用于高浓度带铁削废液的阶梯式初级净化装置制造方法及图纸

技术编号:15483280 阅读:208 留言:0更新日期:2017-06-03 00:36
本发明专利技术公开了用于高浓度带铁削废液的阶梯式初级净化装置,包括:入口端立墙、阶梯平台和出口端立墙;阶梯平台为4级台阶结构,由入口端向出口端依次为,第一级台阶、第二级台阶、第三级台阶和第四级台阶;每一级台阶表面上设置有横截面为三角形的缓流凸起,同时在表面下方设置电磁铁层;在缓流凸起缓流作用下配合电磁铁层的可控制吸附作用实现初级的低浓度废液和高浓度废液的区分。

【技术实现步骤摘要】
用于高浓度带铁削废液的阶梯式初级净化装置
本专利技术涉及液体净化领域,特别涉及用于高浓度带铁削废液的阶梯式初级净化装置。
技术介绍
目前,针对于铁削含量较高的液体是直接采用沉积的方式,将内部铁削取出,但是这种都是直接在沉积池中进行,时间周期较长,并且每次都需要放干水后再回收铁削,费时费力。
技术实现思路
本专利技术针对上述技术问题,提出一种在液体流动过程中即可实现初级净化,同时直接区分出高浓度沉积液和低浓度沉积液,方便下一补净化处理。为达到以上目的,通过以下技术方案实现的:用于高浓度带铁削废液的阶梯式初级净化装置,包括:入口端立墙、阶梯平台和出口端立墙;阶梯平台为4级台阶结构,由入口端向出口端依次为,第一级台阶、第二级台阶、第三级台阶和第四级台阶;入口端立墙垂直设置于第一级台阶的起始端部,且其内部带有废液流入孔;废液流入孔为向下倾斜的倾斜通孔;第一级台阶上端面设置有顶部与废液流入孔输出口衔接导液的斜面凸台;其中,第一级台阶、第二级台阶、第三级台阶和第四级台阶的平坦表面部分均设置有若干条横向相互平行的横截面为三角形的缓流凸起,且第一级台阶、第二级台阶、第三级台阶和第四级台阶的横截面为三角形的缓流凸起覆盖区域表面下方设置有电磁铁层;其中,每一级台阶的电磁铁层均通过单独控制电路连接,且每一个控制电路末端连接一个控制开关;出口端立墙垂直设置于第四级台阶出口末端,出口端立墙设置有与第四级台阶出口边缘连接的出口孔,且出口端立墙上设置有用于控制出口孔的控制阀门;其中,位于出口孔出口下沿设置有出口导向斜面凸台,且出口导向斜面凸台末端与沉积池入口连接;其中,第一级台阶、第二级台阶、第三级台阶和第四级台阶两侧还设置有液体导槽,且液体导槽末端通过带阀管路与高浓度沉积池连接。进一步的,出口孔设置于出口端立墙下沿中部位置;第四级台阶平坦表面末端设置有开口直径逐渐缩小的用于向出口孔聚拢液体的聚拢凸起墙;采用上述技术方案的本专利技术,含铁削液体经废液流入孔流入,由斜面凸台导向防止喷溅,然后根据含铁削液体实际情况选择开启几个控制开关,需求几级台阶平台工作,每一个控制开关控制一个台阶平面的电磁铁层,此时又由于各个台阶表面的缓流凸起的减缓流速的作用下,配合电磁铁层的吸附,会将较大铁削直接吸附住且能够保证不会被冲走,此时带阀管路的阀门为关闭状态,口端立墙的控制阀门为打开状态,然后观察各级台阶表面的吸附情况,当出现铁削较多影响液体流通时,此时出口端立墙的控制阀门关闭,然后控制开关控制所有电磁铁层断电,同时打开带阀管路的阀门,此时废液流量调低,失去吸附力的铁削会被冲刷至(可人力或者机器配合铲除)液体导槽内,最终这部分高浓度废液会流入高浓度沉积池中;重复以上步骤即可实现前端的高浓度和低浓度废液区分。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。附图说明本专利技术共2幅附图,其中:图1为本专利技术的侧视图。图2为本专利技术的俯视图。具体实施方式如图1和图2所示的一种用于高浓度带铁削废液的阶梯式初级净化装置,包括:入口端立墙1、阶梯平台2和出口端立墙3;阶梯平台2为4级台阶结构,由入口端向出口端依次为,第一级台阶4、第二级台阶5、第三级台阶6和第四级台阶7;入口端立墙1垂直设置于第一级台阶4的起始端部,且其内部带有废液流入孔1.1;废液流入孔1.1为向下倾斜的倾斜通孔;第一级台阶4上端面设置有顶部与废液流入孔1.1输出口衔接导液的斜面凸台4.1;其中,第一级台阶4、第二级台阶5、第三级台阶6和第四级台阶7的平坦表面部分均设置有若干条横向相互平行的横截面为三角形的缓流凸起8,且第一级台阶4、第二级台阶5、第三级台阶6和第四级台阶7的横截面为三角形的缓流凸起8覆盖区域表面下方设置有电磁铁层9;其中,每一级台阶的电磁铁层9均通过单独控制电路10连接,且每一个控制电路末端连接一个控制开关11;出口端立墙3垂直设置于第四级台阶7出口末端,出口端立墙3设置有与第四级台阶7出口边缘连接的出口孔3.1,且出口端立墙3上设置有用于控制出口孔3.1的控制阀门3.2;其中,位于出口孔3.1出口下沿设置有出口导向斜面凸台3.3,且出口导向斜面凸台3.3末端与沉积池入口连接;其中,第一级台阶4、第二级台阶5、第三级台阶6和第四级台阶7两侧还设置有液体导槽12,且液体导槽12末端通过带阀管路13与高浓度沉积池连接。进一步的,出口孔3.1设置于出口端立墙3下沿中部位置;第四级台阶7平坦表面末端设置有开口直径逐渐缩小的用于向出口孔3.1聚拢液体的聚拢凸起墙7.1;采用上述技术方案的本专利技术,含铁削液体经废液流入孔1.1流入,由斜面凸台4.1导向防止喷溅,然后根据含铁削液体实际情况选择开启几个控制开关11,需求几级台阶平台工作,每一个控制开关11控制一个台阶平面的电磁铁层9,此时又由于各个台阶表面的缓流凸起8的减缓流速的作用下,配合电磁铁层9的吸附,会将较大铁削直接吸附住且能够保证不会被冲走,此时带阀管路13的阀门为关闭状态,口端立墙3的控制阀门3.2为打开状态,然后观察各级台阶表面的吸附情况,当出现铁削较多影响液体流通时,此时口端立墙3的控制阀门3.2关闭,然后控制开关11控制所有电磁铁层断电,同时打开带阀管路13的阀门,此时废液流量调低,失去吸附力的铁削会被冲刷至(可人力或者机器配合铲除)液体导槽12内,最终这部分高浓度废液会流入高浓度沉积池中;重复以上步骤即可实现前端的高浓度和低浓度废液区分。以上所述,仅是本专利技术的较佳实施例而已,并非对本专利技术作任何形式上的限制,虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本专利技术,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本专利技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容,依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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用于高浓度带铁削废液的阶梯式初级净化装置

