却将其中的溶剂回收，第二个温度段温度在500～840℃之间，空气气氛和大气压下维持10min～5h，对工业废醋酸钠渣中的其它有机物、可降解无机物和醋酸钠进行微波热分解，在两个温度段中工业废醋酸钠渣的粉末颗粒通过微波处理装置中的搅拌设备不断搅拌混合，避免局部发生过热而导致溶剂爆炸性分解和工业废醋酸钠渣的熔融，第一个温度段的微波处理过程中产生的气体经真空泵抽出后冷却回收溶剂并送入蓄热燃烧设备或者直燃式气体处理设备并将其中的有机物燃烧降解，经过蓄热燃烧设备或者直燃式气体处理设备处理后的气体根据其成分进行脱硫脱硝脱酸处理，去除可能含有的SO

【技术特征摘要】
1.一种工业废醋酸钠渣的处理方法，其具体技术方案如下：将工业废醋酸钠渣按照比例和微波吸收介质颗粒相混合，置于微波加热装置中进行微波处理，微波处理分为两个温度段，第一个温度段温度在80～120℃之间，真空度在-0.5atm～-0.99atm，维持5min～30min，用于驱赶工业废醋酸钠渣中的溶剂和易挥发物，抽真空抽出的气体经冷媒冷却将其中的溶剂回收，第二个温度段温度在500～840℃之间，空气气氛和大气压下维持10min～5h，对工业废醋酸钠渣中的其它有机物、可降解无机物和醋酸钠进行微波热分解，在两个温度段中工业废醋酸钠渣的粉末颗粒通过微波处理装置中的搅拌设备不断搅拌混合，避免局部发生过热而导致溶剂爆炸性分解和工业废醋酸钠渣的熔融，第一个温度段的微波处理过程中产生的气体经真空泵抽出后冷却回收溶剂并送入蓄热燃烧设备或者直燃式气体处理设备并将其中的有机物燃烧降解，经过蓄热燃烧设备或者直燃式气体处理设备处理后的气体根据其成分进行脱硫脱硝脱酸处理，去除可能含有的SO2、NOx、HCl、HF后达标排放，第二个温度段的微波处理过程中产生的气体经风机抽出后送入蓄热燃烧设备或者直燃式气体处理设备并将其中的有机物燃烧降解，经过蓄热燃烧设备或者直燃式气体处理设备处理后的气体根据其成分也进行脱硫脱硝脱酸处理，去除可能含有的SO2、NOx、HCl、HF后达标排放，经微波处理后的工业废醋酸钠渣转变为较纯的碳酸钠，经水淘洗后碳酸钠溶解为溶液，混合于工业废醋酸钠渣中的微波吸收介质颗粒则通过过滤或者重力沉降或者离心分离或者磁性分离而回收再用，而排出的碳酸钠溶液可以用来对蓄热燃烧设备或者直燃式气体处理设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海弟，岳仁亮，李伟曼，陈运法，
申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11