除油机离心装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种除油机离心装置，包括机架，设于机架上的离心装置，其特征在于所述的离心装置包括离心内桶、离心外筒、倒锥体锁料块、伞杆、升降组件、离心驱动组件、进料斗和出料斗，伞杆下部安装有伞杆旋转轴承，倒锥体锁料块安装于伞杆旋转轴承上，所述的伞杆连接于升降组件上，所述的离心内桶下部设有收缩的锥形口，倒锥体锁料块在下降状态下顶于锥形口上且把锥形口封住，离心内桶下端设有轴管和主轴承，离心内桶通过轴管和主轴承与离心驱动组件连接，离心外桶罩于离心内桶外侧，进料斗对着离心内桶，所述的出料斗设于轴管的下方。

【技术实现步骤摘要】
除油机离心装置
本专利技术涉及一种用于对冷镦机、数控机床、自动攻丝机等加工机床加工后的零件进行脱油的除油机上的离心装置。
技术介绍
中国专利技术专利申请号201310277797.5公开了一种自动除油机，该机器虽然提高了生产效率，解决了操作人员添加零件时的安全问题，但是该装置的离心卸料方式设计不合理。这种装置的离心和倒料在二个单元中进行，首先要把零件送入到离心桶，而后在每次离心脱油完成后，使电机暂停，再把离心桶用气缸倾倒，才能倒出零件，这种离心后再倾倒零件的方式，不仅浪费时间，大大降低除油机的工作效率，而且离心桶如倾倒角度不够，容易倾倒不完全。此外，离心桶的不断变换位置，除了容易损坏外，也容易引起离心桶平衡偏差，导致离收不平衡，最终影响该除油机的使用时间。此外，现有的离心桶也有从底部倒料的方式，采用顶杆顶开离心桶的底部封料口，但从底部顶开时，落于出料斗中的料有可能会因顶杆阻挡而无法全部从出料斗送出，当下批次料出来时有可能一同带出，从而混入于下批次的料中，导致料的混合。
技术实现思路
针对现有除油机的上述问题，本专利技术设计一种成本更低、更安全和保证卸料完全的除油机离心装置。本专利技术的技术方案是：它包括机架，设于机架上的离心装置，所述的离心装置包括离心内桶、离心外筒、倒锥体锁料块、伞杆、升降组件、离心驱动组件、进料斗和出料斗，伞杆下部安装有伞杆旋转轴承，倒锥体锁料块安装于伞杆旋转轴承上，所述的伞杆连接于升降组件上，所述的离心内桶下部设有收缩的锥形口，倒锥体锁料块在下降状态下顶于锥形口上且把锥形口封住，离心内桶下端设有轴管和主轴承，离心内桶通过轴管和主轴承与离心驱动组件连接，离心外桶罩于离心内桶外侧，进料斗对着离心内桶，所述的出料斗设于轴管的下方。本专利技术的有益效果是：本专利技术的离心卸料方式设计合理，卸料时只要提升伞杆即可，所以卸料快速安全，也不会在出料斗有滞留料的存在。同时离心内桶始终保持原位，不易损坏。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图所示，本专利技术包括除油机离心装置，包括机架14，设于机架14上的离心装置。所述的离心装置包括离心内桶5、离心外筒4、倒锥体锁料块8、伞杆6、升降组件、离心驱动组件、进料斗19和出料斗12，伞杆6下部安装有伞杆旋转轴承7，倒锥体锁料块8安装于伞杆旋转轴承7上，所述的伞杆6连接于升降组件上，所述的离心内桶5下部设有收缩的锥形口。倒锥体锁料块8在下降状态下顶于锥形口上且把锥形口封住。离心内桶5下端设有轴管10和主轴承9，离心内桶5通过轴管10和主轴承9与离心驱动组件连接。离心外桶4罩于离心内桶5外侧，进料斗19对着离心内桶5，所述的出料斗12设于轴管10的下方。所述的出料斗12外接有检验篮13。所述的升降组件包括升降气缸3、导轨1、导轨支架2，所述的升降气缸3上连接有导轨1，所述的导轨1安装于导轨支架2上，所述的导轨支架2安装于机架14上；所述的伞杆6与导轨1连接。所述的离心驱动组件包括电机18、皮带轮16、皮带盘11、皮带，所述的皮带轮16安装于电机18上，所述的皮带盘11安装于轴管10上，所述的皮带轮16与皮带盘11通过皮带连接。所述的机架14上还设有安装板17和减震弹簧15，所述的离心外桶4、电机18安装于安装板17上，所述的安装板17下部设有减震弹簧15。在离心状态下，倒锥体锁料块8处在下降状态且顶于锥形口上把锥形口封住。其工作原理是：在升降气缸3的作用下，升降气缸3推动导轨1下移，带动伞杆6下移，从而使连接于伞杆下部的倒锥体锁料块8下移，直到顶住锥形口。离心时，轴管10转动，带动倒锥体锁料块8转动，而伞杆6不动。在卸料状态下，倒锥体锁料块8处在上升状态，脱离锥形口。其工作原理是：在升降气缸3的作用下，升降气缸3推动导轨1上移，带动伞杆6上移，从而使连接于伞杆下部的倒锥体锁料块8上移，直到移出锥形口。零件通过移出的空隙从轴管10下到出料斗12中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
所述的磁性上料除油机，其特征在于所述的不锈钢隔离槽为 U 型槽，所述的机架前端设有入料口，所述的入料口下端对着不锈钢隔离槽，一种除油机离心装置，包括机架，设于机架上的离心装置，其特征在于所述的离心装置包括离心内桶、离心外筒、倒锥体锁料块、伞杆、升降组件、离心驱动组件、进料斗和出料斗，伞杆下部安装有伞杆旋转轴承，倒锥体锁料块安装于伞杆旋转轴承上，所述的伞杆连接于升降组件上，所述的离心内桶下部设有收缩的锥形口，倒锥体锁料块在下降状态下顶于锥形口上且把锥形口封住，离心内桶下端设有轴管和主轴承，离心内桶通过轴管和主轴承与离心驱动组件连接，离心外桶罩于离心内桶外侧，进料斗对着离心内桶，所述的出料斗设于轴管的下方。

【技术特征摘要】
1.所述的磁性上料除油机，其特征在于所述的不锈钢隔离槽为U型槽，所述的机架前端设有入料口，所述的入料口下端对着不锈钢隔离槽，一种除油机离心装置，包括机架，设于机架上的离心装置，其特征在于所述的离心装置包括离心内桶、离心外筒、倒锥体锁料块、伞杆、升降组件、离心驱动组件、进料斗和出料斗，伞杆下部安装有伞杆旋转轴承，倒锥体锁料块安装于伞杆旋转轴承上，所述的伞杆连接于升降组件上，所述的离心内桶下部设有收缩的锥形口，倒锥体锁料块在下降状态下顶于锥形口上且把锥形口封住，离心内桶下端设有轴管和主轴承，离心内桶通过轴管和主轴承与离心驱动组件连接，离心外桶罩于离心内桶外侧，进料斗对着离...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙水根，郭传国，
申请(专利权)人：平湖市高嘉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33