一种电缆线清洗干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种电缆线清洗干燥装置，包括箱体、余热回收装置和支腿；所述箱体包括清洗腔和干燥腔；所述清洗腔包括水箱、驱动电机、伸缩装置和出水管；所述水箱固定在箱体上端左侧；所述驱动电机固定在箱体上端，驱动电机下端设有旋转轴；所述旋转轴贯通箱体上端，旋转轴下端设有刷板；所述伸缩装置设有若干个，伸缩装置包括套杆、伸缩杆和电缆线夹持滚轮；所述套杆固定在箱体上，套杆上设有紧固螺钉；所述干燥腔和清洗腔之间设有隔板，干燥腔包括干燥装置；所述干燥装置包括鼓风机、进风管和电热箱；所述余热回收装置设置在箱体右端，余热回收装置左端设有进气管；本发明专利技术清洗干净彻底；干燥迅速；方便牵引，能够回收余热。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆线清洗干燥装置
本专利技术涉及一种清洗干燥机械，具体是一种电缆线清洗干燥装置。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆；由于使用电缆线的范围越来越广泛，各种拆迁产生的废旧电缆线越来越多，这些电缆线并没有损坏，只是看上去弯曲老旧，任然可以重新回收利用，但是由于这些废旧电缆线长时间使用，其表面有很多污物和杂质，因此在重新利用这些废旧电缆线之前必须进行清洗，现在市面上并没有电缆线清洗设备，只能采用人工清洗，效率低，浪费了大量的人力物力，劳动强度大；清洗完成后需要进行人工晾晒，干燥速度慢。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电缆线清洗干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种电缆线清洗干燥装置，包括箱体、余热回收装置和支腿；所述箱体包括清洗腔和干燥腔；所述清洗腔包括水箱、驱动电机、伸缩装置和出水管；所述水箱固定在箱体上端左侧，水箱上设有进水管；所述进水管上设有阀门，进水管贯通箱体，下端设有分管；所述分管固定在箱体上端内壁，分管连接进水管，分管下端设有喷头；所述驱动电机固定在箱体上端，驱动电机下端设有旋转轴；所述旋转轴贯通箱体上端，旋转轴下端设有刷板；所述刷板固定在旋转轴上，刷板上设有刷毛；所述伸缩装置设有若干个，伸缩装置包括套杆、伸缩杆和电缆线夹持滚轮；所述套杆固定在箱体上，套杆上设有紧固螺钉；所述电缆线夹持滚轮固定在伸缩杆下端；所述出水管设置在清洗腔下端，出水管上设有出水阀；所述干燥腔和清洗腔之间设有隔板，干燥腔包括干燥装置；所述隔板固定在箱体内部，隔板中间设有电缆线穿插槽；所述干燥装置包括鼓风机、进风管和电热箱；所述鼓风机通过进风管连接电热箱；所述电热箱固定在箱体上，电热箱内设有电热丝、电热丝承载板和出气管；所述电热丝承载板上设有导气孔；所述出气管设置在电热箱下端，出气管贯通箱体上壁，下端设有进气分管；所述进气分管上设有喷气管；所述喷气管设有若干个，均匀分布在进气分管上；所述余热回收装置设置在箱体右端，余热回收装置左端设有进气管；所述进气管连通干燥腔；所述支腿设有两个。作为本专利技术进一步的方案：所述喷头设有若干个，相互之间间隔相等。作为本专利技术进一步的方案：所述电缆线穿插槽上设有牵引装置，电缆线穿插槽设有三个，分别设置在隔板中间和箱体左右两端，电缆线穿插槽相互之间高度相等。作为本专利技术进一步的方案：所述刷毛由人造纤维制成。作为本专利技术进一步的方案：所述电热丝呈螺旋状，放置在电热丝承载板上。作为本专利技术进一步的方案：所述导气孔设有若干个，相互之间间隔相等。作为本专利技术再进一步的方案：所述伸缩杆套设在套杆内部，通过紧固螺钉固定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术使用时，将电缆线穿入电缆线穿插槽，，牵引滚轮带动电缆线移动，移动过程中，清洗腔内的喷头对电缆线进行冲洗，驱动电机带动刷毛转动，对电缆线进行洗刷，喷洗洗刷相结合，清洗干净，效率高；清洗过后的电缆线经过牵引，进入到干燥腔内，干燥装置对电缆线进行干燥，多个喷气管的设置，干燥度速快；干燥完成后电缆线经过牵引取出，伸缩装置能够对电缆线的位置进行调整，方便清洗不同的电缆线；干燥腔内的余热经过余热回收装置进行回收，避免了热量的浪费。