一种分料及轴径检测装置制造方法及图纸

技术编号:15483820 阅读:155 留言:0更新日期:2017-06-03 01:10
本发明专利技术公开了一种分料及轴径检测装置,属于检测设备技术领域。该装置包括由气缸b驱动的分料块,所述分料块滑动连接于导轨b上,传感器、挡料导向块和导轨b安装于分料导轨安装板上,所述分料导轨安装板和气缸b固定于立板上,所述立板安装于调节板上,调节板安装于调整板上,调整板安装于工作平台的底板上,分料搬运装置用于将分料后的工件移动至检测规块中,所述传感器位于检测规块下方。利用本装置能够实现自动供料、自动分料、自动搬运、轴径自动检测、良品输送、不良品排出部分构成,作业性能稳定、高效、避免了人工手工作业的种种缺陷,节约了作业人员数量,有效提高作业品质。

【技术实现步骤摘要】
一种分料及轴径检测装置
本专利技术涉及一种检测装置,属于检测设备

技术介绍
对于工件不良品的检测,以往只能依靠人工作业检查;由人工作业易产生误操作、误分捡、误记录,且长时间工作由于疲劳等因素易产生各种失误情况的产生;人工检测需要作业人员数量多,浪费人力成本,降低作业品质。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷,本专利技术的目的是提供一种分料及轴径检测装置,代替人工进行检测,提高效率降低成本。本专利技术的技术方案是:一种分料及轴径检测装置,包括由气缸b驱动的分料块,所述分料块滑动连接于导轨b上,传感器、挡料导向块和导轨b安装于分料导轨安装板上,所述分料导轨安装板和气缸b固定于立板上,所述立板安装于调节板上,调节板安装于调整板上,调整板安装于工作平台的底板上;所述调节板上安装有导轨a和调整挡块,调整挡块上设有缓冲器,安装板位于导轨a上,检测立板和连接块安装于安装板上,气缸a安装于立板上,连接块通过浮动接头a连接气缸a;检测规块、气缸c、导轨c安装于检测立板上,安装块、顶杆和气缸连接件均安装于导轨c的滑块上,气缸连接件通过浮动接头c连接气缸c;分料搬运装置用于将分料后的工件移动至检测规块中,所述传感器位于检测规块下方,所述分料搬运装置包括真空吸嘴,所述真空吸嘴通过连接组件滑动连接于导轨c上,所述连接组件连接驱动装置。所述传感器通过传感器安装件安装于分料导轨安装板上。所述分料块通过浮动接头连接件和浮动接头b连接气缸b。所述气缸b通过气缸安装板安装于立板上。所述驱动装置为升降气缸。所述传感器为透过型光纤传感器。本专利技术的有益效果是:本装置经人工在上一工序的供料盘中投入一定数量的工件后,可自动供料、自动分料、自动搬运、轴径自动检测、良品输送、不良品排出部分构成,作业性能稳定、高效、避免了人工手工作业的种种缺陷,节约了作业人员数量,有效提高作业品质。附图说明本专利技术共有附图4幅。图1为本专利技术的主视图;图2为本专利技术的侧视图;图3为本专利技术的俯视图;图4为本专利技术的立体图。图中附图标记如下:1、气缸b,2、分料块,3、分料搬运装置,4、传感器,5、分料导轨安装板,6、传感器安装件,7、立板,8、挡料导向块,9、安装块,10、顶杆,11、调节板,12、调整板,13、底板,14、导轨a,15、调整挡块,16、安装板,17、检测立板,18、连接块,19、气缸a,20、检测规块,21、气缸c,22、气缸连接件。具体实施方式下面结合附图1-4对本专利技术做进一步说明:一种分料及轴径检测装置,包括由气缸b1驱动的分料块2,所述分料块2滑动连接于导轨b上,传感器4、挡料导向块8和导轨b安装于分料导轨安装板5上,所述分料导轨安装板5和气缸b1固定于立板7上,所述立板7安装于调节板11上,调节板11安装于调整板12上,调整板12安装于工作平台的底板13上;所述调节板11上安装有导轨a14和调整挡块15,调整挡块15上设有缓冲器,安装板16位于导轨a14上,检测立板17和连接块18安装于安装板16上,气缸a19安装于立板7上,连接块18通过浮动接头a连接气缸a19;检测规块20、气缸c21、导轨c安装于检测立板17上,安装块9、顶杆10和气缸连接件22均安装于导轨c的滑块上,气缸连接件22通过浮动接头c连接气缸c21;分料搬运装置3用于将分料后的工件移动至检测规块20中,所述传感器4位于检测规块20下方,所述分料搬运装置3包括真空吸嘴,所述真空吸嘴通过连接组件滑动连接于导轨c上,所述连接组件连接驱动装置。所述传感器4通过传感器安装件6安装于分料导轨安装板5上。所述分料块2通过浮动接头连接件和浮动接头b连接气缸b1。所述气缸b1通过气缸安装板安装于立板7上。所述驱动装置为升降气缸。所述传感器4为透过型光纤传感器。本装置经人工在上一工序的供料盘中投入一定数量的工件,经直线料道整列后输送至此单元的上料工位即分料块2中,由气缸b1带动分料块2至上料工位,实现分料作业;分料搬运装置3将工件搬送至轴径检测部分的检测规块20中,工件在自由状态下,凭其自重滑入检测规块20检测孔内,由安装于检测规块20下方的传感器4检测判定工件为良品或不良品,检测结束后,气缸c带动顶杆10升起,将工件顶出检测规块20,如检测判定为不良品,则不良品工件由分料搬运装置3取走,并将其送至不良品料盒中;如检测判定为良品,则气缸a19动作,将工件送至下一工序的取料位置,由设备的输送单元将良品工件搬运至下一工序,执行下一工序作业内容。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种分料及轴径检测装置

