用于基板玻璃清洗机的加热系统及清洗机和TFT‑LCD生产线技术方案

本发明专利技术涉及LCD制造领域，公开了一种用于基板玻璃清洗机的加热系统，该加热系统包括：加热器，设置于清洗液中，用于对清洗液进行加热；功率控制模块，用于控制所述加热器启动或停止；温度检测模块，用于检测清洗液的温度；以及控制模块，用于根据所述清洗液的温度，并将该清洗液的温度与预设温度范围进行比较，在该清洗液的温度高于预设温度范围的情况下，控制所述功率控制模块停止对清洗液加热；在该清洗液温度低于预设温度范围的情况下，控制所述功率控制模块开启对清洗液加热。本发明专利技术的另外两个方面还公开了一种应用上述加热系统的清洗机，以及应用该清洗机的TFT‑LCD生产线。

【技术实现步骤摘要】
用于基板玻璃清洗机的加热系统及清洗机和TFT-LCD生产线
本专利技术涉及LCD制造领域，具体地，涉及一种用于基板玻璃清洗机的加热系统及应用该加热系统的清洗机和应用该清洗机的TFT-LCD生产线。
技术介绍
LCD是目前应用最广泛的显示装置之一。在生产LCD的过程中，需要对用于LCD的基板玻璃进行清洗，如果清洗不彻底，基板玻璃上残留的颗粒或污渍等异物将会影响产品的品质。用于清洗基板玻璃的清洗方法中较常用的方法是用一定温度的超纯水冲洗基板玻璃，根据生产的需要，还可以使用酸性或碱性化学溶液来代替超纯水。无论是使用超纯水还是化学溶液作为清洗剂，都需要对清洗剂的温度进行控制，如果温度过低，可能会导致清洗效果下降，如果温度过高，可能会导致基板玻璃被腐蚀，从而也会导致产品不良率上升；或者导致化学溶液过度分解，从而导致化学溶液的使用周期缩短，增加生产成本。因此，在LCD制程中使用的清洗设备需要能够稳定且精确控制清洗剂温的加热系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于基板玻璃清洗机的加热系统，该加热系统能够在需要的温度范围内稳定且精确地控制清洗液的温度。根据本专利技术的另一方面，还提供一种应用所述加热系统的清洗机，该清洗机能够稳定地控制其清洗液的温度，即能保证生产的品质，又能够最大化地延长清洗液的使用周期，从而能够节省生产成本。根据本专利技术的另一方面，还提供一种应用所述清洗机的TFT-LCD生产线，该生产线能够有效去除基板玻璃上的异物，保证其所生成的TFT-LCD的品质。为了实现上述目的，本专利技术提供一种用于基板玻璃清洗机的加热系统，其特征在于，该加热系统包括：加热器，用于对清洗液进行加热，所述加热器可以设置于清洗液中；功率控制模块，用于控制所述加热器启动或停止；温度检测模块，用于检测清洗液的温度；以及控制模块，用于根据所述清洗液的温度，并将该清洗液的温度与预设温度范围进行比较，在该清洗液的温度高于预设温度范围的情况下，控制所述功率控制模块停止对清洗液加热；在该清洗液温度低于预设温度范围的情况下，控制所述功率控制模块开启对清洗液加热。其中，为了进一步改进所述加热系统的功能，所述加热系统还可以包括：液面检测装置，用于检测容器内清洗液的液面高度；报警装置，用于在所述控制模块的控制下，在加热系统的参数超出预定范围时发出警报；输入和显示装置，用于输入和显示加热系统的参数，所述参数例如可以是预设温度的范围。其中，所述温度检测模块可以使用热电阻，或者其他温敏传感器也可以应用于此处。其中，所述报警装置可以使用声光报警器。声光报警器能够同时发出声音和光，更容易引起设备技术人员的注意，因而具有更好的提示效果，也可以单独使用发出声音的装置，例如蜂鸣器实现报警功能，但其提示效果不如声光报警器。其中，所述输入和显示装置为触摸屏，触摸屏可以同时实现控制和显示参数等功能。也可以采用普通的显示器和键盘来代替触摸屏。其中，所述液面检测装置包括液面上限检测装置和液面下限检测装置。也可以根据实际控制需要，在不同的液面设置多个液面检测装置，液面检测装置可以是液面检测传感器，液面检测传感器可以是利用电容变化原理的浮动式液面检测传感器，也可以是光电传感器，使用前者时，可以将其设置于水箱中，使用后者时，可以设置于水箱外部，例如在水箱外侧设置与水箱内部容间连通的透明排管，然后将光电传感器设置在透明排管上。其中，该加热系统还包括冷却装置，用于当需要使清洗液降温时，对清洗液进行冷却。冷却装置可以是工业冷凝水系统。其中，该加热系统还可以包括：给水泵，用于向水箱中供给清洗用的清洗液；以及排水泵，用于排出水箱中的清洗液。根据本专利技术的另外两个方面，还提供一种应用上述加热系统的清洗机，以及应用该清洗机的TFT-LCD生产线。通过上述技术方案，所述加热系统能够将清洗液的温度控制在稳定的范围内，并在该加热系统发生温度或液面异常等故障时，及时提醒设备技术人员进行维修；所述应用该加热系统的清洗机以及应用该清洗机的TFT-LCD生产线能够有效清洗基板玻璃，去除其表面的异物，从而保产品的品质，并能够最大化地利用清洗液，从而能够提高生产效率并节省生产成本。