附图说明图1为电缆线清洗干燥装置的结构示意图。图2为电缆线清洗干燥装置的干燥装置的结构示意图。图3为电缆线清洗干燥装置的伸缩装置的结构示意图。图中：1-水箱，2-箱体，3-阀门，4-进水管，5-驱动电机，6-旋转轴，7-分管，8-喷头，9-刷板，10-伸缩装置，11-隔板，12-干燥装置，13-出气管，14-进气分管，15-喷气管，16-干燥腔，17-电缆线穿插槽，18-牵引滚轮，19-余热回收装置，20-进气管，21-支腿，22-出水管，23-出水阀，24-清洗腔，25-刷毛，26-鼓风机，27-进风管，28-电热箱，29-电热丝，30-导气孔，31-电热丝承载板，32-套杆，33-紧固螺钉，34-伸缩杆，35-电缆线夹持滚轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，本实施例提供了一种电缆线清洗干燥装置，包括箱体2、余热回收装置19和支腿21；所述箱体2包括清洗腔24和干燥腔16；所述清洗腔24包括水箱1、驱动电机5、伸缩装置10和出水管22；所述水箱1固定在箱体2上端左侧，水箱1上设有进水管4；所述进水管4上设有阀门，进水管4贯通箱体2，下端设有分管7；所述分管7固定在箱体2上端内壁，分管7连接进水管4，分管7下端设有喷头8；所述喷头8设有若干个，相互之间间隔相等；所述驱动电机5固定在箱体2上端，驱动电机5下端设有旋转轴6；所述旋转轴6贯通箱体2上端，旋转轴6下端设有刷板9；所述刷板9固定在旋转轴6上，刷板9上设有刷毛25；所述刷毛25由人造纤维制成，耐磨性好；所述伸缩装置10设有若干个，伸缩装置10包括套杆32、伸缩杆34和电缆线夹持滚轮35；所述套杆32固定在箱体2上，套杆32上设有紧固螺钉33；所述伸缩杆34套设在套杆32内部，能够在套杆32内上下移动，通过紧固螺钉33固定；所述电缆线夹持滚轮35固定在伸缩杆34下端；所述出水管22设置在清洗腔24下端，出水管22上设有出水阀23；所述干燥腔16和清洗腔24之间设有隔板11，干燥腔16包括干燥装置12；所述隔板11固定在箱体2内部，隔板11中间设有电缆线穿插槽17；所述电缆线穿插槽17上设有牵引装置18，电缆线穿插槽17设有三个，分别设置在隔板11中间和箱体2左右两端，电缆线穿插槽17相互之间高度相等；所述干燥装置12包括鼓风机26、进风管27和电热箱28；所述鼓风机26通过进风管27连接电热箱28；所述电热箱28固定在箱体2上，电热箱28内设有电热丝29、电热丝承载板31和出气管13；所述电热丝29呈螺旋状，放置在电热丝承载板31上；所述电热丝承载板31上设有导气孔30；所述导气孔30设有若干个，相互之间间隔相等；所述出气管13设置在电热箱28下端，出气管13贯通箱体2上壁，下端设有进气分管14；所述进气分管14上设有喷气管15；所述喷气管15设有若干个，均匀分布在进气分管14上；所述余热回收装置19设置在箱体2右端，余热回收装置19左端设有进气管20；所述进气管20连通干燥腔16；所述支腿21设有两个，用于支撑固定；使用时，将电缆线穿入电缆线穿插槽17，，牵引滚轮18带动电缆线移动，移动过程中，清洗腔24内的喷头8对电缆线进行冲洗，驱动电机5带动刷毛25转动，对电缆线进行洗刷，喷洗洗刷相结合，清洗干净，效率高；清洗过后的电缆线经过牵引，进入到干燥腔16内，干燥装置12对电缆线进行干燥，多个喷气管15的设置，干燥度速快；干燥完成后电缆线经过牵引取出，伸缩装置10能够对电缆线的位置进行调整，方便清洗不同的电缆线；干燥腔16内的余热经过余热回收装置19进行回收，避免了热量的浪费。