【技术保护点】
一种分料及轴径检测装置,其特征在于,包括由气缸b(1)驱动的分料块(2),所述分料块(2)滑动连接于导轨b上,传感器(4)、挡料导向块(8)和导轨b安装于分料导轨安装板(5)上,所述分料导轨安装板(5)和气缸b(1)固定于立板(7)上,所述立板(7)安装于调节板(11)上,调节板(11)安装于调整板(12)上,调整板(12)安装于工作平台的底板(13)上;所述调节板(11)上安装有导轨a(14)和调整挡块(15),调整挡块(15)上设有缓冲器,安装板(16)位于导轨a(14)上,检测立板(17)和连接块(18)安装于安装板(16)上,气缸a(19)安装于立板(7)上,连接块(18)通过浮动接头a连接气缸a(19);检测规块(20)、气缸c(21)、导轨c安装于检测立板(17)上,安装块(9)、顶杆(10)和气缸连接件(22)均安装于导轨c的滑块上,气缸连接件(22)通过浮动接头c连接气缸c(21);分料搬运装置(3)用于将分料后的工件移动至检测规块(20)中,所述传感器(4)位于检测规块(20)下方,所述分料搬运装置(3)包括真空吸嘴,所述真空吸嘴通过连接组件滑动连接于导轨c上,所述连接组件连接驱动装置。...

【技术特征摘要】
1.一种分料及轴径检测装置,其特征在于,包括由气缸b(1)驱动的分料块(2),所述分料块(2)滑动连接于导轨b上,传感器(4)、挡料导向块(8)和导轨b安装于分料导轨安装板(5)上,所述分料导轨安装板(5)和气缸b(1)固定于立板(7)上,所述立板(7)安装于调节板(11)上,调节板(11)安装于调整板(12)上,调整板(12)安装于工作平台的底板(13)上;所述调节板(11)上安装有导轨a(14)和调整挡块(15),调整挡块(15)上设有缓冲器,安装板(16)位于导轨a(14)上,检测立板(17)和连接块(18)安装于安装板(16)上,气缸a(19)安装于立板(7)上,连接块(18)通过浮动接头a连接气缸a(19);检测规块(20)、气缸c(21)、导轨c安装于检测立板(17)上,安装块(9)、顶杆(10)和气缸连接件(22)均安装于导轨c的滑块上,气缸连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员:王承刚田志涛逄锦丽
申请(专利权)人:大连运明自动化技术有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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