【技术保护点】
用于高浓度带铁削废液的阶梯式初级净化装置,其特征在于,包括:入口端立墙(1)、阶梯平台(2)和出口端立墙(3);所述阶梯平台(2)为4级台阶结构,由入口端向出口端依次为,第一级台阶(4)、第二级台阶(5)、第三级台阶(6)和第四级台阶(7);所述入口端立墙(1)垂直设置于第一级台阶(4)的起始端部,且其内部带有废液流入孔(1.1);所述废液流入孔(1.1)为向下倾斜的倾斜通孔;所述第一级台阶(4)上端面设置有顶部与废液流入孔(1.1)输出口衔接导液的斜面凸台(4.1);其中,第一级台阶(4)、第二级台阶(5)、第三级台阶(6)和第四级台阶(7)的平坦表面部分均设置有若干条横向相互平行的横截面为三角形的缓流凸起(8),且第一级台阶(4)、第二级台阶(5)、第三级台阶(6)和第四级台阶(7)的横截面为三角形的缓流凸起(8)覆盖区域表面下方设置有电磁铁层(9);其中,每一级台阶的电磁铁层(9)均通过单独控制电路(10)连接,且每一个控制电路末端连接一个控制开关(11);所述出口端立墙(3)垂直设置于第四级台阶(7)出口末端,出口端立墙(3)设置有与第四级台阶(7)出口边缘连接的出口孔(3.1),且出口端立墙(3)上设置有用于控制出口孔(3.1)的控制阀门(3.2);其中,位于出口孔(3.1)出口下沿设置有出口导向斜面凸台(3.3),且出口导向斜面凸台(3.3)末端与沉积池入口连接;其中,第一级台阶(4)、第二级台阶(5)、第三级台阶(6)和第四级台阶(7)两侧还设置有液体导槽(12),且液体导槽(12)末端通过带阀管路(13)与高浓度沉积池连接。...

【技术特征摘要】
1.用于高浓度带铁削废液的阶梯式初级净化装置,其特征在于,包括:入口端立墙(1)、阶梯平台(2)和出口端立墙(3);所述阶梯平台(2)为4级台阶结构,由入口端向出口端依次为,第一级台阶(4)、第二级台阶(5)、第三级台阶(6)和第四级台阶(7);所述入口端立墙(1)垂直设置于第一级台阶(4)的起始端部,且其内部带有废液流入孔(1.1);所述废液流入孔(1.1)为向下倾斜的倾斜通孔;所述第一级台阶(4)上端面设置有顶部与废液流入孔(1.1)输出口衔接导液的斜面凸台(4.1);其中,第一级台阶(4)、第二级台阶(5)、第三级台阶(6)和第四级台阶(7)的平坦表面部分均设置有若干条横向相互平行的横截面为三角形的缓流凸起(8),且第一级台阶(4)、第二级台阶(5)、第三级台阶(6)和第四级台阶(7)的横截面为三角形的缓流凸起(8)覆盖区域表面下方设置有电磁铁层(9);其中,每一级台阶的电磁铁层(9)均...

【专利技术属性】
技术研发人员:王同和王一挥王嘉强
申请(专利权)人:大连凯泓科技有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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