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆线清洗干燥装置，包括箱体（2）、余热回收装置（19）和支腿（21）；其特征在于，所述箱体（2）包括清洗腔（24）和干燥腔（16）；所述清洗腔（24）包括水箱（1）、驱动电机（5）、伸缩装置（10）和出水管（22）；所述水箱（1）固定在箱体（2）上端左侧，水箱（1）上设有进水管（4）；所述进水管（4）上设有阀门，进水管（4）贯通箱体（2），下端设有分管（7）；所述分管（7）固定在箱体（2）上端内壁，分管（7）连接进水管（4），分管（7）下端设有喷头（8）；所述驱动电机（5）固定在箱体（2）上端，驱动电机（5）下端设有旋转轴（6）；所述旋转轴（6）贯通箱体（2）上端，旋转轴（6）下端设有刷板（9）；所述刷板（9）固定在旋转轴（6）上，刷板（9）上设有刷毛（25）；所述伸缩装置（10）设有若干个，伸缩装置（10）包括套杆（32）、伸缩杆（34）和电缆线夹持滚轮（35）；所述套杆（32）固定在箱体（2）上，套杆（32）上设有紧固螺钉（33）；所述电缆线夹持滚轮（35）固定在伸缩杆（34）下端；所述出水管（22）设置在清洗腔（24）下端，出水管（22）上设有出水阀（23）；所述干燥腔（16）和清洗腔（24）之间设有隔板（11），干燥腔（16）包括干燥装置（12）；所述隔板（11）固定在箱体（2）内部，隔板（11）中间设有电缆线穿插槽（17）；所述干燥装置（12）包括鼓风机（26）、进风管（27）和电热箱（28）；所述鼓风机（26）通过进风管（27）连接电热箱（28）；所述电热箱（28）固定在箱体（2）上，电热箱（28）内设有电热丝（29）、电热丝承载板（31）和出气管（13）；所述电热丝承载板（31）上设有导气孔（30）；所述出气管（13）设置在电热箱（28）下端，出气管（13）贯通箱体（2）上壁，下端设有进气分管（14）；所述进气分管（14）上设有喷气管（15）；所述喷气管（15）设有若干个，均匀分布在进气分管（14）上；所述余热回收装置（19）设置在箱体（2）右端，余热回收装置（19）左端设有进气管（20）；所述进气管（20）连通干燥腔（16）；所述支腿（21）设有两个。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆线清洗干燥装置，包括箱体（2）、余热回收装置（19）和支腿（21）；其特征在于，所述箱体（2）包括清洗腔（24）和干燥腔（16）；所述清洗腔（24）包括水箱（1）、驱动电机（5）、伸缩装置（10）和出水管（22）；所述水箱（1）固定在箱体（2）上端左侧，水箱（1）上设有进水管（4）；所述进水管（4）上设有阀门，进水管（4）贯通箱体（2），下端设有分管（7）；所述分管（7）固定在箱体（2）上端内壁，分管（7）连接进水管（4），分管（7）下端设有喷头（8）；所述驱动电机（5）固定在箱体（2）上端，驱动电机（5）下端设有旋转轴（6）；所述旋转轴（6）贯通箱体（2）上端，旋转轴（6）下端设有刷板（9）；所述刷板（9）固定在旋转轴（6）上，刷板（9）上设有刷毛（25）；所述伸缩装置（10）设有若干个，伸缩装置（10）包括套杆（32）、伸缩杆（34）和电缆线夹持滚轮（35）；所述套杆（32）固定在箱体（2）上，套杆（32）上设有紧固螺钉（33）；所述电缆线夹持滚轮（35）固定在伸缩杆（34）下端；所述出水管（22）设置在清洗腔（24）下端，出水管（22）上设有出水阀（23）；所述干燥腔（16）和清洗腔（24）之间设有隔板（11），干燥腔（16）包括干燥装置（12）；所述隔板（11）固定在箱体（2）内部，隔板（11）中间设有电缆线穿插槽（17）；所述干燥装置（12）包括鼓风机（26）、进风管（27）和电热箱（28）；所述鼓风机（26）通过进风管（27）连接电热...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：河南时代云通信技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41