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是根据本专利技术实施例一的用于基板玻璃清洗机的加热系统的结构图；图2是根据本专利技术实施例二的用于基板玻璃清洗机的加热系统的结构图；以及图3是根据本专利技术实施例三的用于基板玻璃清洗机的加热系统的结构图。附图标记说明10：加热器20：功率控制模块30：温度检测模块40：控制模块41：PLC42：远程I/O控制模块43：温控仪50：液面检测装置51：液面上限检测装置52：液面下限检测装置60：输入和显示装置61：触摸屏70：报警装置71：声光报警器80：工业冷凝水系统90：水箱91：给水泵92：排水泵具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。图1是根据本专利技术实施例一的用于基板玻璃清洗机的加热系统的结构图。如图1所示，所述加热系统包括：加热器10，用于对清洗液进行加热，该加热器可以设置于清洗液中；功率控制模块20，用于控制所述加热器启动或停止；温度检测模块30，用于检测清洗液的温度；以及控制模块40，用于根据所述清洗液的温度，并将该清洗液的温度与预设温度范围进行比较，在该清洗液的温度高于预设温度范围的情况下，控制所述功率控制模块停止对清洗液加热，在该清洗液的温度低于预设温度范围的情况下，控制所述功率控制模块开启对清洗液加热。图2是根据本专利技术实施例二的用于基板玻璃清洗机的加热系统的结构图。如图2所示，在实施例一的基础上，所述加热系统还可以包括：液面检测装置50，用于检测容器内清洗液的液面高度；报警装置70，用于在所述控制模块的控制下，在加热系统的参数超出预定范围时发出警报；输入和显示装置60，用于输入和显示加热系统的参数。图3是根据本专利技术实施例三的用于基板玻璃清洗机的加热系统的结构图。如图3所示，在实施例三中，控制模块40包括PLC41、远程I/O控制模块42和温控仪43。当需要开启所述加热系统时，可以按下触摸屏61的控制画面的相应开关控制按钮，PLC接收来自触摸屏的启动指令，控制温控仪43开启。温控仪43与热电阻31连接，接收热电阻检测到的清洗液的温度，并将所述清洗液的温度与预设温度进行对比，当所述清洗液的温度高于预设温度的范围时，向晶闸管功率控制器21发出停止加热的控制信号，使其控制加热器10关闭，从而停止加热功能；当所述清洗液的温度低于预设温度的范围时，向晶闸管功率控制器21发出开始加热的控制信号，从而对清洗液加热，使清洗液的温度稳定在预设的范围内。例如，假设清洗液的理想清洗温度是55℃，允许的波动范围为55±5℃，可以通过触摸屏设置温度的下限值为50℃，上限值为60℃。当热电阻检测到的清洗液的温度为60.1摄氏度时，温控仪43比较该温度值与预设温度的上下限值时，因为该温度值超过了上限值，将向晶闸管功率控制器21发出停止加热的信号，从而使晶闸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于基板玻璃清洗机的加热系统，其特征在于，该加热系统包括：加热器，用于对清洗液进行加热；功率控制模块，用于控制所述加热器启动或停止；温度检测模块，用于检测清洗液温度；以及控制模块，用于根据所述清洗液温度，并将该清洗液温度与预设温度范围进行比较，在该清洗液温度高于预设温度范围的情况下，控制所述功率控制模块停止对清洗液加热；在该清洗液温度低于预设温度范围的情况下，控制所述功率控制模块开启对清洗液加热。

【技术特征摘要】
1.一种用于基板玻璃清洗机的加热系统，其特征在于，该加热系统包括：加热器，用于对清洗液进行加热；功率控制模块，用于控制所述加热器启动或停止；温度检测模块，用于检测清洗液温度；以及控制模块，用于根据所述清洗液温度，并将该清洗液温度与预设温度范围进行比较，在该清洗液温度高于预设温度范围的情况下，控制所述功率控制模块停止对清洗液加热；在该清洗液温度低于预设温度范围的情况下，控制所述功率控制模块开启对清洗液加热。2.根据权利要求1所述的加热系统，其特征在于，所述加热系统还包括：液面检测装置，用于检测容器内清洗液的液面高度；报警装置，用于在所述控制模块的控制下，在加热系统的参数超出预定范围时发出警报；输入和显示装置，用于输入和显示加热系统的参数。3.根据权利要求1所述的加热系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：高俊杰，李远，赵进同，甄喜，马永峰，李学锋，郑权，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，东旭集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11